CN221064521U - 工业铝型材打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业铝型材打孔设备，包括底座，所述底座一端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有移动板，所述底座表面两侧设置有耳板，所述耳板外壁安装有第一电机，所述第一电机轴端连接有丝杆，所述支撑柱滑动于丝杆上，所述移动板顶端安装有第二电机，所述第二电机轴端连接有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴底端连接有安装口，所述安装口内安装有钻头。解决了在传统的打孔方式是需要提前将需要打孔的位置用记号笔画出来，然后直接放在打孔机上按照所画的记号进行打孔，但是这种方法很容易使打孔的位置出现轻微偏移，如果在打孔的过程中，孔的尺寸，位置没有对的话，就是加工失误，后期就没有办法按照需求进行组装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备领域，具体为工业铝型材打孔设备。
背景技术
业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。工业铝型材如果需要进行打孔连接的话，就需要在型材上进行打孔或者攻牙，孔的类型有很多，包括安装孔，螺丝孔，扳手孔，通孔，腰孔等等，不同的孔其作用是不一样的。
现有技术中，传统的打孔方式是需要提前将需要打孔的位置用记号笔画出来，然后直接放在打孔机上按照所画的记号进行打孔，但是这种方法很容易使打孔的位置出现轻微偏移，如果在打孔的过程中，孔的尺寸，位置没有对的话，就是加工失误，后期就没有办法按照需求进行组装。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：工业铝型材打孔设备，包括底座，所述底座一端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有移动板，所述底座表面两侧设置有耳板，所述耳板外壁安装有第一电机，所述第一电机轴端连接有丝杆，所述支撑柱滑动于丝杆上，所述移动板顶端安装有第二电机，所述第二电机轴端连接有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴底端连接有安装口，所述安装口内安装有钻头，所述安装口与电动伸缩轴中间连接有固定板，所述固定板底端两侧均连接有弹簧，所述弹簧一端连接定位板，所述底座表面设置有工作台。
优选的，所述移动板底端两侧连接有滑条，所述支撑柱一端延长并开设出第一滑槽，所述移动板可在支撑柱上的第一滑槽上前后滑动。
优选的，所述弹簧内安装有伸缩轴，所述弹簧与伸缩轴的顶端和底端分别与固定板和定位板的顶端与底端相连。
优选的，所述定位板的中心开设有定位孔，所述定位孔两侧开设有废料口，所述定位孔与钻头相对应，所述钻头通过定位孔进行活动。
优选的，所述工作台一侧安装有压板，所述压板两端连接有滑块，所述工作台两侧开设有第二滑槽，所述压板可在第二滑槽上移动。
优选的，所述压板外壁安装有螺旋孔，所述螺旋孔内安装有螺旋杆，所述螺旋杆一端连接有凸块，所述凸块外壁连接有拧把，所述螺旋孔固定在压板外壁处于不可动状态。
本实用新型提供了工业铝型材打孔设备。具备以下有益效果：通过第二电机带动安装口内的钻头进行旋转，电动伸缩轴可调整钻头与钻孔点的上下距离，在钻孔时将定位板中心的定位孔对准钻孔点，定位板压在铝材的表面，将钻头的头部对准记号笔确定的位置，再进行钻孔，不会使其偏移位置，并能降低钻孔失误的现象出现。解决了在传统的打孔方式是需要提前将需要打孔的位置用记号笔画出来，然后直接放在打孔机上按照所画的记号进行打孔，但是这种方法很容易使打孔的位置出现轻微偏移，如果在打孔的过程中，孔的尺寸，位置没有对的话，就是加工失误，后期就没有办法按照需求进行组装的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型定位板示意图；
图3为本实用新型滑块与第二滑槽相关结构示意图；
图4为本实用新型螺旋孔和螺旋杆结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、移动板；4、耳板；5、第一电机；6、丝杆；7、第二电机；8、第一滑槽；9、滑条；10、电动伸缩轴；11、固定板；12、安装口；13、钻头；14、轴体；15、弹簧；16、定位孔；17、废料口；18、工作台；19、第二滑槽；20、压板；21、滑块；22、螺旋孔；23、螺旋杆；24、凸块；25、拧把；26、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-图4示出的是本实用新型工业铝型材打孔设备一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-图4，包括底座1，底座1一端设置有支撑柱2，支撑柱2顶端连接有移动板3，所述底座1表面两侧设置有耳板4，耳板4外壁安装有第一电机5，第一电机5轴端连接有丝杆6，支撑柱2滑动于丝杆6上，移动板3顶端安装有第二电机7，第二电机7轴端连接有电动伸缩轴10，电动伸缩轴10底端连接有安装口12，安装口12内安装有钻头13，安装口12与电动伸缩轴10中间连接有固定板11，固定板11底端两侧均连接有弹簧15，弹簧15一端连接定位板26，底座1表面设置有工作台18。
移动板3底端两侧连接有滑条9，支撑柱2一端延长并开设出第一滑槽8，移动板3可在支撑柱2上的第一滑槽8上前后滑动。
弹簧15内安装有轴体14，弹簧15与轴体14的顶端和底端分别与固定板11和定位板26的顶端与底端相连。
定位板26的中心开设有定位孔16，定位孔16两侧开设有废料口17，定位孔16与钻头13相对应，钻头13通过定位孔16进行活动。
工作台18一侧安装有压板20，压板20两端连接有滑块21，工作台18两侧开设有第二滑槽19，压板20可在第二滑槽19上移动。
压板20外壁安装有螺旋孔22，螺旋孔22内安装有螺旋杆23，螺旋杆23一端连接有凸块24，凸块24外壁连接有拧把25，螺旋孔22固定在压板20外壁处于不可动状态。
将用记号笔确定好钻孔点的铝材放到底座1上的工作台18上，握住拧把25旋转，将螺旋杆23通过螺旋孔22抵住压板20，压板20会在螺旋杆23的推进下铝材会被挤压到工作台18另一侧的板子上，将工作台18上的铝材夹紧，螺旋杆23推动的同时滑块21在第二滑槽19上向内滑动，固定完成后，第一电机5带动丝杆6上的支撑柱2可左右移动变化位置，确保找到定位孔的平行位置与之对应，同时需要手动移动移动板3，使滑条9在第一滑槽8上前后滑动，确保找到定位孔的垂直位置与之对应，找到对应孔后，第二电机7带动安装口12内的钻头13进行旋转，电动伸缩轴10可调整钻头13与钻孔点的上下距离，在钻孔时将定位板26中心的定位孔16对准钻孔点，定位板26压在铝材的表面，将钻头13的头部对准记号笔确定的位置，再进行钻孔，不会使其偏移位置，并能降低钻孔失误的现象出现，在钻头13开始工作时，由于钻头13的力，会将定位板26在弹簧15的的压力下使其向上移动，钻头13则向下移动进行钻孔，飞到定位板26上的废料会通过废料口17进行掉落，掉落到工作台18上再进行一并的清理。通过定位板和定位孔的限制，使其将偏移性降低。
综上所述，该工业铝型材打孔设备，解决了在传统的打孔方式是需要提前将需要打孔的位置用记号笔画出来，然后直接放在打孔机上按照所画的记号进行打孔，但是这种方法很容易使打孔的位置出现轻微偏移，如果在打孔的过程中，孔的尺寸，位置没有对的话，就是加工失误，后期就没有办法按照需求进行组装的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.工业铝型材打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端连接有移动板(3)，所述底座(1)表面两侧设置有耳板(4)，所述耳板(4)外壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)轴端连接有丝杆(6)，所述支撑柱(2)滑动于丝杆(6)上，所述移动板(3)顶端安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)轴端连接有电动伸缩轴(10)，所述电动伸缩轴(10)底端连接有安装口(12)，所述安装口(12)内安装有钻头(13)，所述安装口(12)与电动伸缩轴(10)中间连接有固定板(11)，所述固定板(11)底端两侧均连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)一端连接定位板(26)，所述底座(1)表面设置有工作台(18)。
2.根据权利要求1所述的工业铝型材打孔设备，其特征在于：所述移动板(3)底端两侧连接有滑条(9)，所述支撑柱(2)一端延长并开设出第一滑槽(8)，所述移动板(3)可在支撑柱(2)上的第一滑槽(8)上前后滑动。
3.根据权利要求1所述的工业铝型材打孔设备，其特征在于：所述弹簧(15)内安装有轴体(14)，所述弹簧(15)与轴体(14)的顶端和底端分别与固定板(11)和定位板(26)的顶端与底端相连。
4.根据权利要求1所述的工业铝型材打孔设备，其特征在于：所述定位板(26)的中心开设有定位孔(16)，所述定位孔(16)两侧开设有废料口(17)，所述定位孔(16)与钻头(13)相对应，所述钻头(13)通过定位孔(16)进行活动。
5.根据权利要求1所述的工业铝型材打孔设备，其特征在于：所述工作台(18)一侧安装有压板(20)，所述压板(20)两端连接有滑块(21)，所述工作台(18)两侧开设有第二滑槽(19)，所述压板(20)可在第二滑槽(19)上移动。
6.根据权利要求5所述的工业铝型材打孔设备，其特征在于：所述压板(20)外壁安装有螺旋孔(22)，所述螺旋孔(22)内安装有螺旋杆(23)，所述螺旋杆(23)一端连接有凸块(24)，所述凸块(24)外壁连接有拧把(25)，所述螺旋孔(22)固定在压板(20)外壁处于不可动状态。
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