CN221063077U - 石英砂多级电磁除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石英砂多级电磁除铁装置，包括支架，其特征在于：所述支架的顶部安装料斗，所述料斗的出料口连接送料机的入料口，物料从送料机的出料口进入一级除铁机构内，所述除铁机构的排料管连接一级分料器，一级分料器的左端排料口连接二级除铁机构，一级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级除铁机构的排料管连接二级分料器，二级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级分料器的左端排料口连接成品仓斗；本实用新型通过两级乃至多级方式提高磁选效果，提升产品质量，本电磁除铁机一级磁腔、二级磁腔均具有高强度磁场，大大提高了磁选后高纯石英砂品质，除铁机排料端带有负压系统，可有效除去悬浮于空气中的杂质及微粉。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂磁选技术领域，具体涉及石英砂多级电磁除铁装置。
背景技术
高纯石英砂提纯工艺包含原矿破碎、原矿酸洗、焙烧水淬、制砂筛分、磁选（机械铁，云母等杂质）、酸浸、浮选、烘干、磁选（弱磁性杂质）、高温纯化等工序。石英砂提纯的目的在于除去石英砂中的铁元素，提高石英砂的使用价值，含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值，影响产品的质量。
常规的电磁除铁机仅仅经过一次磁选，这样磁选的捕捉和分离不能有效降低高纯石英砂内含有弱磁性杂质的含量，对提纯工艺得到产品质量欠佳。
发明内容
本实用新型的目的在于设计出石英砂多级电磁除铁装置，经过一级除铁后高纯石英砂原料进入二级磁选甚至多级磁选后，可以有效降低高纯石英砂内含有弱磁性杂质的含量，提升产品质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
石英砂多级电磁除铁装置，包括支架，所述支架的顶部安装料斗，所述料斗的出料口连接送料机的入料口，物料从送料机的出料口进入一级除铁机构内，所述除铁机构的排料管连接一级分料器，一级分料器的左端排料口连接二级除铁机构，一级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级除铁机构的排料管连接二级分料器，二级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级分料器的左端排料口连接成品仓斗。
进一步的，所述除铁机构包括磁腔，磁腔内设有冷却油腔，所述冷却油腔内设有电磁线圈，电磁线圈经过接线柱连接控制器，电磁线圈中间安装导磁介质，导磁介质底部连接导料管。
进一步的，所述除铁机构的旁边安装冷却器，冷却器与冷却油腔连接，这样将冷却油腔内的热油与冷却器进行交换，起到更好的冷却效果。
进一步的，二级分料器的排料口处安装负压除尘系统。
进一步的，导磁介质具体呈导磁网筒，给料机的出口对准导磁网筒顶部。
进一步的，所述分料器采用三通分料器，三通分料器的电液推杆通过控制器控制。
进一步的，每级除铁机构的下方安装振动器，振动器通过控制器控制，振动提高排铁速度并减少含铁物质的残留量。
通过上述技术方案可以得到以下有益效果：
本实用新型通过两级乃至多级方式提高磁选效果，提升产品质量，本电磁除铁机一级磁腔、二级磁腔均具有高强度磁场，大大提高了磁选后高纯石英砂品质，除铁机排料端带有负压系统，可有效除去悬浮于空气中的杂质及微粉。
在一级除铁后高纯石英砂原料进入二级磁选，再一次对可磁性杂质进行捕捉、分离，经过双层磁选可有效降低高纯石英砂内含有弱磁性杂质的含量，提升产品质量。通过控制系统实现本套除铁系统实现自动化生产。
附图说明
图1是立体图。
图2是侧面图。
图3是正面图。
图4是俯视图。
图中：
图中：1、支架；2、料斗；3、送料机；4、一级除铁机构；5、二级除铁机构；6、一级分料器；7、二级分料器，8、负压除尘系统，9、冷却器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1-4所示，石英砂多级电磁除铁装置，包括支架1，所述支架的顶部安装料斗2，所述料斗的出料口连接送料机3的入料口，物料从送料机的出料口进入一级除铁机构4内，所述除铁机构的排料管连接一级分料器6，一级分料器的左端排料口连接二级除铁机构5，一级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级除铁机构的排料管连接二级分料器7，二级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级分料器的左端排料口连接成品仓斗。
基于上述结构，除铁机构包括磁腔，磁腔内设有冷却油腔，所述冷却油腔内设有电磁线圈，电磁线圈经过接线柱连接控制器，电磁线圈中间安装导磁介质，导磁介质底部连接导料管，其中控制器还控制给料机、振动器以及分料器的电液推杆。
除铁机构的旁边安装冷却器9，冷却器与冷却油腔连接，这样将冷却油腔内的热油与冷却器进行交换，起到更好的冷却效果。
导磁介质具体呈导磁网筒，给料机的出口对准导磁网筒顶部。
所述分料器采用三通分料器，三通分料器的电液推杆通过控制器控制。
每级除铁机构的下方安装振动器，振动器通过控制器控制，振动提高排铁速度并减少含铁物质的残留量。
工作原理：
用提升装置将需磁选物料提升至石英砂多级电磁除铁装置上方，将料斗的底部阀门打开，阀门开启后物料自动进入给料机的料斗内，物料输送至一级除铁机构的导磁网筒内，控制器驱动分料器的电液推杆将挡板挡住排铁口，同时控制电磁线圈通电产生磁性，其中磁性物质由于磁选机内的强大磁场，前端破碎制砂工序产生的机械铁及矿石本身含有的云母铁矿等含铁可磁性物质被牢牢吸附于导磁网筒的内表面，无磁性的石英砂物料则沿着导料管进入一级分料器，通过一级分料器的左端排料口进入二级除铁机构的导磁网筒内，此时二级除铁机构内的电磁线圈也处于励磁状态，含有的云母铁矿等含铁可磁性物质被二次吸附于导磁网筒的内表面，最终经过两次磁选的物料通过二级分料器的左侧排料口进入成品仓斗；当导磁网筒的内表面集聚较多可磁性杂质时，控制器断开电磁线圈通电，同时控制分料器的电液推杆将挡板挡住排料口，使得排铁口通畅，进而一级除铁机构和二级除铁机构的导磁网筒内会落下并沿着排铁口进入回收装置。
在一级除铁后高纯石英砂原料进入二级磁选，再一次对可磁性杂质进行捕捉、分离，经过双层磁选可有效降低高纯石英砂内含有弱磁性杂质的含量，提升产品质量。通过自动化控制系统实现本套除铁系统实现自动化生产。
基于上述实施例：根据实际需要和生产物料产量，可以在二级磁选增加若干级磁性。
基于上述实施例：每级除铁机构的下方安装振动器，振动器通过控制器控制，振动提高排铁速度并减少含铁物质的残留量。
基于上述实施例：在最后分料器的排料口处安装负压除尘系统8。
以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.石英砂多级电磁除铁装置，包括支架，其特征在于：所述支架的顶部安装料斗，所述料斗的出料口连接送料机的入料口，物料从送料机的出料口进入一级除铁机构内，所述除铁机构的排料管连接一级分料器，一级分料器的左端排料口连接二级除铁机构，一级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级除铁机构的排料管连接二级分料器，二级分料器的右端排铁口连接回收装置，二级分料器的左端排料口连接成品仓斗。
2.根据权利要求1所述的石英砂多级电磁除铁装置，其特征在于：所述除铁机构包括磁腔，磁腔内设有冷却油腔，所述冷却油腔内设有电磁线圈，电磁线圈经过接线柱连接控制器，电磁线圈中间安装导磁介质，导磁介质底部连接导料管。
3.根据权利要求2所述的石英砂多级电磁除铁装置，其特征在于：所述除铁机构的旁边安装冷却器，冷却器与冷却油腔连接。
4.根据权利要求1所述的石英砂多级电磁除铁装置，其特征在于：二级分料器的排料口处安装负压除尘系统。
5.根据权利要求2所述的石英砂多级电磁除铁装置，其特征在于：导磁介质具体呈导磁网筒，给料机的出口对准导磁网筒顶部。
6.根据权利要求1所述的石英砂多级电磁除铁装置，其特征在于：所述分料器采用三通分料器，三通分料器的电液推杆通过控制器控制。
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