CN221065684U - 一种光学镜片研磨修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学镜片研磨修边装置，包括机架和光学镜片，所述机架内侧设有用于固定光学镜片的夹持组件，所述机架内侧且位于夹持组件的两侧均设有修边组件，所述修边组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端固定安装有安装板，所述安装板内部滑动安装有滑动管，所述滑动管靠近底座的一端固定安装有工字板，所述工字板内部转动安装有活动臂，所述活动臂靠近光学镜片的一端套接有打磨板。该光学镜片研磨修边装置，只需启动第一伸缩杆即可带动活动臂转动，从而调节修边的角度，调节十分方便，另外，在调节角度时，通过观察角度指针与直径线的角度，即可进一步精确的对角度进行调节，提升了修边的精度。

Description

一种光学镜片研磨修边装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片研磨技术领域，具体为一种光学镜片研磨修边装置。

背景技术

研磨装置对光学镜片进行研磨时会存在光学镜片的周边研磨不到位，需要进一步对光学镜片的周边进行修边，而现有设备主要时针对光学镜片的单面进行修边处理，需要操作人员对其进行翻面，导致效率低下，另外，在修边时，在调整修边角度时，十分麻烦，进一步影响了修边效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片研磨修边装置，具备修边效率高等优点。

为实现上述修边效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片研磨修边装置，包括机架和光学镜片，所述机架内侧设有用于固定光学镜片的夹持组件，所述机架内侧且位于夹持组件的两侧均设有修边组件，所述夹持组件包括固定在机架内底壁的底座，所述底座顶部固定安装有轴承，所述轴承内环的内壁固定安装有与光学镜片接触的下夹板，所述机架内顶壁固定安装有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆输出端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有与光学镜片接触的上夹板，所述修边组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端固定安装有安装板，所述安装板内部滑动安装有滑动管，所述滑动管靠近底座的一端固定安装有工字板，所述工字板内部转动安装有活动臂，所述活动臂靠近光学镜片的一端套接有打磨板，所述活动臂另一端转动安装有与滑动管转动连接的调节伸缩杆。

进一步，所述第一伸缩杆设有两个，两个所述第一伸缩杆分布在底座的两侧，左侧所述第一伸缩杆固定在机架内顶壁，右侧所述第一伸缩杆固定在机架内底壁。

进一步，所述滑动管表面为四棱柱状，滑动管的内腔为圆柱腔，滑动管的内壁开设有螺纹，滑动管的内部螺纹安装有延伸至滑动管外部的内螺杆。

进一步，所述安装板的表面固定安装有与内螺杆转动连接的固定架，固定架为“L”形，内螺杆的表面且位于固定架的两侧均固定安装有限位环。

进一步，所述内螺杆远离滑动管的一端固定安装有手摇柄，手摇柄为“L”形。

进一步，所述工字板正视形状为圆形，工字板由两个圆板和连接轴组成，活动臂转动安装在连接轴表面，正面的圆板的表面印刻有角度尺标，圆板的正面印刻有竖直的直径线。

进一步，所述活动臂的正面且位于圆板的外侧固定安装有角度指针，右侧所述打磨板位于光学镜片上方，左侧所述打磨板位于光学镜片下方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片研磨修边装置，具备以下有益效果：

该光学镜片研磨修边装置，通过在底座两侧分别设置修边组件，并且右侧的打磨板位于光学镜片上方，而左侧的打磨板位于光学镜片下方，即可实现同时对光学镜片进行两面修边，不需要进行翻面，有效提升了修边效率，另外，只需启动第一伸缩杆即可带动活动臂转动，从而调节修边的角度，调节十分方便，另外，在调节角度时，通过观察角度指针与直径线的角度，即可进一步精确的对角度进行调节，提升了修边的精度，对不不同厚度的光学镜片，只需调整第一伸缩杆的伸展长度即可，对于不同直径的光学镜片，只需转动手摇柄，即可调节两个打磨板的间距，操作简单、快捷。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型机架侧视图；

图3为本实用新型打磨组件放大图。

图中：1机架、2光学镜片、3底座、4轴承、5下夹板、6夹持伸缩杆、7电机、8上夹板、9第一伸缩杆、10安装板、11滑动管、12限位框、13工字板、14活动臂、15打磨板、16调节伸缩杆、17角度指针、18内螺杆、19固定架、20手摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种光学镜片研磨修边装置，包括机架1和光学镜片2，机架1为“匚”字形，在机架1内侧设有用于固定光学镜片2的夹持组件。

夹持组件包括固定在机架1内底壁的底座3，底座3顶部固定安装有轴承4，轴承4内环的内壁固定安装有与光学镜片2接触的下夹板5，机架1内顶壁固定安装有夹持伸缩杆6，夹持伸缩杆6输出端固定安装有电机7，电机7输出端固定安装有与光学镜片2接触的上夹板8。

在机架1内侧且位于夹持组件的两侧均设有修边组件，用以对光学镜片2进行修边。

请参阅图1，修边组件包括数量为两个的第一伸缩杆9，两个第一伸缩杆9分布在底座3的两侧，左侧第一伸缩杆9固定在机架1内顶壁，右侧第一伸缩杆9固定在机架1内底壁。

请参阅图3，在第一伸缩杆9输出端固定安装有安装板10，安装板10内部滑动安装有滑动管11，滑动管11靠近底座3的一端固定安装有工字板13，工字板13内部转动安装有活动臂14，活动臂14靠近光学镜片2的一端套接有打磨板15，活动臂14另一端转动安装有与滑动管11转动连接的调节伸缩杆16。

其中，右侧打磨板15位于光学镜片2上方，左侧打磨板15位于光学镜片2下方，即可同时对光学镜片2的两面进行修边操作。

其次，滑动管11表面为四棱柱状，而滑动管11的内腔则为圆柱腔，并在滑动管11的内壁开设有螺纹。滑动管11的内部螺纹安装有延伸至滑动管11外部的内螺杆18。

在安装板10的表面固定安装有与内螺杆18转动连接的固定架19，固定架19为“L”形，内螺杆18的表面且位于固定架19的两侧均固定安装有限位环，用以限制内螺杆18。而在内螺杆18远离滑动管11的一端固定安装有L”形的手摇柄20。

只需转动手摇柄20，即可带动滑动管11在安装板10内左右滑动。同时，为了防止滑动管11脱离安装板10，在滑动管11远离光学镜片2的一端固定安装有限位框12。

另外，工字板13正视形状为圆形，而工字板13由两个圆板和连接轴组成，连接轴位于两个圆板之间，而活动臂14则转动安装在连接轴表面，正面的圆板的表面印刻有角度尺标，圆板的正面印刻有竖直的直径线。

而在活动臂14的正面且位于圆板的外侧固定安装有角度指针17，当活动臂14转动时，角度指针17同步移动，通过观察角度指针17与直径线的角度，即可精确的确定打磨板15的研磨角度。

本实施例在使用时，通过在底座3两侧分别设置修边组件，并且右侧的打磨板15位于光学镜片2上方，而左侧的打磨板15位于光学镜片2下方，即可实现同时对光学镜片2进行两面修边，启动第一伸缩杆9即可带动活动臂14转动，从而调节修边的角度，在调节角度时，通过观察角度指针17与直径线的角度，即可进一步精确的对角度进行调节，而对不不同厚度的光学镜片，只需调整第一伸缩杆9的伸展长度即可，对于不同直径的光学镜片，只需转动手摇柄20，即可调节两个打磨板15的间距。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学镜片研磨修边装置，包括机架(1)和光学镜片(2)，其特征在于：所述机架(1)内侧设有用于固定光学镜片(2)的夹持组件，所述机架(1)内侧且位于夹持组件的两侧均设有修边组件；

所述夹持组件包括固定在机架(1)内底壁的底座(3)，所述底座(3)顶部固定安装有轴承(4)，所述轴承(4)内环的内壁固定安装有与光学镜片(2)接触的下夹板(5)，所述机架(1)内顶壁固定安装有夹持伸缩杆(6)，所述夹持伸缩杆(6)输出端固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定安装有与光学镜片(2)接触的上夹板(8)；

所述修边组件包括第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)输出端固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)内部滑动安装有滑动管(11)，所述滑动管(11)靠近底座(3)的一端固定安装有工字板(13)，所述工字板(13)内部转动安装有活动臂(14)，所述活动臂(14)靠近光学镜片(2)的一端套接有打磨板(15)，所述活动臂(14)另一端转动安装有与滑动管(11)转动连接的调节伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(9)设有两个，两个所述第一伸缩杆(9)分布在底座(3)的两侧，左侧所述第一伸缩杆(9)固定在机架(1)内顶壁，右侧所述第一伸缩杆(9)固定在机架(1)内底壁。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述滑动管(11)表面为四棱柱状，滑动管(11)的内腔为圆柱腔，滑动管(11)的内壁开设有螺纹，滑动管(11)的内部螺纹安装有延伸至滑动管(11)外部的内螺杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述安装板(10)的表面固定安装有与内螺杆(18)转动连接的固定架(19)，固定架(19)为“L”形，内螺杆(18)的表面且位于固定架(19)的两侧均固定安装有限位环。

5.根据权利要求3所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述内螺杆(18)远离滑动管(11)的一端固定安装有手摇柄(20)，手摇柄(20)为“L”形。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述工字板(13)正视形状为圆形，工字板(13)由两个圆板和连接轴组成，活动臂(14)转动安装在连接轴表面，正面的圆板的表面印刻有角度尺标，圆板的正面印刻有竖直的直径线。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述活动臂(14)的正面且位于圆板的外侧固定安装有角度指针(17)，右侧所述打磨板(15)位于光学镜片(2)上方，左侧所述打磨板(15)位于光学镜片(2)下方。