CN216038834U - 一种微孔曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开的微孔曝气装置，与现有技术相比，包括：曝气器，所述曝气器包括：曝气盘面，所述曝气盘面上设有曝气孔；设于所述曝气盘面下端的曝气底座；用于固定所述曝气盘面和所述曝气底座之间的管箍；与所述曝气底座通过安装接头连接的布气管；安装于所述布气管下端的支撑座；设于所述安装接头内的止回阀；设于所述曝气盘面上的污泥清除装置，所述污泥清除装置包括：安装于所述曝气盘面上的清洗装置；与所述清洗装置连接的控制阀，所述控制阀设于液面上；设于所述布气管内的压力传感器；与所述压力传感器相连的压力显示器。本申请提供的微孔曝气装置，相较于现有技术而言，其能够解决污水中的污泥残渣堵塞曝气装置出气口的问题，提高曝气效率。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理中的曝气装置技术领域，更具体地说，尤其涉及一种微孔曝气装置。
背景技术
曝气装置作为污水处理的必备设备，将鼓风机输送的空气分散到水体中，转化成溶解氧供微生物新陈代谢利用。污水处理厂里的曝气池一般深度为6-7 米，曝气装置安装在池底，曝气装置将鼓风机输送的空气转化成溶解氧时，首先要克服60-70kpa的水压，因此，曝气装置的性能指标是决定鼓风机数量及功率的关键因素之一，也是决定污水处理厂电耗高低的重要条件。但是，曝气装置在使用后会出现污泥残渣堵塞曝气装置出气口的情况，影响曝气效果。
因此，如何提供一种微孔曝气装置，其能够解决污水中的污泥残渣堵塞曝气装置出气口的问题，提高曝气效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种微孔曝气装置，其能够解决污水中的污泥残渣堵塞曝气装置出气口的问题，提高曝气效率。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种微孔曝气装置，包括：曝气器，所述曝气器包括：曝气盘面，所述曝气盘面上设有曝气孔，所述曝气孔上设有挡泥板；设于所述曝气盘面下端的曝气底座；用于固定所述曝气盘面和所述曝气底座之间的管箍；与所述曝气底座通过安装接头连接的布气管，所述布气管进气口处连接有电动风机，所述电动风机与风量调节器连接；安装于所述布气管下端的支撑座，所述支撑座上设有水平调节器；设于所述安装接头内的止回阀；设于所述曝气盘面上的污泥清除装置，所述污泥清除装置包括：安装于所述曝气盘面上的清洗装置；与所述清洗装置连接的控制阀，所述控制阀设于液面上；设于所述布气管内的压力传感器；与所述压力传感器相连的压力显示器。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述曝气盘面为凸起拱形面。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述曝气盘面上设有曝气膜片。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述曝气膜片与所述曝气盘面通过螺纹固定连接。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述管箍为不锈钢管箍。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述布气管外壁上设有外螺纹。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述安装接头上设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹固定连接。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述控制阀与所述清洗装置、所述压力显示器电连接。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述曝气膜片为微孔橡胶合成膜片。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述曝气盘面采用耐腐蚀、耐高压材料制成。
本实用新型提供的一种微孔曝气装置，与现有技术相比，包括：曝气器，所述曝气器包括：曝气盘面，所述曝气盘面上设有曝气孔，所述曝气孔上设有挡泥板；设于所述曝气盘面下端的曝气底座；用于固定所述曝气盘面和所述曝气底座之间的管箍；与所述曝气底座通过安装接头连接的布气管，所述布气管进气口处连接有电动风机，所述电动风机与风量调节器连接；安装于所述布气管下端的支撑座，所述支撑座上设有水平调节器；设于所述安装接头内的止回阀；设于所述曝气盘面上的污泥清除装置，所述污泥清除装置包括：安装于所述曝气盘面上的清洗装置；与所述清洗装置连接的控制阀，所述控制阀设于液面上；设于所述布气管内的压力传感器；与所述压力传感器相连的压力显示器。在本实用新型涉及的技术方案中，通过在曝气孔上设置挡泥板，在曝气装置关闭时，避免污水中污泥残渣导致曝气孔堵塞，提高曝气效率；通过在曝气盘面上增设污泥清除装置，若曝气装置因长时间未使用或其他原因，造成挡泥板上沉积污泥残渣无法正常使用时，曝气装置开启后，曝气装置内的气压会逐渐升高，此时通过调节清洗装置的控制阀可以及时清洗挡泥板上的污泥残渣，确保挡泥板能够正常使用，其能够解决污水中的污泥残渣堵塞曝气装置出气口的问题，提高曝气效率；通过在安装接头内增设止回阀，当管道系统停止供气时阻止污水进入布气管内，避免曝气装置或布气管内因进入污水而沉积污泥残渣，影响曝气效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的微孔曝气装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的微孔曝气装置中涉及的曝气器爆炸图；
图3为本实用新型实施例提供的微孔曝气装置中涉及的活动挡板打开状态图；
图4为本实用新型实施例提供的微孔曝气装置中涉及的曝气盘面结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1至图4所示，本申请实施例提供的微孔曝气装置，包括：曝气器，所述曝气器包括：曝气盘面1，所述曝气盘面1上设有曝气孔2，所述曝气孔2上设有挡泥板201；设于所述曝气盘面1下端的曝气底座3；用于固定所述曝气盘面1和所述曝气底座3之间的管箍4；与所述曝气底座3通过安装接头5连接的布气管7，所述布气管7进气口处连接有电动风机，所述电动风机与风量调节器连接；安装于所述布气管7下端的支撑座8，所述支撑座8上设有水平调节器9；设于所述安装接头5内的止回阀6；设于所述曝气盘面1 上的污泥清除装置，所述污泥清除装置包括：安装于所述曝气盘面1上的清洗装置10；与所述清洗装置10连接的控制阀，所述控制阀设于液面上；设于所述布气管7内的压力传感器12；与所述压力传感器12相连的压力显示器。
本实用新型实施例提供一种微孔曝气装置，具体包括：曝气器，所述曝气器包括：曝气盘面1，所述曝气盘面1上设有曝气孔2，所述曝气孔2上设有挡泥板201；设于所述曝气盘面1下端的曝气底座3；用于固定所述曝气盘面1和所述曝气底座3之间的管箍4；与所述曝气底座3通过安装接头5连接的布气管7，所述布气管7进气口处连接有电动风机，所述电动风机与风量调节器连接；安装于所述布气管7下端的支撑座8，所述支撑座8上设有水平调节器9；设于所述安装接头5内的止回阀6；设于所述曝气盘面1上的污泥清除装置，所述污泥清除装置包括：安装于所述曝气盘面1上的清洗装置10；与所述清洗装置10连接的控制阀，所述控制阀设于液面上；设于所述布气管 7内的压力传感器12；与所述压力传感器12相连的压力显示器。在本实用新型涉及的技术方案中，通过在曝气孔2上设置挡泥板201，在曝气装置关闭时，避免污水中污泥残渣导致曝气孔2堵塞，提高曝气效率；通过在曝气盘面1 上增设污泥清除装置，若曝气装置因长时间未使用或其他原因，造成挡泥板 201上沉积污泥残渣无法正常使用时，曝气装置开启后，曝气装置内的气压会逐渐升高，此时通过调节清洗装置10的控制阀可以及时清洗挡泥板201上的污泥残渣，确保挡泥板201能够正常使用，其能够解决污水中的污泥残渣堵塞曝气装置出气口的问题，提高曝气效率；通过在安装接头5内增设止回阀6，当管道系统停止供气时阻止污水进入布气管7内，避免曝气装置或布气管7内因进入污水而沉积污泥残渣，影响曝气效率。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述挡泥板201由多块活动叶片组成且只能朝外侧打开，曝气装置在使用状态时，所述挡泥板201因受到曝气装置内的压力而打开，当曝气装置停止工作时，所述挡泥板201关闭，避免污水中的污泥残渣进入曝气装置内，提升曝气装置的工作效率。
具体地，在本实用新型实施例中，所述曝气盘面1为凸起拱形面，减少污泥残渣沉积。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述清洗装置10设于所述曝气盘面1侧边，在非工作状态下，处于收拢状态，在工作状态时，所述清洗装置10一端固定在所述曝气盘面侧边，另一端在所述曝气盘面上移动，便于及时清理所述曝气盘面1和所述活动挡板201上的污泥残渣，避免活动挡板 201上污泥残渣沉积。
具体地，在本实用新型实施例中，所述曝气盘面1上设有曝气膜片。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述曝气孔2为多个。
具体地，在本实用新型实施例中，所述曝气膜片与所述曝气盘面1通过螺纹固定连接。
具体地，在本实用新型实施例中，所述管箍4为不锈钢管箍。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述曝气盘面1和所述曝气底座3之间设有密封胶条11，确保曝气装置内的气密性，提高曝气效率。
具体地，在本实用新型实施例中，所述布气管7外壁上设有外螺纹。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述布气管7为一端封闭，另一端连接气源的软管。
具体地，在本实用新型实施例中，所述安装接头5上设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹固定连接，便于设备的拆卸和更换。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述安装接头5与所述布气管7连接处设有密封结构。
具体地，在本实用新型实施例中，所述控制阀与所述清洗装置10、所述压力显示器电连接。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述清洗装置10为清洗刷，所述清洗刷安装于所述曝气盘面1两侧。
具体地，在本实用新型实施例中，所述曝气膜片为微孔橡胶合成膜片。
具体地，在本实用新型实施例中，所述曝气盘面1采用耐腐蚀、耐高压材料制成。
由上可知，本实用新型实施例涉及一种微孔曝气装置，通过在曝气盘面1 上增设污泥清除装置，当曝气装置使用过程中，曝气孔2出现堵塞的情况时，曝气装置内的气压会逐渐升高，此时，通过调节清洗装置10的控制阀可以及时清洗曝气盘面1上曝气孔2，避免曝气孔2被污泥残渣堵塞，其能够解决污水中的污泥残渣堵塞曝气装置出气口的问题，提高曝气效率；通过在安装接头5内增设止回阀6，当管道系统停止供气时阻止污水进入布气管7内，避免曝气装置或布气管7内因进入污水而沉积污泥残渣，影响曝气效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种微孔曝气装置，其特征在于，包括：
曝气器，所述曝气器包括：曝气盘面，所述曝气盘面上设有曝气孔，所述曝气孔上设有挡泥板；设于所述曝气盘面下端的曝气底座；用于固定所述曝气盘面和所述曝气底座之间的管箍；
与所述曝气底座通过安装接头连接的布气管，所述布气管进气口处连接有电动风机，所述电动风机与风量调节器连接；
安装于所述布气管下端的支撑座，所述支撑座上设有水平调节器；
设于所述安装接头内的止回阀；
设于所述曝气盘面上的污泥清除装置，所述污泥清除装置包括：安装于所述曝气盘面上的清洗装置；与所述清洗装置连接的控制阀，所述控制阀设于液面上；设于所述布气管内的压力传感器；与所述压力传感器相连的压力显示器。
2.根据权利要求1所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述曝气盘面为凸起拱形面。
3.根据权利要求2所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述曝气盘面上设有曝气膜片。
4.根据权利要求3所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述曝气膜片与所述曝气盘面通过螺纹固定连接。
5.根据权利要求4所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述管箍为不锈钢管箍。
6.根据权利要求5所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述布气管外壁上设有外螺纹。
7.根据权利要求6所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述安装接头上设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹固定连接。
8.根据权利要求7所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述控制阀与所述清洗装置、所述压力显示器电连接。
9.根据权利要求8所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述曝气膜片为微孔橡胶合成膜片。
10.根据权利要求9所述的微孔曝气装置，其特征在于，所述曝气盘面采用耐腐蚀、耐高压材料制成。
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| CN202122476086.3U CN216038834U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种微孔曝气装置 |
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Cited By (1)
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| CN114699818A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-05 | 北京华宇辉煌生态环保科技股份有限公司 | 一种动态膜污水过滤系统 |
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2021
- 2021-10-14 CN CN202122476086.3U patent/CN216038834U/zh not_active Expired - Fee Related
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