CN221062422U - 一种注射剂加工加料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注射剂加工技术领域，提供了一种注射剂加工加料混合装置，包括化工筒、搅拌组件和清洁组件，所述化工筒内腔的底部可转动地设置有转动座，所述转动座外表面设置有第一搅拌叶，所述转动座顶部设置有定位轴，所述化工筒顶部设置有可拆卸的顶盖，所述顶盖底部设置有转动轴，顶盖顶端设置有驱动组件，所述搅拌组件和所述清洁组件分别可拆卸地卡嵌至所述转动轴和所述定位轴之间，通过装入搅拌组件对由驱动组件驱动对物料进行混合，随后装入清理组件并固定顶盖，由驱动组件驱动清理组件对化工筒内壁进行清理，同时可以对拆出的搅拌组件进行清洗、能有效提高清洁的效果，不需要人工对内部进行清洗，降低了人工劳动量，提高了工作效率。

Description

一种注射剂加工加料混合装置

技术领域

本实用新型属于注射剂加工技术领域，尤其涉及一种注射剂加工加料混合装置。

背景技术

注射剂指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射剂作用迅速可靠，不受pH、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，注射剂一般由多种液体混合或粉末与液体混合而成。

中国专利CN212881985U提供了一种注射剂生产用混合装置，该装置通过底座上混合筒内双层可拆卸的搅拌装置进行搅拌工作，但是在该技术方案中，搅拌机构在混合筒中做圆周运动，在混合筒中的运动轨迹为扇形，存在混合的死角，在搅拌混合结束时，在需要进行清洗时，需要将混合筒拆卸出来进行清理，且混合筒内部的清理也较为不便，并且只有将混合筒拆卸出来之后才能出料，使用中较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种注射剂加工加料混合装置，旨在解决该技术方案中，混合筒内双层可拆卸的搅拌装置，对内部的清理非常麻烦，需要拆卸出混合筒进行清理，同时对该混合筒需要加工一次更换清理一次这种较为繁琐的加工流程的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注射剂加工加料混合装置，包括化工筒、搅拌组件和清洁组件，所述化工筒内壁的顶部横向贯穿一侧设置有呈倾斜的进料管道，所述内壁的进料管道底端开设有多个漏孔，所述化工筒一侧且位于进料管道的一端设置有进料斗，所述进料斗底端设置有过滤网口；

所述化工筒内腔的底部可转动地设置有转动座，所述转动座外表面设置有第一搅拌叶，所述转动座顶部设置有定位轴；

所述化工筒顶部设置有可拆卸的顶盖，所述顶盖底部设置有转动轴，所述顶盖顶端设置有驱动组件，所述搅拌组件和所述清洁组件分别可拆卸地卡嵌至所述转动轴和所述定位轴之间。

优选的，所述驱动组件包括有电机，所述转动轴的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述转动轴下部的外表面均匀间隔设置有卡条。

优选的，所述顶盖底部的外表面设置有卡块，所述化工筒顶部的外表面设置有可扣紧所述卡块的卡扣。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、第二搅拌叶，多个所述第二搅拌叶均匀间隔的固定连接在所述搅拌轴外表面上，所述搅拌轴顶端开设有第一槽口，所述第一槽口内壁设置有与转动轴底端的卡条所吻合的第一卡槽，所述搅拌轴底端开设有可卡嵌至所述定位轴的第一凹槽。

优选的，所述清洁组件包括旋转轴、连接板、清理刷，所述旋转轴竖向贯穿所述连接板且位于连接板的一端固定连接清理刷，所述旋转轴顶端开设有第二槽口，所述第二槽口内壁设置有与转动轴下部的卡条所吻合的第二卡槽，所述旋转轴底端开设有可卡嵌至所述定位轴的第二凹槽。

优选的，所述化工筒内壁的底部一侧开设有出料口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种注射剂加工加料混合装置，同时配备有可拆卸的搅拌组件和清理组件，搅拌混合时，装入搅拌组件对由驱动组件驱动对物料进行混合，加工完成后，拆下顶盖和搅拌组件，装入清理组件并固定顶盖，由驱动组件驱动清理组件对化工筒内壁进行清理，同时可以对拆出的搅拌组件进行清洗、消毒，清理更加全面、彻底，能有效提高清洁的效果，不需要人工对内部进行清洗，操作更加方便，降低了人工劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视搅拌结构示意图；

图2为本实用新型中正视清理结构示意图；

图3为本实用新型中正视搅拌拆解结构示意图；

图4为本实用新型中正视清理拆解结构示意图。

图中：1-化工筒、2-操作腿、3-阀门、4-顶盖、5-吊环、6-电机、7-卡块、8-卡扣、9-转动轴、10-进料管道、11-漏孔、12-进料斗、13-过滤网口、14-连接板、15-清理刷、16-旋转轴、17-转动座、18-第一搅拌叶、19-第二搅拌叶、20-搅拌轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注射剂加工加料混合装置，包括化工筒1、搅拌组件和清洁组件，化工筒1内壁的顶部横向贯穿一侧设置有呈倾斜的进料管道10，内壁的进料管道10底端开设有多个漏孔11，化工筒1一侧且位于进料管道10的一端设置有进料斗12，进料斗12底端设置有过滤网口13。

化工筒1一侧设置有托架，进料斗12固定在托架顶部，同时进料管道10的外端也由托架进行支撑，进料管道10呈向下方倾斜往化工筒1内部延伸直至固定连接在化工筒1上部的内壁面上。

粉末状的原料可以通过化工筒1顶部敞口投入，液体原料和添加剂可以通过进料斗12投入，当液体原料和添加剂流入进料管道10内部后，由于进料管道10是倾斜状的，所以药物会由高向低流动，均匀由进料管道10底部的多个漏孔1流出，使得向化工筒1内投料更加均匀。

化工筒1内腔的底部可转动地设置有转动座17，转动座18外表面设置有第一搅拌叶18，转动座17顶部设置有定位轴。

转动座17转动时带动第一搅拌叶18转动，第一搅拌叶18可以对化工筒1内腔底部区域的物料进行搅拌混合，使得混合更加充分，避免底部存在沉淀。

化工筒1顶部设置有可拆卸的顶盖4，顶盖4底部设置有转动轴9，顶盖4顶端设置有驱动组件，搅拌组件和清洁组件分别可拆卸地卡嵌至转动轴9和定位轴之间。

在本实施方式中，搅拌组件包括搅拌轴20、第二搅拌叶19，多个第二搅拌叶19均匀间隔的固定连接在搅拌轴20外表面上，搅拌轴20顶端开设有第一槽口，第一槽口内壁设置有与转动轴9底端的卡条所吻合的第一卡槽。

进一步的，搅拌轴20底端设置可嵌套定位轴的凹槽，使其搅拌轴20底端嵌套定位轴，顶端嵌入转动轴9，使得在化工筒1内壁的搅拌轴20不会发生偏移。

在本实施方式中，清理组件包括旋转轴16、连接板14、清理刷15，旋转轴16竖向贯穿连接板14且位于连接板14的一端固定连接清理刷15，旋转轴16顶端开设有第二槽口，第二槽口内壁设置有与转动轴9下部的卡条所吻合的第二卡槽。

进一步的，旋转轴16底端设置可嵌入定位轴的凹槽，使其旋转轴16底端嵌入定位轴，顶端卡和转动轴9，随后使得在化工筒1内壁的旋转轴16不会发生偏移，对此清理刷15底端设置为“L”型，贴在化工筒内壁里，以避免清理刷15清理不到位。

搅拌结束后即可进行拆卸，随后就可安装清理组件进行清理。

在本实施方式中，驱动组件包括有电机6，转动轴9的顶端与电机6的输出轴固定连接，转动轴9下部的外表面均匀间隔设置有卡条。

进一步的，电机6运行带动转动轴9转动，转动轴9的卡条带动搅拌轴20或者旋转轴16转动。

在本实施方式中，顶盖4底部的外表面设置有卡块7，化工筒1顶部的外表面设置有可扣紧卡块7的卡扣8。

进一步的，顶盖4外表面设置多个可扣紧卡块7的卡扣8，以此达到固定顶盖4。

在本实施方式中，化工筒内壁的底部一侧开设有出料口。

进一步的，出料口外部设置有阀门，可自由调节出料时间，出料速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将搅拌组件用吊钩吊起缓缓卡嵌化工筒1定位轴上，随后在用吊钩吊起顶盖4，将转动轴缓缓对准搅拌轴20顶端的第一槽口，随后扣紧卡块7上的卡扣8使其固定，随后放入需要混合的药品，将药品放入进料斗12内，经过进料斗12过滤网口可以过滤出不需要的杂质，随后药品缓缓流入呈倾斜的进料管道10内，直至流入化工筒1的内壁中，由进料管道10底端的多个漏孔11流出，进入化工筒，随后启动电机6，驱动转动轴9带动搅拌轴20转动，随后搅拌轴20转动带动转动轴17转动，随后第一搅拌叶18和第二搅拌叶19转动，以此混合加工化工筒1内壁的药品，待药品完成混合加工后，打开阀门流出混合加工完成的注射剂，随后打开卡扣8吊起顶盖4，拆卸下搅拌轴20，放入旋转轴16，随后盖上顶盖4，将卡扣8扣合，随后启动电机6进行清理化工筒1，清理完成后就可继续加工药物。的以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注射剂加工加料混合装置，其特征在于：包括化工筒(1)、搅拌组件和清洁组件，所述化工筒(1)内壁的顶部横向贯穿一侧设置有呈倾斜的进料管道(10)，所述内壁的进料管道(10)底端开设有多个漏孔(11)，所述化工筒(1)一侧且位于进料管道(10)的一端设置有进料斗(12)，所述进料斗(12)底端设置有过滤网口(13)；

所述化工筒(1)内腔的底部可转动地设置有转动座(17)，所述转动座(17)外表面设置有第一搅拌叶(18)，所述转动座(17)顶部设置有定位轴；

所述化工筒(1)顶部设置有可拆卸的顶盖(4)，所述顶盖(4)底部设置有转动轴(9)，所述顶盖(4)顶端设置有驱动组件，所述搅拌组件和所述清洁组件分别可拆卸地卡嵌至所述转动轴(9)和所述定位轴之间。

2.如权利要求1所述的一种注射剂加工加料混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括有电机(6)，所述转动轴(9)的顶端与所述电机(6)的输出轴固定连接，所述转动轴(9)下部的外表面均匀间隔设置有卡条。

3.如权利要求1所述的一种注射剂加工加料混合装置，其特征在于：所述顶盖(4)底部的外表面设置有卡块(7)，所述化工筒(1)顶部的外表面设置有可扣紧所述卡块(7)的卡扣(8)。

4.如权利要求2所述的一种注射剂加工加料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(20)、第二搅拌叶(19)，多个所述第二搅拌叶(19)均匀间隔地固定连接在所述搅拌轴(20)外表面上，所述搅拌轴(20)顶端开设有第一槽口，所述第一槽口内壁设置有与转动轴(9)底端的卡条所吻合的第一卡槽，所述搅拌轴(20)底端开设有可嵌套至所述定位轴的第一凹槽。

5.如权利要求2所述的一种注射剂加工加料混合装置，其特征在于：所述清洁组件包括旋转轴(16)、连接板(14)、清理刷(15)，所述旋转轴(16)竖向贯穿所述连接板(14)，所述连接板(14)的一端固定连接有清理刷(15)，所述旋转轴(16)顶端开设有第二槽口，所述第二槽口内壁设置有与转动轴(9)下部的卡条所吻合的第二卡槽，所述旋转轴(16)底端开设有可嵌套至所述定位轴表面的第二凹槽。

6.如权利要求1所述的一种注射剂加工加料混合装置，其特征在于：所述化工筒(1)内壁的底部一侧开设有出料口。