CN211864742U - 一种低温酒醅样品混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低温酒醅样品混合器，包括机身、搅拌装置、操作仓和冷凝装置；机身，所述机身为内部中空正方体，机身上竖立有一调节杆；混合仓，所述混合仓嵌于机身的上表面，其下部位于所述机身内部；搅拌装置，所述搅拌装置通过调节杆吊装在所述操作仓的正上方；冷凝装置，所述冷凝装置置于机身内部。本方案机身内部设置有冷凝装置，冷凝装置将低温传递给混合仓，在冷凝装置的低温作用下，电机带动操作仓转动，样品保证在低温条件下充分混合，可有效降低酒醅样品各项化学指标的变化。

Description

一种低温酒醅样品混合器

技术领域

本实用新型涉及酒醅实验混合装置，尤其涉及低温状态下酒醅混合装置。

背景技术

样品混合搅拌装置主要用于将多种固态或液态等其他状态的物品经搅拌后均匀地混合在一起，现有的酒醅样品混合时主要使用手动方式，效率低，工作量较大。

粘稠的酒醅样品在混合过程中极易产生样品混合不均的现象，且在常温下混合，待检测的酒醅样品水分、酸度变化较快，样品混合的效率及温度在一定程度上影响了检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的不足，提供出一种新型的低温酒醅混合装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种低温酒醅样品混合器，包括机身、搅拌装置、操作仓和冷凝装置；机身，所述机身为内部中空正方体，机身上竖立有一调节杆；混合仓，所述混合仓嵌于机身的上表面，其下部位于所述机身内部；搅拌装置，所述搅拌装置通过调节杆吊装在所述操作仓的正上方；冷凝装置，所述冷凝装置置于机身内部；

其中，所述混合仓的与搅拌装置相互之间形成配合关系，且机身内部的冷凝装置环绕所述混合仓的下部。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌装置包含搅拌杆、搅拌桨组和固定旋钮，所述固定旋钮一侧连接所述调节杆，另一侧套装有搅拌杆，且搅拌杆可沿固定旋钮上下直线调节位置，所述搅拌桨组位于所述搅拌杆的底部，所述搅拌桨组位于混合仓的正上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌桨组包含轴承、支撑杆和搅拌桨，所述轴承套装在所述搅拌杆的底部，沿搅拌杆的轴心进行圆周旋转，所述轴承外侧壁，均匀排放多个支撑杆，所述支撑杆上，各吊装有搅拌桨，所述搅拌桨位于混合仓的正上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述混合仓设有多个，与所述搅拌桨数量契合。

作为本实用新型的进一步方案，还包括操作仓和小型电机，所述操作仓同样嵌于机身的上表面，其下部位于所述机身内部，所述混合仓置于所述操作仓内部，所述小型电机置于机身内，位于操作仓的正下方，且与所述操作仓底部相连，并可带动操作仓旋转。

作为本实用新型的进一步方案，还包括散热窗，所述散热窗开设在机身的侧壁。

有益效果：

1.本方案通过在操作仓内的混合仓内设置有多个相互对称的混合仓，通过搅拌桨可以同时对多份样品进行混合，使样品混合速率更快；

2.本方案中搅拌杆与调节杆通过固定旋钮连接，可拆卸及调整高度，方便操作人员清洗搅拌桨及根据样品量调整搅拌杆伸入深度，且搅拌杆上分布多个搅拌桨，操作方便的前提下，样品混合效果更好；

3.本方案机身内部设置有冷凝装置，冷凝装置将低温传递给混合仓，在冷凝装置的低温作用下，电机带动操作仓转动，样品保证在低温条件下充分混合，可有效降低酒醅样品各项化学指标的变化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大示意图；

图3为本实用新型机身内部简易结构示意图。

图中：

1-机身、2-调节杆、3-搅拌装置、4-混合仓、5-冷凝装置、6-操作仓、7-小型电机、8-散热窗；

31-搅拌杆、32-搅拌桨组、33-固定旋钮；

321-轴承、322-支撑杆、323-搅拌桨、324-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种低温酒醅样品混合器，包括机身1、搅拌装置3、操作仓6和冷凝装置5；机身1，所述机身1为内部中空正方体，机身1上竖立有一调节杆2；混合仓4，所述混合仓4嵌于机身1的上表面，其下部位于所述机身1内部；搅拌装置3，所述搅拌装置3通过调节杆2吊装在所述操作仓6的正上方；冷凝装置5，所述冷凝装置5置于机身1内部；

其中，所述混合仓4的与搅拌装置3相互之间形成配合关系，且机身1内部的冷凝装置5环绕所述混合仓4的下部。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌装置3包含搅拌杆31、搅拌桨组32和固定旋钮33，所述固定旋钮33一侧连接所述调节杆2，另一侧套装有搅拌杆31，且搅拌杆31可沿固定旋钮33上下直线调节位置，所述搅拌桨组32位于所述搅拌杆31的底部，所述搅拌桨组32位于混合仓4的正上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌桨组32包含轴承321、支撑杆322和搅拌桨323，所述轴承321套装在所述搅拌杆31的底部，沿搅拌杆31的轴心进行圆周旋转，所述轴承321外侧壁，均匀排放多个支撑杆322，所述支撑杆322上，各吊装有搅拌桨323，所述搅拌桨323位于混合仓4的正上方。作为本实用新型的进一步方案，所述混合仓4设有多个，与所述搅拌桨323数量契合。

作为本实用新型的进一步方案，还包括操作仓6和小型电机7，所述操作仓6同样嵌于机身1的上表面，其下部位于所述机身1内部，所述混合仓4置于所述操作仓6内部，所述小型电机7置于机身1内，位于操作仓6的正下方，且与所述操作仓6底部相连，并可带动操作仓6旋转。

作为本实用新型的进一步方案，还包括散热窗8，所述散热窗8开设在机身1的侧壁。

下面结合图1-3对本实用新型的原理进行进一步解释：

本技术方案中，机身1为内部空心立方体，其上表面开设有一通孔，该通孔内，容置有操作仓6，操作仓6呈上部敞口碗状。在机身1的内部，位于操作仓6的正下方，设有一小型电机7，该小型电机7的输出轴连接操作仓6的底部，用于带动操作仓6进行轴向旋转。操作仓6内，置有多个混合仓4，混合仓4等比例排放，本实施例中公开的混合仓4为4个。

操作仓6的正上方，设有一搅拌装置3，该搅拌装置3是通过调节杆2吊装在操作仓6之上的。调节杆2呈倒“L”型，其底部焊接在机身1的上表面，其顶部装有一固定旋钮33。

搅拌装置3还包含搅拌杆31和搅拌桨组32，搅拌桨组32吊装在搅拌杆31的底部，搅拌杆31套装在固定旋钮33内，如果需要调节搅拌桨组32的高度时，可以通过旋拧固定旋钮33的松紧度，当固定旋钮33在松弛状态时，搅拌杆31可以沿固定旋钮33做上下高度的调节，当拧紧固定旋钮33时，则搅拌杆31的位置被限定。

搅拌桨组32包含轴承321、支撑杆322、搅拌桨323和驱动电机324，所述轴承321的轴心处是穿套在搅拌杆31上的，其外缘焊接有支撑杆322，该支撑杆322可以设有多个，每个支撑杆322的末端吊装有搅拌桨323。值得注意的是，搅拌桨323可以是无动力或有动力的，如果是有动力的，还应在支撑杆322的末端安装驱动电机324，驱动电机324固定在支撑杆322上，输出轴连接搅拌桨323，搅拌桨323的转动速度由驱动电机324控制。如果是无动力的，则需注意搅拌桨323的型号，其扇叶角度应不低于35°，这样保证在配合设备旋转时可对液体进行充分导流。

为了满足更好的使用效果，可在机身1内部，安装冷凝装置5，该装置可选用半导体制冷器，为了便于后期的实施，此处公开该制冷器的型号，为北京宏晟博源科技有限公司的TEC200型。进一步的，为了便于冷凝装置5的散热，还应在机身1上开设有散热窗8，以便于更好的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温酒醅样品混合器，其特征在于：包括机身、搅拌装置、操作仓和冷凝装置；

机身，所述机身为内部中空正方体，机身上竖立有一调节杆；

混合仓，所述混合仓嵌于机身的上表面，其下部位于所述机身内部；

搅拌装置，所述搅拌装置通过调节杆吊装在所述操作仓的正上方；

冷凝装置，所述冷凝装置置于机身内部；

其中，所述混合仓的与搅拌装置相互之间形成配合关系，且机身内部的冷凝装置环绕所述混合仓的下部。

2.根据权利要求1所述的一种低温酒醅样品混合器，其特征在于：所述搅拌装置包含搅拌杆、搅拌桨组和固定旋钮，所述固定旋钮一侧连接所述调节杆，另一侧套装有搅拌杆，且搅拌杆可沿固定旋钮上下直线调节位置，所述搅拌桨组位于所述搅拌杆的底部，所述搅拌桨组位于混合仓的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种低温酒醅样品混合器，其特征在于：所述搅拌桨组包含轴承、支撑杆和搅拌桨，所述轴承套装在所述搅拌杆的底部，沿搅拌杆的轴心进行圆周旋转，所述轴承外侧壁，均匀排放多个支撑杆，所述支撑杆上，各吊装有搅拌桨，所述搅拌桨位于混合仓的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种低温酒醅样品混合器，其特征在于：所述混合仓设有多个，与所述搅拌桨数量契合。

5.根据权利要求1所述的一种低温酒醅样品混合器，其特征在于：还包括操作仓和小型电机，所述操作仓同样嵌于机身的上表面，其下部位于所述机身内部，所述混合仓置于所述操作仓内部，所述小型电机置于机身内，位于操作仓的正下方，且与所述操作仓底部相连，并可带动操作仓旋转。

6.根据权利要求1所述的一种低温酒醅样品混合器，其特征在于：还包括散热窗，所述散热窗开设在机身的侧壁。

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