CN221064129U - 冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冲压模具设备技术领域，公开了冲压模具，包括底座，所述底座的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有下模具，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有带动筒，所述底座的上表面固定连接有工作架。安装时，首先将下模具对准螺纹杆的顶端，将下模具套在螺纹杆的表面，之后转动带动筒，带动筒带动螺纹套筒转动将下模具固定在缓冲板的上方，接着拉动拉杆带动插接槽远离固定壳，之后将上模具放入固定壳中，再松开拉杆，此时推动弹簧复位推动插板移动进插接槽内将安装壳固定，从而使该设备具有便于更换上下模具的效果。

Description

冲压模具

技术领域

本申请属于冲压模具设备技术领域，具体为冲压模具。

背景技术

冲压是一种高效的加工方法，在很多领域得到了广泛地应用，在我们生活中有很多产品都是通过冲压制造的，比如汽车车身、家用电器、生活器皿、艺术品等；冲压离不开冲压模具，好的冲压模具可也提高冲压的工作效率，冲压模具在冲压中起到关键作用。

现有的冲压模具，长时间使用后，上膜和下膜都会有磨损，而现有的模具都是直接焊接在底座以及冲压端上，导致无法更换，影响冲压质量。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的现有的冲压模具，长时间使用后，上膜和下膜都会有磨损，而现有的模具都是直接焊接在底座以及冲压端上，导致无法更换，影响冲压质量的问题，提供冲压模具。

本申请采用的技术方案如下：冲压模具，包括底座，所述底座的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有下模具，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有带动筒，所述底座的上表面固定连接有工作架，所述工作架的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有下压板，所述下压板的下表面固定连接有安装壳，所述安装壳内壁的底壁固定连接有上模具，所述下压板的下表面固定连接有固定壳，所述固定壳的侧面固定连接有外壳，所述外壳内壁的底壁滑动连接有插板，所述安装壳的侧面开设有插接槽，所述插接槽的内壁与插板的表面相适配。

通过采用上述技术方案，当需要更换上模具和下模具时，首先转动带动筒，带动筒转动带动螺纹套筒转动远离螺纹杆，直到完全脱离螺纹杆后，依次将其余螺纹套筒依此方式全部转动脱离螺纹杆，之后将下模具从缓冲板的上方拉出，接着利用拉杆拉动插板移动，插板移动从插接槽内移出，取消对安装壳的固定后，将上模具从固定壳内拉出，安装时，首先将下模具对准螺纹杆的顶端，将下模具套在螺纹杆的表面，之后转动带动筒，带动筒带动螺纹套筒转动将下模具固定在缓冲板的上方，接着拉动拉杆带动插接槽远离固定壳，之后将上模具放入固定壳中，再松开拉杆，此时推动弹簧复位推动插板移动进插接槽内将安装壳固定，从而使该设备具有便于更换上下模具的效果。

在一优选的实施方式中，所述移动槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与缓冲板固定连接，所述缓冲板通过滑块和滑槽与移动槽的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，能够当缓冲板被移动时可以在移动槽的内壁移动。

在一优选的实施方式中，所述移动槽内壁的底壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离弹簧槽内壁底壁的一端与缓冲板的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲弹簧，能够减缓电动推杆带动上模具下移时的冲击，从而减缓下模具的磨损程度。

在一优选的实施方式中，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形阵列设置在底座下表面的四角。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿的数量为四个，能够稳定支撑底座。

在一优选的实施方式中，所述插板的侧面固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧远离插板的一端与外壳的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置推动弹簧，能够复位后推动插板进入插接槽。

在一优选的实施方式中，所述插板的侧面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面固定套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过设置拉杆，能够便于使用者带动插板移动远离插接槽取消对安装壳的固定。

在一优选的实施方式中，所述下模具的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁与螺纹套筒的表面相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，能够让带动筒放入下模具内，让螺纹套筒转动后与螺纹杆固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，当需要更换上模具和下模具时，首先转动带动筒，带动筒转动带动螺纹套筒转动远离螺纹杆，直到完全脱离螺纹杆后，依次将其余螺纹套筒依此方式全部转动脱离螺纹杆，之后将下模具从缓冲板的上方拉出，接着利用拉杆拉动插板移动，插板移动从插接槽内移出，取消对安装壳的固定后，将上模具从固定壳内拉出，安装时，首先将下模具对准螺纹杆的顶端，将下模具套在螺纹杆的表面，之后转动带动筒，带动筒带动螺纹套筒转动将下模具固定在缓冲板的上方，接着拉动拉杆带动插接槽远离固定壳，之后将上模具放入固定壳中，再松开拉杆，此时推动弹簧复位推动插板移动进插接槽内将安装壳固定，从而使该设备具有便于更换上下模具的效果。

2、本申请中，上膜具在电动推杆的带动冲压模具时，再刚接触下模具的时，缓冲板下移，缓冲弹簧被压缩反向推动缓冲板，减缓电动推杆带动上模具下移时对下的冲击，从而使该设备具有减少模具间撞击磨损的效果，增加耐用性。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的正剖结构示意图；

图3为本申请的图2中的A处放大结构示意图；

图4为本申请的图2中的B处放大结构示意图。

图中标记：1、底座；2、移动槽；3、缓冲板；4、弹簧槽；5、缓冲弹簧；6、支撑腿；7、滑块；8、滑槽；9、工作架；10、电动推杆；11、下压板；12、安装壳；13、上模具；14、固定壳；15、下模具；16、带动筒；17、螺纹套筒；18、螺纹杆；19、推动弹簧；20、拉杆；21、插板；22、插接槽；23、外壳；24、固定孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-4，

实施例：

参照图1-3，冲压模具，包括底座1，底座1的上表面开设有移动槽2，移动槽2的内壁滑动连接有缓冲板3，缓冲板3的上表面固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面套设有下模具15，螺纹杆18的表面螺纹连接有螺纹套筒17，螺纹套筒17的顶端固定连接有带动筒16，通过设置带动筒16，能够便于使用者带动螺纹套筒17转动，螺纹套筒17转动后利用螺纹杆18将下模具15固定在缓冲板3上。

参照图2-3，底座1的上表面固定连接有工作架9，工作架9的下表面固定连接有电动推杆10，电动推杆10的底端固定连接有下压板11，下压板11的下表面固定连接有安装壳12，安装壳12内壁的底壁固定连接有上模具13，下压板11的下表面固定连接有固定壳14，固定壳14的侧面固定连接有外壳23，外壳23内壁的底壁滑动连接有插板21，安装壳12的侧面开设有插接槽22，插接槽22的内壁与插板21的表面相适配，通过设置推动弹簧19，能够复位后推动插板21移动进插接槽22内将安装壳12连同上模具13固定在固定壳14内。

参照图1，移动槽2的内壁开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑块7，滑块7远离滑槽8内壁的一侧与缓冲板3固定连接，缓冲板3通过滑块7和滑槽8与移动槽2的内壁滑动连接，通过设置滑块7和滑槽8，能够当缓冲板3被移动时可以在移动槽2的内壁移动。

参照图2-4，移动槽2内壁的底壁开设有弹簧槽4，弹簧槽4内壁的底壁固定连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5远离弹簧槽4内壁底壁的一端与缓冲板3的下表面固定连接，通过设置缓冲弹簧5，能够减缓电动推杆10带动上模具13下移时的冲击，从而减缓下模具15的磨损程度。

参照图1-2，底座1的下表面固定连接有支撑腿6，支撑腿6的数量为四个，且四个支撑腿6呈矩形阵列设置在底座1下表面的四角，通过设置支撑腿6的数量为四个，能够稳定支撑底座1。

参照图1-2，插板21的侧面固定连接有推动弹簧19，推动弹簧19远离插板21的一端与外壳23的内壁固定连接，通过设置推动弹簧19，能够复位后推动插板21进入插接槽22。

参照图1-2，插板21的侧面固定连接有拉杆20，拉杆20的表面固定套设有橡胶套，通过设置拉杆20，能够便于使用者带动插板21移动远离插接槽22取消对安装壳12的固定。

参照图1-3，下模具15的上表面开设有固定孔24，固定孔24的内壁与螺纹套筒17的表面相适配，通过设置固定孔24，能够让带动筒16放入下模具15内，让螺纹套筒17转动后与螺纹杆18固定。

本申请冲压模具实施例的实施原理为：当需要更换上模具13和下模具15时，首先转动带动筒16，带动筒16转动带动螺纹套筒17转动远离螺纹杆18，直到完全脱离螺纹杆18后，依次将其余螺纹套筒17依此方式全部转动脱离螺纹杆18，之后将下模具15从缓冲板3的上方拉出，接着利用拉杆20拉动插板21移动，插板21移动从插接槽22内移出，取消对安装壳12的固定后，将上模具13从固定壳14内拉出，安装时，首先将下模具15对准螺纹杆18的顶端，将下模具15套在螺纹杆18的表面，之后转动带动筒16，带动筒16带动螺纹套筒17转动将下模具15固定在缓冲板3的上方，接着拉动拉杆20带动插接槽22远离固定壳14，之后将上模具13放入固定壳14中，再松开拉杆20，此时推动弹簧19复位推动插板21移动进插接槽22内将安装壳12固定，从而使该设备具有便于更换上下模具的效果。

另外，上模具13在电动推杆10的带动冲压模具时，再刚接触下模具15的时，缓冲板3下移，缓冲弹簧5被压缩反向推动缓冲板3，减缓电动推杆10带动上模具13下移时对下15的冲击，从而使该设备具有减少模具间撞击磨损的效果，增加耐用性。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)的内壁滑动连接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的上表面固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的表面套设有下模具(15)，所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的顶端固定连接有带动筒(16)，所述底座(1)的上表面固定连接有工作架(9)，所述工作架(9)的下表面固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端固定连接有下压板(11)，所述下压板(11)的下表面固定连接有安装壳(12)，所述安装壳(12)内壁的底壁固定连接有上模具(13)，所述下压板(11)的下表面固定连接有固定壳(14)，所述固定壳(14)的侧面固定连接有外壳(23)，所述外壳(23)内壁的底壁滑动连接有插板(21)，所述安装壳(12)的侧面开设有插接槽(22)，所述插接槽(22)的内壁与插板(21)的表面相适配。

2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述移动槽(2)的内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(8)内壁的一侧与缓冲板(3)固定连接，所述缓冲板(3)通过滑块(7)和滑槽(8)与移动槽(2)的内壁滑动连接。

3.如权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述移动槽(2)内壁的底壁开设有弹簧槽(4)，所述弹簧槽(4)内壁的底壁固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)远离弹簧槽(4)内壁底壁的一端与缓冲板(3)的下表面固定连接。

4.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的数量为四个，且四个支撑腿(6)呈矩形阵列设置在底座(1)下表面的四角。

5.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述插板(21)的侧面固定连接有推动弹簧(19)，所述推动弹簧(19)远离插板(21)的一端与外壳(23)的内壁固定连接。

6.如权利要求5所述的冲压模具，其特征在于：所述插板(21)的侧面固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)的表面固定套设有橡胶套。

7.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述下模具(15)的上表面开设有固定孔(24)，所述固定孔(24)的内壁与螺纹套筒(17)的表面相适配。