CN219474354U - 一种废气再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气再利用装置，其包括机壳、冷凝管路和空气净化模块，机壳内形成冷凝腔，机壳的顶部设置有排气口，机壳的底部设置有进气口，排气口和进气口均与冷凝腔连通，冷凝管路设置于冷凝腔中，且冷凝管路位于冷凝腔的中上部位置，所述空气净化模块设置于冷凝腔中且位于冷凝管路与排气口之间，所述冷凝腔的底部设置有集液腔，机壳外部设置有连通集液腔的排水阀。该废气再利用装置能够收集废气中的热量，并能够将该热量转化为其它用途，例如加热冷凝管中的水源用于淋浴、供暖等用途，减少能源流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气回收领域，尤其涉及一种废气再利用装置。
背景技术
在一些锻造、铸造、薄膜、油墨等生产领域中，这些领域的产品生产会产生大量的高温废气，这些高温废气一般是通过净化过滤后排向空气中，但经过净化过滤后的废气仍然具有较高温度，直接排放会浪费里面的热能，若能将里面的热能加以利用，则有可能将浪费的热能回馈到企业自身。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供了一种废气再利用装置，该装置能够收集废气中的热能，并将热能加以利用。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种废气再利用装置，其包括机壳、冷凝管路和空气净化模块，机壳内形成冷凝腔，机壳的顶部设置有排气口，机壳的底部设置有进气口，排气口和进气口均与冷凝腔连通，冷凝管路设置于冷凝腔中，且冷凝管路位于冷凝腔的中上部位置，所述空气净化模块设置于冷凝腔中且位于冷凝管路与排气口之间，所述冷凝腔的底部设置有集液腔，机壳外部设置有连通集液腔的排水阀。
于一个或多个实施例中，所述机壳的内壁设置有导液斜面，导液斜面设置于冷凝管路的下方，导液斜面围绕机壳的内壁设置。
于一个或多个实施例中，所述机壳的内壁设置有导气斜面，导气斜面与导液斜面上下对称设置，导气斜面位于导液斜面的下方。
于一个或多个实施例中，所述机壳的顶部设置有顶盖，排气口设置于顶盖上，空气净化模块包括托架和净化部，托架的底部与机壳的顶端托接，顶盖盖合于托架上，所述净化部设于托架内侧并位于冷凝腔中。
于一个或多个实施例中，所述托架的上端和下端开有上槽和下槽，下槽卡接于机壳的顶端，上槽供顶盖卡接。
于一个或多个实施例中，所述净化部包括滤网层和活性炭层，活性炭层平铺于滤网层的上方。
于一个或多个实施例中，所述集液腔的底部设置有倾斜的导水斜面，所述排水阀设置于导水斜面的低液位处。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该废气再利用装置能够收集废气中的热量，并能够将该热量转化为其它用途，例如加热冷凝管中的水源用于淋浴、供暖等用途，减少能源流失。
附图说明
图1为本实用新型实施例废气再利用装置的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1，本申请提供了一种废气再利用装置，其包括机壳1、冷凝管路2和空气净化模块，机壳1内形成冷凝腔，机壳1的顶部设置有排气口3，机壳1的底部设置有进气口4，废气从进气口输入从排气口输出，排气口3和进气口4均与冷凝腔连通，冷凝管路2设置于冷凝腔中，且冷凝管路2位于冷凝腔的中上部位置，冷凝管路用于收集废气中的热量，为了提升换热面积，冷凝管路的表面分布有换热翅片，所述空气净化模块设置于冷凝腔中且位于冷凝管路2与排气口3之间，废气经过冷凝管路换热后再通过空气净化模块净化后输出，所述冷凝腔的底部设置有集液腔5，机壳1外部设置有连通集液腔5的排水阀6，废气中除了有高温还有水汽，水汽接触到温度较低的冷凝管路后会产生水珠，设置集液腔有助于收集冷凝水。具体应用时，冷凝管路可以连通淋浴用水供给员工淋浴使用，也可以连接室内的换热器用作供暖使用。
所述机壳1的内壁设置有导液斜面7，导液斜面7设置于冷凝管路2的下方，导液斜面7围绕机壳1的内壁设置，导液斜面可以引导机壳内壁的水以及冷凝管路滴落的水，使这些冷凝水汇聚到集液腔中，用户可以定期开启排水阀放出集液腔中的积水。
所述机壳1的内壁设置有导气斜面8，导气斜面8与导液斜面7上下对称设置，导气斜面8位于导液斜面7的下方，导气斜面可以将进气口输入的废气汇聚输出到冷凝管路上，以便于更好地换热。
所述机壳1的顶部设置有顶盖9，排气口3设置于顶盖9上，空气净化模块包括托架10和净化部，托架10的底部与机壳1的顶端托接，顶盖9盖合于托架10上，所述净化部设于托架10内侧并位于冷凝腔中，当空气净化模块失去了净化能力或净化能力降低时，可通过拆卸顶盖后更换。
所述托架10的上端和下端开有上槽和下槽，下槽卡接于机壳1的顶端，上槽供顶盖9卡接，采用卡接的结构安装，既方便取下顶盖，也方便取下托架。
所述净化部包括滤网层11和活性炭层12，活性炭层12平铺于滤网层11的上方，活性炭具有较好的吸附能力，能够吸附废气中的异味和颗粒物，用户只需定期更换活性炭即可。
所述集液腔5的底部设置有倾斜的导水斜面13，所述排水阀6设置于导水斜面13的低液位处，导水斜面可以将水引导至排水阀处排出，避免积水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (7)
1.一种废气再利用装置，其特征在于：包括机壳(1)、冷凝管路(2)和空气净化模块，机壳(1)内形成冷凝腔，机壳(1)的顶部设置有排气口(3)，机壳(1)的底部设置有进气口(4)，排气口(3)和进气口(4)均与冷凝腔连通，冷凝管路(2)设置于冷凝腔中，且冷凝管路(2)位于冷凝腔的中上部位置，所述空气净化模块设置于冷凝腔中且位于冷凝管路(2)与排气口(3)之间，所述冷凝腔的底部设置有集液腔(5)，机壳(1)外部设置有连通集液腔(5)的排水阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种废气再利用装置，其特征在于：所述机壳(1)的内壁设置有导液斜面(7)，导液斜面(7)设置于冷凝管路(2)的下方，导液斜面(7)围绕机壳(1)的内壁设置。
3.根据权利要求2所述的一种废气再利用装置，其特征在于：所述机壳(1)的内壁设置有导气斜面(8)，导气斜面(8)与导液斜面(7)上下对称设置，导气斜面(8)位于导液斜面(7)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种废气再利用装置，其特征在于：所述机壳(1)的顶部设置有顶盖(9)，排气口(3)设置于顶盖(9)上，空气净化模块包括托架(10)和净化部，托架(10)的底部与机壳(1)的顶端托接，顶盖(9)盖合于托架(10)上，所述净化部设于托架(10)内侧并位于冷凝腔中。
5.根据权利要求4所述的一种废气再利用装置，其特征在于：所述托架(10)的上端和下端开有上槽和下槽，下槽卡接于机壳(1)的顶端，上槽供顶盖(9)卡接。
6.根据权利要求4所述的一种废气再利用装置，其特征在于：所述净化部包括滤网层(11)和活性炭层(12)，活性炭层(12)平铺于滤网层(11)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种废气再利用装置，其特征在于：所述集液腔(5)的底部设置有倾斜的导水斜面(13)，所述排水阀(6)设置于导水斜面(13)的低液位处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320825056.5U CN219474354U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种废气再利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219474354U true CN219474354U (zh) | 2023-08-04 |
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ID=87467665
Family Applications (1)
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| CN202320825056.5U Active CN219474354U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种废气再利用装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-04-13 CN CN202320825056.5U patent/CN219474354U/zh active Active
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