CN204672099U - 吸附脱附式催化燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附脱附式催化燃烧设备，包括废气收集装置、吸附脱附室、阻火器、换热器和风阀，其特点是：吸附脱附室的一端设有第一进出气口，该第一进出气口通过设置有阀门的管道与废气源相连，而吸附脱附室的另一端顶部设有第二进出气口。同时，第二进出气口通过两个分别设置有阀门的管道与风阀、废气收集装置相连接，吸附脱附室的底部设置有第三进出气口通过阀门与换热器相连接。并且，换热器的一端与预热装置相连接，换热器的另一端与催化装置相连。再者，吸附脱附室内设置有阻火器。由此，可以实现机废气源的分级处理，提升废气处理效果的同时延长了整体的使用寿命。再者，实施的时候节能环保易操作，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种催化燃烧设备，尤其涉及一种吸附脱附式催化燃烧设备。
背景技术
目前利用活性炭吸附进行废气处理的装置存在活性炭吸附饱合后脱附难度大、废气处理效果差的问题，使用时需要频繁更换活性炭，费时费力，造成人工及成本的巨大浪费。同时，现有活性炭吸附脱附装置，活性炭纤维与吸附脱附室缝隙过大以及吸附脱附室空间过大，造成热量不必要的消耗，影响吸附脱附效果，在脱附后期，脱附室底部易积存水，影响吸附效果及吸附脱附室的使用寿命，这给使用者带来极大不便极损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种吸附脱附式催化燃烧设备。
为实现本实用新型的目的吸附脱附式催化燃烧设备，包括废气收集装置、吸附脱附室、阻火器、换热器和风阀，其中：所述吸附脱附室的一端设有第一进出气口，该第一进出气口通过设置有阀门的管道与废气源相连；所述吸附脱附室的的另一端顶部设有第二进出气口，所述的第二进出气口通过两个分别设置有阀门的管道与风阀、废气收集装置相连接；所述吸附脱附室的底部设置有第三进出气口通过阀门与换热器相连接；所述换热器的一端与预热装置相连接，所述换热器的另一端与催化装置相连；所述吸附脱附室内设置有阻火器。
进一步地，上述的吸附脱附式催化燃烧设备，其中，所述的吸附脱附室的侧壁上设有向外凸起的卡槽，所述的阻火器通过卡槽固定在吸附脱附室内。
更进一步地，上述的吸附脱附式催化燃烧设备，其中，所述换热器的冷凝铜管为螺旋盘管。
再进一步地，上述的吸附脱附式催化燃烧设备，其中，所述吸附脱附室第二进出气口的外表面包裹有保温层。
采用本实用新型技术方案，依托于收集装置、吸附脱附室、阻火器、换热器的相互配合，可以实现机废气源的分级处理。这样，提高了对污染物的吸附和脱附能力，提升废气处理效果的同时延长了整体的使用寿命。再者，实施的时候节能环保易操作，适于推广应用。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是吸附脱附式催化燃烧设备的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示的吸附脱附式催化燃烧设备，包括吸附脱附室1、阻火器2、废气收集装置3、风阀4和换热器5，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的吸附脱附室1的一端设有第一进出气口11，其通过设置有阀门的管道与废气源相通。同时，吸附脱附室1的另一端顶部设有第二进出气口12，其通过两个分别设置有阀门的管道与风阀4、废气收集装置3相连接。并且，吸附脱附室1的的底部设置有第三进出气口13通过阀门与换热器5相连接，换热器5通过管道与预热装置6相连接。同时，在废气收集装置3所产蒸汽量不够情况下，可以间断的开关第三进出气口13处的阀门，增加吸附脱附室1内的温度。同时，通过第三进出气口13可以使脱附后期吸附脱附室1内产生的废气液完全排出，避免了在吸附脱附室内积水，提高了产品的吸附效果及吸附脱附室的使用寿命。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了提高使用安全同时满足高效吸收的需要，在附脱附室1的侧壁上设有向外凸起的卡槽，可通过这些卡槽将阻火器2固定在吸附脱附室内，最大限度减少阻火器与吸附脱附室的空隙，提高吸附效率。
进一步来看，为了使冷凝水完全排出，避免在吸附脱附室1内积水，本实用新型所采用的换热器5的冷凝铜管为螺旋盘管，冷凝效果好。同时，在吸附脱附室第二进出气口12的外表面包裹有保温层减少热量散失。
从本实用新型的实际使用过程来看，在对有机废气进行处理时，废气收集装置、换热器不工作。此时，吸附脱附室与废气收集装置、换热器不连通。在有机废气进入述吸附脱附室后，净化后的气体经风阀排出。在进行脱附处理时，吸附脱附室与有机废气源、风阀不连通。采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附脱附室顶部第二进出气口进入，穿过阻火器，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入换热器，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入预热装置，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，依托于收集装置、吸附脱附室、阻火器、换热器的相互配合，可以实现机废气源的分级处理。这样，提高了对污染物的吸附和脱附能力，提升废气处理效果的同时延长了整体的使用寿命。再者，实施的时候节能环保易操作，适于推广应用。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.吸附脱附式催化燃烧设备，包括废气收集装置、吸附脱附室、阻火器、换热器和风阀，其特征在于：所述吸附脱附室的一端设有第一进出气口，该第一进出气口通过设置有阀门的管道与废气源相连；所述吸附脱附室的的另一端顶部设有第二进出气口，所述的第二进出气口通过两个分别设置有阀门的管道与风阀、废气收集装置相连接；所述吸附脱附室的底部设置有第三进出气口通过阀门与换热器相连接；所述换热器的一端与预热装置相连接，所述换热器的另一端与催化装置相连；所述吸附脱附室内设置有阻火器。
2.根据权利要求1所述的吸附脱附式催化燃烧设备，其特征在于：所述的吸附脱附室的侧壁上设有向外凸起的卡槽，所述的阻火器通过卡槽固定在吸附脱附室内。
3.根据权利要求1所述的吸附脱附式催化燃烧设备，其特征在于：所述换热器的冷凝铜管为螺旋盘管。
4.根据权利要求1所述的吸附脱附式催化燃烧设备，其特征在于：所述吸附脱附室第二进出气口的外表面包裹有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520310994.7U CN204672099U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 吸附脱附式催化燃烧设备 |
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| CN201520310994.7U CN204672099U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 吸附脱附式催化燃烧设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204672099U true CN204672099U (zh) | 2015-09-30 |
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ID=54171823
Family Applications (1)
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| CN201520310994.7U Active CN204672099U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 吸附脱附式催化燃烧设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204672099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107398260A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-11-28 | 扬州大学 | 一种用于吸附有机废气的活性炭的再生装置及其方法 |
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2015
- 2015-05-14 CN CN201520310994.7U patent/CN204672099U/zh active Active
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| CN107398260A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-11-28 | 扬州大学 | 一种用于吸附有机废气的活性炭的再生装置及其方法 |
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