CN221063850U - 一种车载废水回收箱 - Google Patents

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黄娟
高军
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Abstract

本实用新型公开了一种车载废水回收箱,包括水箱和立式污水泵。所述水箱的侧壁设有内凹型的槽位,所述水箱上设有真空泵吸气管接口和废水回收管接口。所述立式污水泵固定安装在所述槽位上,所述污水泵底部的吸水口穿过所述水箱的侧壁延伸至所述水箱内。立式污水泵底部的吸水口插入水箱中,立式污水泵顶部的驱动元器件水箱外部,可有效避免污水泵驱动元器件的腐蚀生锈。清洗车对待清洗设备的表面进行超高压水射流清洗,通过真空泵的吸气管对水箱进行抽真空,使水箱内处于负压状态,清洗过程中产生的废渣及废水在负压作用下通过废水回收管进入水箱,立式污水泵再将水箱内的废渣及废水排出。立式污水泵便于拆装和维护,延长寿命,节约成本。

Description

一种车载废水回收箱
技术领域
本实用新型涉及一种废水回收装置,特别涉及一种车载废水回收箱。
背景技术
在一般清洗车上,会使用超高压水射流清除大型设备的立面附着的泥沙、油漆、锈迹等。由于目前的环保要求,清洗后的废水需要回收,并经过过滤装置后排出。作业时产生的废水如果不经过处理直接排入水中,往往会对环境产生比较大的污染,而废水的回收处理不但减少了对环境的污染,同时处理后的废水其本身也能够重复利用作为水射流的工作介质。
目前废水回收装置常用方式是在车体上安装一个废水回收箱,废水回收箱里面设置一个过滤桶,过滤后的废水再经由隔膜泵排出。这种方式存在以下问题:由于废渣桶并不能完全过滤所有废渣,会有部分颗粒度小于废渣桶过滤网网孔直径的废渣漏出,导致经过隔膜泵排出的水含有一定量的废渣,而隔膜泵一般用于清水环境,并不适用于污水环境,这就导致隔膜泵故障率过高,使用寿命低;如果改用污水泵,常规的污水泵是电机驱动,并直接安装在水箱内的污水中使用,由于水箱内部是高热高腐蚀环境,污水泵非常容易被腐蚀生锈,使用寿命低,需要经常更换污水泵,提高了成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种车载废水回收箱,能够在一定程度上减少污水泵的更换,降低成本。
根据本实用新型实施例的一种车载废水回收箱,包括水箱和立式污水泵。所述水箱的侧壁设有内凹型的槽位,所述水箱上设有真空泵吸气管接口和废水回收管接口。所述立式污水泵固定安装在所述槽位上,所述立式污水泵底部的吸水口穿过所述水箱的侧壁延伸至所述水箱内。
根据本实用新型实施例的一种车载废水回收箱,至少具有如下有益效果:
应用上述实施例的实用新型,真空泵吸气管接口外接真空泵的吸气管,废水回收管接口外接废水回收管,立式污水泵固连在水箱上,立式污水泵底部的吸水口插入水箱中,立式污水泵顶部的驱动元器件水箱外部,可有效避免污水泵驱动元器件的腐蚀生锈。在使用时,清洗车对待清洗设备的表面进行超高压水射流清洗,真空泵开始运行,通过真空泵的吸气管对水箱进行抽真空,使水箱内处于负压状态,清洗过程中产生的废渣及废水在负压作用下通过废水回收管进入水箱,立式污水泵再将水箱内的废渣及废水排出。本实用新型结构简单、节能环保、使用方便,立式污水泵便于拆装和维护,不用经常更换,在一定程度上延长立式污水泵的寿命,节约成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述槽位设置在所述水箱的下端,所述立式污水泵通过第一法兰固定安装在所述水箱上。本实施例通过第一法兰固定立式污水泵,利于装拆。
根据本实用新型的一些实施例,所述水箱于所述槽位下方设有止逆阀。当清洗车完成清洗作业后,需要对水箱内部进行清洁,清洁后的污水可以通过止逆阀排出。
根据本实用新型的一些实施例,所述水箱对应所述槽位的位置设有外壳,所述外壳可拆卸地连接于所述水箱上,所述外壳能够封闭所述槽位。外壳能够对立式污水泵起到保护作用,将外壳设置成可拆卸的安装方式,便于对立式污水泵进行安装和维护。
根据本实用新型的一些实施例,所述水箱为长方体形,所述槽位为长方体形,所述槽位设置在所述水箱的直角处,所述外壳为L形板状结构。槽位设置在水箱直角处,更便于立式污水泵进行安装和维护,本实施例中外壳封闭槽位后能够使得水箱为完整的长方体形,更具美观性。
根据本实用新型的一些实施例,所述外壳的外壁上设有防腐蚀层。
根据本实用新型的一些实施例,所述槽位的侧壁上设有隔热层,隔热层能够在一定程度上阻隔水箱总中的热量。
根据本实用新型的一些实施例,所述水箱的一个侧面上开设有第一开口,所述水箱于所述第一开口处设有门体,所述门体与所述水箱通过铰链连接,所述门体上设有门锁。在对水箱的内部的过滤部件进行维护时可以打开门体。
根据本实用新型的一些实施例,所述门体的内侧设有密封条,密封条能够保证水箱内的相对的密封环境。
根据本实用新型的一些实施例,所述水箱的底部设有至少两个支撑管。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑管的一端设有第二法兰,所述第二法兰用于将所述水箱固定安装在清洗车上。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑管的一端设有支撑块,所述支撑块靠近所述水箱的一端抵接在所述水箱上,所述第二法兰安装在所述支撑块远离所述水箱的一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑管的数量为两个,所述支撑管远离所述第二法兰的一端设有第二开口。如果需要单独拆卸水箱进行维修、更换,将水箱与清洗车之间的连接解除后,通过叉车伸入支撑管的第二开口中即可运输水箱,省时省力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的车载废水回收箱的第一视角图;
图2为本实用新型一种实施例的车载废水回收箱的第二视角图;
图3为本实用新型一种实施例的车载废水回收箱的后视图。
附图标号:
101、水箱;102、立式污水泵;103、槽位;104、真空泵吸气管接口;105、废水回收管接口;106、第一法兰;107、止逆阀;108、门体;109、铰链;110、密封条;111、门锁;112、支撑管;113、支撑块;114、第二法兰;115、第二开口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1和图2所示,本实用新型一种实施例的车载废水回收箱,包括水箱101和立式污水泵102。水箱101的侧壁设有内凹型的槽位103,水箱101上设有真空泵吸气管接口104和废水回收管接口105。立式污水泵102固定安装在槽位103上,立式污水泵102底部的吸水口穿过水箱101的侧壁延伸至水箱101内。
应用上述实施例的实用新型,真空泵吸气管接口104外接真空泵的吸气管,废水回收管接口105外接废水回收管,立式污水泵102固连在水箱101上,立式污水泵102底部的吸水口插入水箱101中,立式污水泵102顶部的驱动元器件水箱101外部,可有效避免污水泵驱动元器件的腐蚀生锈。在使用时,清洗车对待清洗设备的表面进行超高压水射流清洗,真空泵开始运行,通过真空泵的吸气管对水箱101进行抽真空,使水箱101内处于负压状态,清洗过程中产生的废渣及废水在负压作用下通过废水回收管进入水箱101,立式污水泵102再将水箱101内的废渣及废水排出。本实用新型结构简单、节能环保、使用方便,立式污水泵102便于拆装和维护,在一定程度上延长立式污水泵102的寿命,节约成本。
参照图2所示,在本实用新型的一些实施例中,槽位103设置在水箱101的下端,立式污水泵102通过第一法兰106固定安装在水箱101上。本实施例通过第一法兰106固定立式污水泵102,利于装拆。
参照图2所示,在本实用新型的一些实施例中,水箱101与槽位103下方设有止逆阀107。当清洗车完成清洗作业后,需要对水箱101内部进行清洁,清洁后的污水可以通过止逆阀107排出。
在本实用新型的一些实施例中,水箱101对应槽位103的位置设有外壳,外壳可拆卸地连接于水箱101上,外壳能够封闭槽位103。外壳能够对立式污水泵102起到保护作用,将外壳设置成可拆卸的安装方式,便于对立式污水泵102进行安装和维护。
参照图2所示,在本实用新型的一些实施例中,水箱101为长方体形,槽位103为长方体形,槽位103设置在水箱101的直角处,外壳为L形板状结构。槽位103设置在水箱101直角处,更便于立式污水泵102进行安装和维护,本实施例中外壳封闭槽位103后能够使得水箱101为完整的长方体形,更具美观性。
在本实用新型的一些实施例中,外壳的外壁上设有防腐蚀层。
在本实用新型的一些实施例中,槽位103的侧壁上设有隔热层,隔热层能够在一定程度上阻隔水箱101总中的热量。
参照图1所示,在本实用新型的一些实施例中,水箱101的一个侧面上开设有第一开口,水箱101于第一开口处设有门体108,门体108与水箱101通过铰链109连接,门体108上设有门锁111。在对水箱101的内部的过滤部件进行维护时可以打开门体108。
参照图1所示,在本实用新型的一些实施例中,门体108的内侧设有密封条110,密封条110能够保证水箱101内的相对的密封环境。
在本实用新型的一些实施例中,水箱101的底部设有至少两个支撑管112。
在本实用新型的一些实施例中,支撑管112的一端设有第二法兰114,第二法兰114用于将水箱101固定安装在清洗车上。
在本实用新型的一些实施例中,支撑管的一端支撑块113,第二法兰114安装在支撑块113远离水箱101的一端,支撑块113靠近水箱101的一端抵接在水箱101上。
参照图2和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,支撑管112的数量为两个,支撑管112远离第二法兰114的一端设有第二开口115。如果需要单独拆卸水箱101进行维修、更换,将水箱101与清洗车之间的连接解除后,通过叉车伸入支撑管112的第二开口115中即可运输水箱101,省时省力。
下面参考图1和图2以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型的车载废水回收箱。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
本实施例中的车载废水回收箱包括水箱101和立式污水泵102,水箱101为长方体形水箱101的侧壁设有内凹型的槽位103,槽位103为长方体形,槽位103设置在水箱101的下端且位于水箱101的直角处。水箱101上设有真空泵吸气管接口104和废水回收管接口105。立式污水泵102通过第一法兰106固定安装在水箱101的槽位103上,污水泵底部的吸水口穿过水箱101的侧壁延伸至水箱101内。真空泵吸气管接口104外接真空泵的吸气管,废水回收管接口105外接废水回收管,立式污水泵102固连在水箱101上,立式污水泵102底部的吸水口插入水箱101中,立式污水泵102顶部的驱动元器件水箱101外部,可有效避免污水泵驱动元器件的腐蚀生锈。水箱101于槽位103下方设有止逆阀107。当清洗车完成清洗作业后,需要对水箱101内部进行清洁,清洁后的污水可以通过止逆阀107排出。水箱101对应槽位103的位置设有外壳,外壳为L形板状结构,外壳可拆卸地连接于水箱101上,外壳能够封闭槽位103。外壳能够对立式污水泵102起到保护作用,将外壳设置成可拆卸的安装方式,便于对立式污水泵102进行安装和维护。外壳的外壁上设有防腐蚀层。槽位103的侧壁上设有隔热层,隔热层能够在一定程度上阻隔水箱101总中的热量。水箱101的一个侧面上开设有第一开口,水箱101于第一开口处设有门体108,门体108与水箱101通过铰链109连接,门体108上设有门锁111。门体108的内侧设有密封条110,密封条110能够保证水箱101内的相对的密封环境。水箱101的底部设有两个支撑管112,两个支撑管112的同一端具有支撑块113,支撑块113靠近水箱101的一端抵接在水箱101上,支撑块113远离水箱101的一端设有第二法兰114,水箱101可以通过第二法兰114安装在清洗车上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种车载废水回收箱,其特征在于,包括:
水箱,所述水箱的侧壁设有内凹型的槽位,所述水箱上设有真空泵吸气管接口和废水回收管接口;以及
立式污水泵,所述立式污水泵固定安装在所述槽位上,所述立式污水泵底部的吸水口穿过所述水箱的侧壁延伸至所述水箱内。
2.根据权利要求1所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述槽位设置在所述水箱的下端,所述立式污水泵通过第一法兰固定安装在所述水箱上。
3.根据权利要求1所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述水箱于所述槽位下方设有止逆阀。
4.根据权利要求1所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述水箱对应所述槽位的位置设有外壳,所述外壳可拆卸地连接于所述水箱上,所述外壳能够封闭所述槽位。
5.根据权利要求4所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述水箱为长方体形,所述槽位为长方体形,所述槽位设置在所述水箱的直角处,所述外壳为L形板状结构。
6.根据权利要求1所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述水箱的一个侧面上开设有第一开口,所述水箱于所述第一开口处设有门体,所述门体与所述水箱通过铰链连接,所述门体上设有门锁。
7.根据权利要求6所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述门体的内侧设有密封条。
8.根据权利要求1所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述水箱的底部设有至少两个支撑管。
9.根据权利要求8所述的车载废水回收箱,其特征在于:所述支撑管的一端设有第二法兰,所述第二法兰用于将所述水箱固定安装在清洗车上。
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