CN221062343U - 一种双组份js防水涂料试验室制样搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，涉及建筑材料检测技术领域，包括电机支架、设置在电机支架上的搅拌锅、设置在搅拌锅内的搅拌组件以及设置在电机支架上方的能够升降的搅拌电机，搅拌组件部分延伸出搅拌锅与搅拌电机输出端可拆卸连接，搅拌电机带动搅拌组件转动和同步升降，搅拌组件与搅拌锅侧壁存在间隙，搅拌组件在升降过程中与搅拌锅的内底部最小间隙不大于0.5mm，电机支架上设置有控制搅拌电机升降的行程的限位开关。本实用新型需要搅拌组件旋转升降过程中，即能保证搅拌组件不碰到搅拌锅内壁，又要与搅拌锅内底部具有约0.5mm的间隙，混合料机械搅拌不超过5mi n，就能将混合料搅拌均匀且无粉料包块。

Description

一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器

技术领域

本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，更具体的是涉及双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器技术领域。

背景技术

市面上未找到双组份JS防水涂料专用搅拌器；现有技术公开了如下专利：

公开号为CN101951780A，专利名称为“一种用于混合装置的搅拌器”的专利公开了如下内容：一种用于混合装置的搅拌器，所述搅拌器包括轴，所述轴限定出转动的中心轴线并且包括上端与下端，所述上端适于与所述混合装置相接合。所述搅拌器包括承载在所述轴上的至少一个混合叶片，所述至少一个混合叶片紧固于所述轴从而在所述中心轴线区域中提供凹槽。所述搅拌器还包括安装于所述凹槽内的垫片，所述垫片构造成防止所述混合碗与所述至少一个混合叶片之间的接触，所述垫片的厚度略大于所述凹槽的深度以在所述至少一个混合叶片与所述混合碗之间限定出边际混合间隙。

公开号为CN103100345A，专利名称为“一种搅拌器”的专利公开了如下内容：一种搅拌器，属于混合设备技术领域。该搅拌器包括第一叶片和一端连接搅拌器动力输出端的搅拌轴，第一叶片的中部与搅拌轴的另一端固定联接，还包括第二叶片、套接在搅拌轴上沿搅拌轴滑动的套筒和固定在搅拌轴上的电机，电机的输出端连接有用于推拉套筒的伸缩杆，第二叶片的一端与第一叶片的端点铰接，第二叶片的另一端与套筒之间铰接有调节杆。该搅拌器具有调节搅拌位置，将液体完全搅拌均匀的优点。

上述专利公开的搅拌器或现有搅拌机的叶片与锅壁配合间隙难以调整到试验所需的状态，且试验用样品单次搅拌用量小，但是上述专利公开的搅拌器或现有搅拌机太大，快速旋转的叶片会使未充分混合的浆料挂壁造成搅拌不均匀，最终产生浆料配比误差，影响检测结果；常规搅拌锅无盖子，一直慢速搅拌达不到混料效果，快速搅拌时旋转的叶片也会使配料飞溅锅外；搅拌时无法消除粉料包块导致制样失败。

用上述专利公开的搅拌器或搅拌机搅拌后制样时，还需要手工检查并磨散粉料包块，费时费力且未必能完全消除粉料包块。若检测结果出现可疑数据或现象时就得用放大镜检查试样断面是否存在粉料包块等制样问题。对检验周期及结果准确性都产生很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的搅拌器不适用于试验室制样的技术问题，本实用新型提供一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型提供一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，包括电机支架、稳定设置在电机支架上的搅拌锅、设置在搅拌锅内的搅拌组件以及设置在电机支架上方的能够升降的搅拌电机，搅拌组件部分延伸出搅拌锅与搅拌电机输出端可拆卸连接，搅拌电机带动搅拌组件转动和同步升降，搅拌组件与搅拌锅侧壁存在间隙，搅拌组件在升降过程中与搅拌锅的内底部最小间隙不大于0.5mm，电机支架上设置有控制搅拌电机升降的行程的限位开关。

具体来说，使用时，需要搅拌组件旋转升降过程中即能保证搅拌组件不碰到搅拌锅内壁，又要与搅拌锅内底部具有约0.5mm的间隙，本方案设计的搅拌器，满足《GB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料》中7.4.2条的标准要求：混合料机械搅拌不超过5min，就能将混合料搅拌均匀且无粉料包块。

另外，因混料量小，单次约400g左右，所以搅拌锅的体积和容量较小。搅拌电机功率要求小，同时也因为运行时间短，所以也可以用充电式电机。正因为如此，所以本方案具有积体较小，能耗少的优点。

在一个实施方式中，搅拌锅上方开口，搅拌锅的开口处设置有密封盖，搅拌锅与密封盖之间设置有密封圈，密封盖中心处设置有允许搅拌组件通过的通孔，通孔处设置有密封垫。

具体来说，常规搅拌锅无盖子，一直慢速搅拌达不到混料效果，快速搅拌时旋转的叶片也会使配料飞溅锅外；本方案中密封盖的设计解决了配料搅拌飞溅的问题。密封盖中心设有通孔为圆孔，目的是为了穿过搅拌轴。密封圈为橡胶密封垫目的是为了与搅拌锅开口处形成摩擦密封防止浆料外溢。

在一个实施方式中，搅拌组件与搅拌锅的底部最小间隙为0.1mm-0.5mm。

在一个实施方式中，搅拌电机为单向旋转电机，搅拌组件包括搅拌轴及按圆周均布在搅拌轴底部的多块定向旋转叶片，多块定向旋转叶片结构相同，各定向旋转叶片与搅拌锅内壁存在间隙，各定向旋转叶片升降过程中与搅拌锅的内底部之间的最小间隙不大于0.5mm。

具体来说，电机支架上设有单向旋转电机，可用专用调速电机也可以安装普通电钻替代。

在一个实施方式中，电机支架包括底座和固定在底座一侧的升降机构，搅拌电机固定在升降机构上，底座上设置有用于放置搅拌锅的凹槽。凹槽的形状与搅拌锅的外形相匹配。

具体来说，公开了电机支架的一种优选结构，搅拌锅的外形可以根据需要设计，可以是方形、圆形、三角形等，凹槽的形状与搅拌锅的外形对应即可，凹槽与搅拌锅为紧配合，用于增加搅拌锅搅拌时的稳定性。

在一个实施方式中，底座为方形板，凹槽为方形槽，凹槽的深度为1cm-1.5cm。

具体来说，为了使搅拌锅在工作时不左右晃动，方形凹槽的设置保证定向搅拌叶片与搅拌锅内壁底部最小间隙不大于0.5mm时运行无碍。

在一个实施方式中，升降机构为电动升降杆、升降气缸、升降丝杆中的一种。

在一个实施方式中，搅拌锅内设置有上限位传感器和下限位传感器，上限位传感器和下限位传感器均与限位开关电连接，且分别控制升降机构的升降行程的上限和下限。

具体来说，通过升降机构带动搅拌电机在轴线上升降，进而带动搅拌组件在搅拌锅锅底与密封盖之间移动，上限位传感器设置到定向旋转叶片不与密封盖的橡胶密封垫碰触但留的间隙很小(0.1mm-0.5mm)，下限位设置到定向旋转叶片不与锅底碰触，但留的间隙不大于0.5mm。

在一个实施方式中，搅拌锅的外壁上对称设置有两个方便取放的U型抓手。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计合理，需要搅拌组件旋转升降过程中即能保证搅拌组件不碰到搅拌锅内壁，又要与搅拌锅内底部具有约0.5mm的间隙，本方案设计的搅拌器，满足《GB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料》中7.4.2条的标准要求：混合料机械搅拌不超过5min，就能将混合料搅拌均匀且无粉料包块。

2、常规搅拌锅无盖子，一直慢速搅拌达不到混料效果，快速搅拌时旋转的叶片也会使配料飞溅锅外；本方案中密封盖的设计解决了配料搅拌飞溅的问题。

3、凹槽的形状与搅拌锅的外形对应即可，所述凹槽与搅拌锅为紧配合，用于增加搅拌锅搅拌时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌组件运行至上限的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌组件运行至下限的结构示意图；

图3是图1的局部结构示意图；

图4为搅拌锅、搅拌组件以及密封盖的机构示意图；

附图标记：1-底座，2-搅拌锅，3-搅拌组件，4-升降机构，5-搅拌电机，6-限位开关，7-密封盖，8-密封圈，9-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到图4所示，本实施例提供本实用新型提供一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，包括电机支架、稳定设置在电机支架上的搅拌锅2、设置在搅拌锅2内的搅拌组件3以及设置在电机支架上方的能够升降的搅拌电机5，搅拌组件3部分延伸出搅拌锅2与搅拌电机5输出端可拆卸连接，搅拌电机5带动搅拌组件3转动和同步升降，搅拌组件3与搅拌锅2侧壁存在间隙，搅拌组件3在升降过程中与搅拌锅2的内底部最小间隙不大于0.5mm，电机支架上设置有控制搅拌电机5升降的行程的限位开关6。

具体来说，使用时，需要搅拌组件3旋转升降过程中即能保证搅拌组件3不碰到搅拌锅2内壁，又要与搅拌锅2内底部具有约0.5mm的间隙，本方案设计的搅拌器，满足《GB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料》中7.4.2条的标准要求：混合料机械搅拌不超过5min，就能将混合料搅拌均匀且无粉料包块。

另外，因混料量小，单次约400g左右，所以搅拌锅2的体积和容量较小。搅拌电机5功率要求小，同时也因为运行时间短，所以也可以用充电式电机。正因为如此，所以本方案具有积体较小，能耗少的优点。

实施例2

如图1到图4所示，本实施例提供本实用新型提供一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，包括电机支架、稳定设置在电机支架上的搅拌锅2、设置在搅拌锅2内的搅拌组件3以及设置在电机支架上方的能够升降的搅拌电机5，搅拌组件3部分延伸出搅拌锅2与搅拌电机5输出端可拆卸连接，搅拌电机5带动搅拌组件3转动和同步升降，搅拌组件3与搅拌锅2侧壁存在间隙，搅拌组件3在升降过程中与搅拌锅2的内底部最小间隙不大于0.5mm，电机支架上设置有控制搅拌电机5升降的行程的限位开关6。

搅拌锅2上方开口，搅拌锅2的开口处设置有密封盖7，搅拌锅2与密封盖7之间设置有密封圈8，密封盖7中心处设置有允许搅拌组件3通过的通孔，通孔处设置有密封垫。

具体来说，常规搅拌锅2无盖子，一直慢速搅拌达不到混料效果，快速搅拌时旋转的叶片也会使配料飞溅锅外；本方案中密封盖7的设计解决了配料搅拌飞溅的问题。密封盖7中心设有通孔为圆孔，目的是为了穿过搅拌轴。密封圈8为橡胶密封垫目的是为了与搅拌锅2开口处形成摩擦密封防止浆料外溢。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

搅拌组件3与搅拌锅2的底部最小间隙为0.1mm-0.5mm。

实施例4

本实施例是在实施例1至3中任一项的基础上做了进一步优化，具体是：

搅拌电机5为单向旋转电机，搅拌组件3包括搅拌轴及按圆周均布在搅拌轴底部的多块定向旋转叶片，多块定向旋转叶片结构相同，各定向旋转叶片与搅拌锅2内壁存在间隙，各定向旋转叶片升降过程中与搅拌锅2的内底部之间的最小间隙不大于0.5mm。

具体来说，电机支架上设有单向旋转电机，可用专用调速电机也可以安装普通电钻替代。

实施例5

本实施例是在实施例1至4中任一项的基础上做了进一步优化，具体是：

电机支架包括底座1和固定在底座1一侧的升降机构4，搅拌电机5固定在升降机构4上，底座1上设置有用于放置搅拌锅2的凹槽9。凹槽9的形状与搅拌锅2的外形相匹配。

具体来说，公开了电机支架的一种优选结构，搅拌锅2的外形可以根据需要设计，可以是方形、圆形、三角形等，凹槽9的形状与搅拌锅2的外形对应即可，凹槽9与搅拌锅2为紧配合，用于增加搅拌锅2搅拌时的稳定性。

实施例6

本实施例是在实施例5的基础上做了进一步优化，具体是：

底座1为方形板，凹槽9为方形槽，凹槽9的深度为1cm-1.5cm。

具体来说，为了使搅拌锅2在工作时不左右晃动，方形凹槽9的设置保证定向搅拌叶片与搅拌锅2内壁底部最小间隙不大于0.5mm时运行无碍。

升降机构4为电动升降杆、升降气缸、升降丝杆中的一种。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上做了进一步优化，具体是：

搅拌锅2内设置有上限位传感器和下限位传感器，上限位传感器和下限位传感器均与限位开关6电连接，且分别控制升降机构4的升降行程的上限和下限。

具体来说，通过升降机构4带动搅拌电机5在轴线上升降，进而带动搅拌组件3在搅拌锅2锅底与密封盖7之间移动，上限位传感器设置到定向旋转叶片不与密封盖7的橡胶密封垫碰触但留的间隙很小(0.1mm-0.5mm)，下限位设置到定向旋转叶片不与锅底碰触，但留的间隙不大于0.5mm。

搅拌锅2的外壁上对称设置有两个方便取放的U型抓手。

Claims (10)

1.一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，包括电机支架、设置在所述电机支架上的搅拌锅(2)、设置在所述搅拌锅(2)内的搅拌组件(3)以及设置在电机支架上方的能够升降的搅拌电机(5)，所述搅拌组件(3)部分延伸出所述搅拌锅(2)与所述搅拌电机(5)输出端可拆卸连接，所述搅拌电机(5)带动所述搅拌组件(3)转动和同步升降，所述搅拌组件(3)与所述搅拌锅(2)侧壁存在间隙，所述电机支架上设置有控制所述搅拌电机(5)升降的行程的限位开关(6),所述搅拌组件(3)在升降过程中与所述搅拌锅(2)的内底部最小间隙不大于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述搅拌锅(2)上方开口，所述搅拌锅(2)的开口处设置有密封盖(7)，所述搅拌锅(2)与所述密封盖(7)之间设置有密封圈(8)，所述密封盖(7)中心处设置有允许所述搅拌组件(3)通过的通孔，所述通孔处设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述搅拌组件(3)与所述搅拌锅(2)的底部最小间隙为0.1mm-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述搅拌电机(5)为单向旋转电机，所述搅拌组件(3)包括搅拌轴及按圆周均布在所述搅拌轴底部的多块定向旋转叶片，多块所述定向旋转叶片结构相同，各所述定向旋转叶片与所述搅拌锅(2)内壁存在间隙，各所述定向旋转叶片升降过程中与所述搅拌锅(2)的内底部之间的最小间隙不大于0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述电机支架包括底座(1)和固定在所述底座(1)一侧的升降机构(4)，所述搅拌电机(5)固定在所述升降机构(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于放置所述搅拌锅(2)的凹槽(9)，所述凹槽(9)的形状与所述搅拌锅(2)的外形相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述底座(1)为方形板，所述凹槽(9)为方形槽，所述凹槽(9)的深度为1cm-1.5cm。

8.根据权利要求6所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述升降机构(4)为电动升降杆、升降气缸、升降丝杆中的一种。

9.根据权利要求8所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述搅拌锅(2)内设置有上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和所述下限位传感器均与所述限位开关(6)电连接，且分别控制所述升降机构(4)的升降行程的上限和下限。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种双组份JS防水涂料试验室制样搅拌器，其特征在于，所述搅拌锅(2)的外壁上对称设置有两个方便取放的U型抓手。