CN221063026U - 一种原料药快速粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料药快速粉碎设备，包括放置罐，所述放置罐的底部相连通有连接管，所述连接管的底部相连通有放置箱，所述放置箱的底部矩形排布设置有多个支腿，所述放置箱的底部相连通有出料管，所述放置罐的顶部相连通有两个进料管，所述放置罐的顶部固定连接有第一电机，所述搅拌轴的外壁上环形排布设置有多个切割刀，本实用新型使用简单，启动第一电机带动搅拌轴和切割刀转动可以切割并搅拌原料药使其粉碎，启动第二电机可以带动推板进行移动对粉碎后的原料药进行连续拍打挤压使原料药更加松散，并且在推板上设置了抵块增加了拍打挤压时的压强更容易粉碎原料药，第一封板和第二封板分别对连接管和出料管起到了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药制造领域，具体是一种原料药快速粉碎设备。
背景技术
医药制造业是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料。
授权公告号为：CN218250638U的实用新型属于原料药粉碎装置技术领域，尤其是一种原料药快速粉碎设备，针对了原料药粉碎效率低和原料药粉碎前筛分搬运不便的问题，现提出如下方案，其包括导料槽，导料槽底部一侧固定有粉碎外壳，粉碎外壳一端固定有第一电机，第一电机的动力输出端固定有第一转动轴，第一转动轴外壁固定有导料板；本实用新型中通过将待粉碎的原料药从导料槽顶部倒入，启动第二电机转动时带动第二转动轴进行转动，第二转动轴带动转动杆进行转动，带动第二滤网在导料槽内进行往复移动，对第二滤网顶部的原料药进行晃动过滤，原料药经过筛分后从第一出料口向底部移动，再从第一出料口进入进料口在进行粉碎，从而达到筛分后直接进行粉碎的效果。
上述实用新型专利中提出的一种原料药快速粉碎设备缺少对原料药进行多次加工的结构，在生产时容易造成原料药粉碎的不够完全，所以在加工完成时会存在一些大小不一的颗粒，这样影响了生产，因此，本领域技术人员提供了一种原料药快速粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料药快速粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料药快速粉碎设备，包括放置罐，所述放置罐的底部相连通有连接管，所述连接管的底部相连通有放置箱，所述放置箱的底部矩形排布设置有多个支腿，所述放置箱的底部相连通有出料管，所述放置罐的顶部相连通有两个进料管，所述放置罐的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿放置罐的顶部延伸至放置罐的内部并固定套设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上环形排布设置有多个切割刀，所述放置箱内设置有用于拍打原料药的挤压组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压组件包括开设在放置箱一侧的矩形孔，所述矩形孔的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有齿轮，所述矩形孔的底部内壁滑动连接有和齿轮相啮合的齿条，所述齿条位于放置箱内侧的一端固定连接有推板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推板远离齿条的一侧矩形排布设置有多个抵块，所述推板的一侧和放置箱的一侧内壁之间固定连接有两个拉簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的一侧贯穿密封滑动连接有第一封板，所述第一封板的一侧和连接管的内壁紧密贴合，所述出料管的一侧贯穿密封滑动连接有第二封板，所述第二封板的一侧和出料管的内壁紧密贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述支腿之间固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部放置有接料盒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述放置罐的底部环形排布设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端和放置箱的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推板位于连接管底部出口的一侧，所述连接管和出料管位于同一位置，且出口端和进口端相对。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过多个进料管向放置罐内倒入原料药，启动第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌轴转动通过切割刀对原料药进行切割并搅拌粉碎原料药，拔出第一封板可以解除对连接管出口端的密封，连接管会将放置罐内粉碎后的原料药输送进入放置箱内，接着启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动会带动推板移动，推板移动会推动粉碎后的原料药与放置箱的一侧内壁贴合进行挤压拍打，因为齿轮是半齿轮，所以当齿轮转动到一定角度时会脱离与齿条的啮合，此时推板会因为没有齿条的推力被两个拉簧的拉力拉动向放置箱的一侧靠近，当齿轮再次与齿条啮合时会推板会再次推动粉碎后的原料药与放置箱的一侧内壁贴合进行挤压拍打，这样实现了对粉碎后的原料药的连续拍打挤压使原料药更加松散，方便了加工，多个抵块在进行拍打挤压时增加了压强更容易粉碎原料药，并且拔出出料管上的第二封板解除对出料管进口端的密封，放置箱内粉碎后的原料药会通过出料管落到接料盒上进行出料。
本实用新型使用简单，启动第一电机带动搅拌轴和切割刀转动可以切割并搅拌原料药使其粉碎，启动第二电机可以带动推板进行移动对粉碎后的原料药进行连续拍打挤压使原料药更加松散，并且在推板上设置了抵块增加了拍打挤压时的压强更容易粉碎原料药，第一封板和第二封板分别对连接管和出料管起到了密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的三维示意图；
图2为本实用新型的爆炸三维示意图；
图3为本实用新型推板的三维示意图；
图4为本实用新型搅拌轴的三维示意图。
图中：1、放置罐；2、进料管；3、第一电机；4、连接管；5、放置箱；6、支腿；7、支撑板；8、出料管；9、接料盒；10、齿条；11、矩形孔；12、齿轮；13、第二电机；14、第一封板；15、第二封板；16、推板；17、抵块；18、拉簧；19、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种原料药快速粉碎设备，包括放置罐1，放置罐1的底部相连通有连接管4，连接管4的底部相连通有放置箱5，放置箱5的底部矩形排布设置有多个支腿6，放置箱5的底部相连通有出料管8，放置罐1的顶部相连通有两个进料管2，放置罐1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿放置罐1的顶部延伸至放置罐1的内部并固定套设有搅拌轴19，搅拌轴19的外壁上环形排布设置有多个切割刀，通过多个进料管2向放置罐1内倒入原料药，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动搅拌轴19转动通过切割刀对原料药进行切割并搅拌粉碎原料药，放置箱5内设置有用于拍打原料药的挤压组件。
在本实施例中，挤压组件包括开设在放置箱5一侧的矩形孔11，矩形孔11的一侧内壁固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定套设有齿轮12，矩形孔11的底部内壁滑动连接有和齿轮12相啮合的齿条10，齿条10位于放置箱5内侧的一端固定连接有推板16。
在本实施例中，推板16远离齿条10的一侧矩形排布设置有多个抵块17，多个抵块17在进行拍打挤压时增加了压强更容易粉碎原料药，推板16的一侧和放置箱5的一侧内壁之间固定连接有两个拉簧18，启动第二电机13，第二电机13的输出轴转动带动齿轮12转动，齿轮12转动带动齿条10移动，齿条10移动会带动推板16移动，推板16移动会推动粉碎后的原料药与放置箱5的一侧内壁贴合进行挤压拍打，因为齿轮12是半齿轮，所以当齿轮12转动到一定角度时会脱离与齿条10的啮合，此时推板16会因为没有齿条10的推力被两个拉簧18的拉力拉动向放置箱5的一侧靠近，当齿轮12再次与齿条10啮合时会推板16会再次推动粉碎后的原料药与放置箱5的一侧内壁贴合进行挤压拍打，这样实现了对粉碎后的原料药的连续拍打挤压使原料药更加松散，方便了加工。
在本实施例中，连接管4的一侧贯穿密封滑动连接有第一封板14，第一封板14的一侧和连接管4的内壁紧密贴合，拔出第一封板14可以解除对连接管4出口端的密封，连接管4会将放置罐1内粉碎后的原料药输送进入放置箱5内，出料管8的一侧贯穿密封滑动连接有第二封板15，第二封板15的一侧和出料管8的内壁紧密贴合，拔出出料管8上的第二封板15解除对出料管8进口端的密封，放置箱5内粉碎后的原料药会通过出料管8落到接料盒9上进行出料。
在本实施例中，多个支腿6之间固定连接有同一个支撑板7，支撑板7的顶部放置有接料盒9。
在本实施例中，放置罐1的底部环形排布设置有多个支撑杆，多个支撑杆的底端和放置箱5的顶部固定连接。
在本实施例中，推板16位于连接管4底部出口的一侧，连接管4和出料管8位于同一位置，且出口端和进口端相对。
本实用新型的工作原理是：通过多个进料管2向放置罐1内倒入原料药，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动搅拌轴19转动通过切割刀对原料药进行切割并搅拌粉碎原料药，拔出第一封板14可以解除对连接管4出口端的密封，连接管4会将放置罐1内粉碎后的原料药输送进入放置箱5内，接着启动第二电机13，第二电机13的输出轴转动带动齿轮12转动，齿轮12转动带动齿条10移动，齿条10移动会带动推板16移动，推板16移动会推动粉碎后的原料药与放置箱5的一侧内壁贴合进行挤压拍打，因为齿轮12是半齿轮，所以当齿轮12转动到一定角度时会脱离与齿条10的啮合，此时推板16会因为没有齿条10的推力被两个拉簧18的拉力拉动向放置箱5的一侧靠近，当齿轮12再次与齿条10啮合时会推板16会再次推动粉碎后的原料药与放置箱5的一侧内壁贴合进行挤压拍打，这样实现了对粉碎后的原料药的连续拍打挤压使原料药更加松散，方便了加工，多个抵块17在进行拍打挤压时增加了压强更容易粉碎原料药，并且拔出出料管8上的第二封板15解除对出料管8进口端的密封，放置箱5内粉碎后的原料药会通过出料管8落到接料盒9上进行出料。
然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机3、第二电机13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种原料药快速粉碎设备，包括放置罐(1)，其特征在于：所述放置罐(1)的底部相连通有连接管(4)，所述连接管(4)的底部相连通有放置箱(5)，所述放置箱(5)的底部矩形排布设置有多个支腿(6)，所述放置箱(5)的底部相连通有出料管(8)，所述放置罐(1)的顶部相连通有两个进料管(2)，所述放置罐(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿放置罐(1)的顶部延伸至放置罐(1)的内部并固定套设有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外壁上环形排布设置有多个切割刀，所述放置箱(5)内设置有用于拍打原料药的挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种原料药快速粉碎设备，其特征在于：所述挤压组件包括开设在放置箱(5)一侧的矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的一侧内壁固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴上固定套设有齿轮(12)，所述矩形孔(11)的底部内壁滑动连接有和齿轮(12)相啮合的齿条(10)，所述齿条(10)位于放置箱(5)内侧的一端固定连接有推板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种原料药快速粉碎设备，其特征在于：所述推板(16)远离齿条(10)的一侧矩形排布设置有多个抵块(17)，所述推板(16)的一侧和放置箱(5)的一侧内壁之间固定连接有两个拉簧(18)。
4.根据权利要求1所述的一种原料药快速粉碎设备，其特征在于：所述连接管(4)的一侧贯穿密封滑动连接有第一封板(14)，所述第一封板(14)的一侧和连接管(4)的内壁紧密贴合，所述出料管(8)的一侧贯穿密封滑动连接有第二封板(15)，所述第二封板(15)的一侧和出料管(8)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种原料药快速粉碎设备，其特征在于：多个所述支腿(6)之间固定连接有同一个支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部放置有接料盒(9)。
6.根据权利要求1所述的一种原料药快速粉碎设备，其特征在于：所述放置罐(1)的底部环形排布设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端和放置箱(5)的顶部固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种原料药快速粉碎设备，其特征在于：所述推板(16)位于连接管(4)底部出口的一侧，所述连接管(4)和出料管(8)位于同一位置，且出口端和进口端相对。
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