CN221062207U - 一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，包括外壳体一侧通过连接管道一与CO2收集箱连接，所述外壳体内部底端左侧设置有过滤箱，所述过滤箱一端与进气管道连通，所述过滤箱外部对应位置的外壳体上设置有密封板，所述过滤箱上方设置有三角形遮挡板，所述过滤箱右侧设置有倾斜板，所述外壳体内部下方倾斜设置有两个安装网板，所述安装网板上方设置有安装管道，所述安装管道下方设置有多个雾化喷头，所述外壳体内部上方分别设置有石英砂过滤层和活性炭吸附层。本实用新型集过滤、吸附、冷凝于一体，提高了CO2提纯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳生产技术领域，具体为一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔。
背景技术
随着我国经济和科技的成熟，对气体纯度的要求也越来越高，需要的气体种类也越来越多，二氧化碳是一种被广泛应用于化工原料、制冷剂、压力源等的常见气体，在制备二氧化碳的工艺中，对二氧化碳进行纯化是非常重要的一环，其纯化效果直接影响二氧化碳气体的品质。
现有技术的二氧化碳吸附塔不便于对粉尘进行清理，且二氧化碳提纯的效率较低，在提纯过程中释放大量的热量，浪费能源，因此，提出一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，包括外壳体一侧通过连接管道一与CO2收集箱连接，所述外壳体内部底端左侧设置有过滤箱，所述过滤箱一端与进气管道连通，所述过滤箱外部对应位置的外壳体上设置有密封板，所述过滤箱上方设置有三角形遮挡板，所述过滤箱右侧设置有倾斜板，所述外壳体内部下方倾斜设置有两个安装网板，所述安装网板上方设置有安装管道，所述安装管道下方设置有多个雾化喷头，所述外壳体内部上方分别设置有石英砂过滤层和活性炭吸附层，所述活性炭吸附层上方设置有集气罩，所述集气罩上方与冷却箱通过管道连接，所述冷却箱内部设置有蛇形管道，所述冷却箱左侧上方设置有冷水进入口，所述冷却箱右侧下方设置有热水出口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置过滤箱，在过滤箱对应位置的外壳体上设置密封板，通过卸下密封板四角处的紧固钉，将密封板卸下，能够便于处理过滤箱上方的过滤网板过滤出的粉尘。
2、本实用新型通过在外壳体内部设置倾斜的安装网板，在安装网板上形成水膜，增加烟气与喷淋液的接触面积，配合石英砂过滤层和活性炭吸附层的过滤和吸附，对烟气进行充分过滤吸附和除硫处理，使得二氧化碳的纯度更高。
3、本实用新型的冷水从冷水入口送入，经冷却箱换热后，将热水从热水出口送出，换出的热水能够二次利用，便于热量的回收利用，增加了环保性。
4、本实用新型集过滤、吸附、冷却于一体，提高了CO2提纯效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、外壳体；2、密封板；3、紧固钉；4、CO2收集箱；5、连接管道一；6、抽气泵；7、连接管道二；8、出气口；9、进气管道；10、过滤箱；1001、过滤网板；11、倾斜板；12、出水口；13、三角形遮挡板；14、安装网板；15、安装管道；16、雾化喷头；17、进液管道；18、石英砂过滤层；19、活性炭吸附层；20、集气罩；21、冷却箱；22、蛇形管道；23、冷水进入口；24、热水出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2，本实用新型提供的一种实施例：一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，包括外壳体1一侧通过连接管道一5与CO2收集箱4连接，所述外壳体1内部底端左侧设置有过滤箱10，所述过滤箱10一端与进气管道9连通，所述过滤箱10外部对应位置的外壳体1上设置有密封板2，所述过滤箱10上方设置有三角形遮挡板12，所述过滤箱10右侧设置有倾斜板11，所述外壳体1内部下方倾斜设置有两个安装网板14，所述安装网板14上方设置有安装管道15，所述安装管道15下方设置有多个雾化喷头16，所述外壳体1内部上方分别设置有石英砂过滤层18和活性炭吸附层19，所述活性炭吸附层19上方设置有集气罩20，所述集气罩20上方与冷却箱21通过管道连接，所述冷却箱21内部设置有蛇形管道22，所述冷却箱21左侧上方设置有冷水进入口23，所述冷却箱21右侧下方设置有热水出口24。
具体的，所述过滤箱10上方设置有过滤网板1001。
具体的，所述密封板2四角处均通过紧固钉3与外壳体1连接。
具体的，所述安装管道15一端与外壳体1一侧设置的进液管道17连通。
具体的，所述倾斜板11最低端对应位置的外壳体1上设置有出水口12。
具体的，所述CO2收集箱4内部设置有连接管道二7与CO2收集箱4上方设置的抽气泵6一端连接，所述抽气泵6的另一端通过连接管道一5与外壳体1顶部连通，所述CO2收集箱4的上方还设置有出气口8。
本申请实施例在使用时：
将烟气从进气管道9送入，通过过滤箱10上方的过滤网板1001对烟气中的粉尘进行过滤，烟气上升同时将药液从进液管道17送入，药液经安装管道15从雾化喷头16喷出，烟气上升时经安装网板14，安装网板14的孔洞形成水膜，增加了烟气与药液的接触面积，配合石英砂过滤层18和活性炭吸附层19的过滤和吸附，对烟气进行充分过滤吸附和除硫处理，处理后的烟气进入冷却箱21内部的蛇形管道22，经流动的冷水冷却，使得水蒸气回流，同时抽气泵6启动，将提纯后的CO2从连接管道一5和连接管道二7送入CO2收集箱4内，便于对CO2进行储存，经冷却箱21换热后，将热水从热水出口24送出，换出的热水能够二次利用，增加了环保性；
通过卸下密封板2四角处的紧固钉3，将密封板2卸下，能够便于处理过滤箱10上方的过滤网板1001过滤出的粉尘。
Claims (6)
1.一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，包括外壳体(1)一侧通过连接管道一(5)与CO2收集箱(4)连接，其特征在于，所述外壳体(1)内部底端左侧设置有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)一端与进气管道(9)连通，所述过滤箱(10)外部对应位置的外壳体(1)上设置有密封板(2)，所述过滤箱(10)上方设置有三角形遮挡板(13)，所述过滤箱(10)右侧设置有倾斜板(11)，所述外壳体(1)内部下方倾斜设置有两个安装网板(14)，所述安装网板(14)上方设置有安装管道(15)，所述安装管道(15)下方设置有多个雾化喷头(16)，所述外壳体(1)内部上方分别设置有石英砂过滤层(18)和活性炭吸附层(19)，所述活性炭吸附层(19)上方设置有集气罩(20)，所述集气罩(20)上方与冷却箱(21)通过管道连接，所述冷却箱(21)内部设置有蛇形管道(22)，所述冷却箱(21)左侧上方设置有冷水进入口(23)，所述冷却箱(21)右侧下方设置有热水出口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，其特征在于：所述过滤箱(10)上方设置有过滤网板(1001)。
3.根据权利要求1所述的一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，其特征在于：所述密封板(2)四角处均通过紧固钉(3)与外壳体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，其特征在于：所述安装管道(15)一端与外壳体(1)一侧设置的进液管道(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，其特征在于：所述倾斜板(11)最低端对应位置的外壳体(1)上设置有出水口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可热量回收利用的二氧化碳吸附塔，其特征在于：所述CO2收集箱(4)内部设置有连接管道二(7)与CO2收集箱(4)上方设置的抽气泵(6)一端连接，所述抽气泵(6)的另一端通过连接管道一(5)与外壳体(1)顶部连通，所述CO2收集箱(4)的上方还设置有出气口(8)。
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