CN221349190U - 一种具有过滤功能的锅炉筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有过滤功能的锅炉筒，该具有过滤功能的锅炉筒，包括壳体，壳体的内部设置有过滤组件，过滤组件的上方设置有换热组件，换热组件的上方设置有冷却组件，壳体的一侧连通有加水管，壳体的顶部连通有排放管，过滤组件包括设置于壳体内壁的过滤盒，过滤盒的内壁分别安装有过滤板和吸附板，换热组件包括设置于壳体内壁的换热箱，换热箱的内部设置有换热管，换热箱的一侧连通有排水管，过滤盒的顶部通过管道与换热管的一端连通。本实用新型提供的具有过滤功能的锅炉筒解决了现有装置在实际使用时，换热后的烟气直接排放至大气中，由于烟气中含有大量的微小颗粒物，直接排出容易对空气环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种具有过滤功能的锅炉筒。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
在已授权公开号为CN216844727U的专利文献中公开了一种节能锅炉用锅炉筒，通过连接法兰盘将壳体与锅炉的排烟管道进行固定连接后，通过进水管向存水仓内加入适量的水，然后将密封盖在进水管上旋紧，当锅炉排放的烟气首先进入聚热斗内，对U形导热管内的水进行加热，同时聚热斗内的烟气通过第一导能管进入第一散热盒内，然后通过第二导能管排入第二散热盒内，在烟气上升的过程中，烟气的热能与存水仓内的冷水进行热中和作业，将存水仓的冷水进行加热，当水温达到可使用的温度后，工作人员可通过开启排水龙头，将热水排出使用，从而达到热能的高效率的转化作业。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
上述装置在实际使用时，换热后的烟气直接排放至大气中，由于烟气中含有大量的微小颗粒物，直接排出容易对空气环境造成污染。
需要说明的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术，因此上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的锅炉筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的具有过滤功能的锅炉筒，包括壳体，所述壳体的内部设置有过滤组件，所述过滤组件的上方设置有换热组件，所述换热组件的上方设置有冷却组件，所述壳体的一侧连通有加水管，所述壳体的顶部连通有排放管。
作为本实用新型提供一种具有过滤功能的锅炉筒，优选的，所述过滤组件包括设置于所述壳体内壁的过滤盒，所述过滤盒的内壁分别安装有过滤板和吸附板。
作为本实用新型提供一种具有过滤功能的锅炉筒，优选的，所述换热组件包括设置于所述壳体内壁的换热箱，所述换热箱的内部设置有换热管，所述换热箱的一侧连通有排水管，所述过滤盒的顶部通过管道与换热管的一端连通。
作为本实用新型提供一种具有过滤功能的锅炉筒，优选的，所述冷却组件包括设置于所述壳体内壁的冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述加水管的一端与冷却管的一端连通，所述冷却管的另一端连通有进水管，所述进水管的一端与换热箱的一侧连通，所述换热管的一端通过管道与冷却箱的底部连通，所述排放管的底部与冷却箱的顶部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有过滤功能的锅炉筒，通过设置壳体，壳体与锅炉的排烟管道连接固定，高温烟气通过壳体进入过滤盒内，通过过滤盒内部的过滤板和吸附板对烟气中的灰尘和有害物质进行过滤和净化，过滤后的烟气通过管道进入换热箱内部的换热管内，再通过管道进入冷却箱内，最后通过排放管排出，通过加水管将水加入冷却管内，水源在冷却管内流动并通过进水管进入换热箱内部，冷却管对进入冷却箱内的烟气进行降温，换热管对进入换热箱内部的水源进行加热，加热后的热水通过排水管排出使用，从而达到了对烟气进行过滤和降温，并且可以对烟气余热进行回收利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有过滤功能的锅炉筒的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所示壳体的内部结构示意图。
图中标号：1、壳体；2、过滤组件；21、过滤盒；22、过滤板；23、吸附板；3、换热组件；31、换热箱；32、换热管；33、排水管；4、冷却组件；41、冷却箱；42、冷却管；43、进水管；5、进水管；6、排放管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图2，一种具有过滤功能的锅炉筒，包括壳体1。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，壳体1的内部设置有过滤组件2，过滤组件2的上方设置有换热组件3，换热组件3的上方设置有冷却组件4，壳体1的一侧连通有加水管5，壳体1的顶部连通有排放管6。
过滤组件2包括设置于壳体1内壁的过滤盒21，过滤盒21的内壁分别安装有过滤板22和吸附板23。
换热组件3包括设置于壳体1内壁的换热箱31，换热箱31的内部设置有换热管32，换热箱31的一侧连通有排水管33，过滤盒21的顶部通过管道与换热管32的一端连通。
冷却组件4包括设置于壳体1内壁的冷却箱41，冷却箱41的内部设置有冷却管42，加水管5的一端与冷却管42的一端连通，冷却管42的另一端连通有进水管43，进水管43的一端与换热箱31的一侧连通，换热管32的一端通过管道与冷却箱41的底部连通，排放管6的底部与冷却箱41的顶部连通。
需要说明的是：通过设置壳体1，壳体1与锅炉的排烟管道连接固定，高温烟气通过壳体1进入过滤盒21内，通过过滤盒21内部的过滤板22和吸附板23对烟气中的灰尘和有害物质进行过滤和净化，过滤后的烟气通过管道进入换热箱31内部的换热管32内，再通过管道进入冷却箱41内，最后通过排放管6排出，通过加水管5将水加入冷却管42内，水源在冷却管42内流动并通过进水管43进入换热箱31内部，冷却管42对进入冷却箱41内的烟气进行降温，换热管32对进入换热箱31内部的水源进行加热，加热后的热水通过排水管33排出使用，从而达到了对烟气进行过滤和降温，并且可以对烟气余热进行回收利用的效果。
本实用新型提供的一种具有过滤功能的锅炉筒的工作原理如下：
在使用时，通过设置壳体1，壳体1与锅炉的排烟管道连接固定，高温烟气通过壳体1进入过滤盒21内，通过过滤盒21内部的过滤板22和吸附板23对烟气中的灰尘和有害物质进行过滤和净化，过滤后的烟气通过管道进入换热箱31内部的换热管32内，再通过管道进入冷却箱41内，最后通过排放管6排出，通过加水管5将水加入冷却管42内，水源在冷却管42内流动并通过进水管43进入换热箱31内部，冷却管42对进入冷却箱41内的烟气进行降温，换热管32对进入换热箱31内部的水源进行加热，加热后的热水通过排水管33排出使用，从而达到了对烟气进行过滤和降温，并且可以对烟气余热进行回收利用的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有过滤功能的锅炉筒，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)的上方设置有换热组件(3)，所述换热组件(3)的上方设置有冷却组件(4)，所述壳体(1)的一侧连通有加水管(5)，所述壳体(1)的顶部连通有排放管(6)。
2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的锅炉筒，其特征在于，所述过滤组件(2)包括设置于所述壳体(1)内壁的过滤盒(21)，所述过滤盒(21)的内壁分别安装有过滤板(22)和吸附板(23)。
3.根据权利要求2所述的具有过滤功能的锅炉筒，其特征在于，所述换热组件(3)包括设置于所述壳体(1)内壁的换热箱(31)，所述换热箱(31)的内部设置有换热管(32)，所述换热箱(31)的一侧连通有排水管(33)，所述过滤盒(21)的顶部通过管道与换热管(32)的一端连通。
4.根据权利要求3所述的具有过滤功能的锅炉筒，其特征在于，所述冷却组件(4)包括设置于所述壳体(1)内壁的冷却箱(41)，所述冷却箱(41)的内部设置有冷却管(42)，所述加水管(5)的一端与冷却管(42)的一端连通，所述冷却管(42)的另一端连通有进水管(43)，所述进水管(43)的一端与换热箱(31)的一侧连通，所述换热管(32)的一端通过管道与冷却箱(41)的底部连通，所述排放管(6)的底部与冷却箱(41)的顶部连通。
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