CN221060582U - 一种滚刷组件及表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机保护技术领域，尤其涉及一种滚刷组件及表面清洁装置。本实用新型包括滚刷，滚刷内部形成有安装腔室；电机保护罩，包括罩壳，罩壳至少部分地设置于安装腔室内，罩壳内设有容置空间，罩壳上开设有通孔；电机，电机置于容置空间内；透气防水膜，透气防水膜覆盖通孔。本实用新型通过将电机置于罩壳的容置空间内，能够对电机进行保护，避免清洁设备在清洁地面时，电机吸入水、油污等液体和大量细小灰尘等颗粒杂质；在罩壳的外表面开设有通孔，透气防水膜覆盖通孔，在防水、防油污、防尘的效果之外，还具有通风、散热的效果，避免电机在运行过程中会产生热量难以散出，从而导致电机的损坏。

Description

一种滚刷组件及表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及电机保护技术领域，尤其涉及一种滚刷组件及表面清洁装置。

背景技术

地刷电机通常是使用在洗地机等地面清洁电器设备上，由于此类电器在使用过程中会吸入水、油污等液体，同时会吸入大量细小灰尘等颗粒杂质，因此通常将地刷电机置于密闭腔体系统中进行保护，即地刷电机罩。通过设置地刷电机罩，保护地刷电机不被液体或者颗粒杂质损坏，但是这同时也会带来负面影响，地刷电机在运行过程中会产生热量难以散出，使其内部温度升高，导致内部气压变高，密闭的地刷电机罩使得电机在工作时产生的热量无法及时排出，容易造成温度过高现象。

目前，市面上的一些洗地机为了实现滚刷双侧贴边，改善地刷清洁性能，且减小地刷体积，将滚刷电机内置于滚刷内部腔室，这导致滚刷电机散热更加困难，且存在较大的进水风险。因此，就对地刷电机性能以及地刷电机罩材料的耐温性提出了更高的要求，进一步提高了产品设计成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供了一种滚刷组件及表面清洁装置，其解决了兼顾电机的透气散热与电机保护罩的强度的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型提供一种滚刷组件，其特征在于，包括：

滚刷，所述滚刷内部形成有安装腔室；

电机保护罩，包括罩壳，所述罩壳至少部分地设置于所述安装腔室内，所述罩壳内设有容置空间，所述罩壳上开设有通孔；

电机，所述电机置于所述容置空间内；

透气防水膜，所述透气防水膜覆盖所述通孔。

优选地，所述通孔处设置有加强件，所述透气防水膜固定于所述加强件、所述罩壳的内壁或外壁、以及所述通孔的周向壁中的至少一者。

优选地，所述通孔开设有多个，其中，

多个所述通孔在所述罩壳上沿着所述罩壳的轴线阵列布置；和/或

多个所述通孔在所述罩壳上绕所述罩壳的轴线周向阵列布置。

优选地，所述通孔可为长孔，且所述长孔开设有多个，多个所述长孔在所述罩壳上绕所述罩壳的轴线周向阵列布置；所述长孔的长度方向沿所述罩壳的轴线延伸。

优选地，所述加强件可为如下任一结构：

位于所述通孔处的加强筋；

位于所述通孔处的加强网格；

位于所述通孔处的加强块。

优选地，所述加强件与所述罩壳一体注塑而成。

优选地，所述透气防水膜通过粘接或者嵌件注塑工艺进行固定。

优选地，所述罩壳的侧壁上开设有凹槽，所述透气防水膜置于所述凹槽内；和/或

所述电机防护罩包括高温区域和低温区域，所述通孔设置于所述高温区域。

优选地，在所述容置空间内还安装有减速器，所述减速器与所述电机连接且所述减速器与所述电机之间设置有密封圈，所述密封圈用以将所述容置空间分隔为容置所述电机的第一容置空间和容置所述减速器的第二容置空间；和/或

所述电机保护罩还包括壳盖，所述罩壳与所述壳盖密封连接并围合形成所述容置空间。

第二方面，本实用新型提供一种表面清洁装置，包括主机、与所述主机可枢转连接的地刷本体、以及上述所述的一种滚刷组件，其中，所述滚刷可转动地安装于所述地刷本体，所述电机防护罩的一端固定安装于所述地刷本体，所述电机防护罩的另一端处设置有动力输出端，所述动力输出端与所述滚刷传动连接，以驱动所述滚刷转动。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种滚刷组件，在滚刷的内部形成安装腔室，罩壳至少部分地设置于安装腔室内，罩壳的内部设有容置空间，通过将电机置于罩壳的容置空间内，能够对电机进行保护，避免清洁设备在清洁地面时，电机吸入水、油污等液体和大量细小灰尘等颗粒杂质，从而对电机造成损坏；在罩壳的外表面开设有通孔，透气防水膜覆盖通孔，在防水、防油污、防尘的效果之外，还具有通风、散热的效果，避免电机在运行过程中会产生热量难以散出，使电机的内部温度升高，从而导致电机的损坏。本实用新型结构简单，安装方便，不仅能防水、防油污、防尘，还能对电机产生的热量进行通风散热，有效地提高了电机的使用寿命。

2、本实用新型的一种滚刷组件，通过在罩壳的通孔处安装加强件，能够增大通孔处的刚度与强度，避免在使用时由于电机的振动导致罩壳形变，增大生产成本。将透气防水膜固定于加强件的内壁或者外壁、罩壳的内壁或外壁、或者通孔的内壁，能够实现多方式的应用，使本实用新型的适用性更广。加强件的安装提高了罩壳的刚度和强度，有效地避免了罩壳的形变而造成罩壳的损坏，降低了损坏率，延长了装置的使用寿命。

3、本实用新型的一种滚刷组件，通过将罩壳上的通孔开设为多个，并且多个通孔在罩壳上沿着罩壳的轴线阵列或多个通孔在罩壳上绕罩壳的轴线周向阵列，增加了散热的通孔数量，从而增大了散热的面积，使电机的散热更加快速，散热效果更佳。

4、本实用新型的一种滚刷组件，通过在罩壳上开设长孔，并且多个长孔在罩壳上绕罩壳的轴线周向阵列，且长孔的长度沿罩壳的轴线延伸，能够增大散热面积，使散热面积更大，散热效果更佳。

5、本实用新型的一种滚刷组件，加强件可以为位于通孔的内部且与通孔的内壁连接的多个加强筋或与位于通孔的内部且与通孔的内壁连接的加强网格或位于通孔的内部且与通孔的内壁连接的加强块，以增大罩壳上的通孔处的刚度和强度，避免罩壳由于电机的振动而产生形变，降低了罩壳的损坏率，延长了罩壳的使用寿命。

6、本实用新型的一种滚刷组件，通过将加强件和罩壳一体注塑而成，能够有效地提高罩壳的刚度与强度；防水透气膜粘结于罩壳的任一侧且覆盖于通孔或在通孔处的周围且位于罩壳的任一侧壁上开设有凹槽，透气防水膜置于所述凹槽内，通过嵌件注塑的方式将透气防水膜安装于罩壳的任一侧，能够使透气防水膜的安装更加紧固，避免透气防水膜由于粘结力不足，导致透气防水膜脱落，降低了生产成本。并且，电机保护罩包括高温区域和低温区域，通孔设置于高温区域，其能够使产生的热量快速散热。

7、本实用新型的一种滚刷组件，通过将减速器置于容置空间内，电机与减速器连接，并且电机和减速器之间安装有密封圈，能够将电机和减速器分隔开，避免若罩壳内进水，导致电机和减速器均损坏，使生产成本增加；同时，通过在通孔处安装多个透气防水膜，能够对电机和减速器同时散热，散热效果更佳。罩壳的一端且为远离减速器的一端插接有壳盖，电机的输出轴穿过壳盖，能够实现容置空间的密封，避免壳盖内进水、油污或灰尘等颗粒杂质，降低装置的损坏率。

8、本实用新型的一种表面清洁装置，通过在地刷本体的内部开设有容纳空间，电机置于容纳空间内，能够使电机不外露，避免电机沾水或沾油污、灰尘等颗粒对电机的污染，从而导致装置的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的表面清洁装置的地刷的分解示意图；

图2为本实用新型的滚刷组件的电机保护罩的立体结构示意图；

图3为本实用新型的滚刷组件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滚刷组件的加强件的一种结构示意图；

图5为本实用新型的滚刷组件的加强件的另一种结构示意图；

图6为本实用新型的滚刷组件的加强件的另一种结构示意图；

图7为本实用新型的滚刷组件的加强件的另一种结构示意图；

图8为本实用新型的滚刷组件的加强件的另一种结构示意图。

【附图标记说明】

1：罩壳；11：通孔；12：加强件；2：壳盖；3：透气防水膜；4：电机；5：减速器；51：输出轴；6：密封圈；7：地刷本体；8：滚刷。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一

如图1-2所示，本实施例的一种滚刷组件，包括罩壳1、电机4、透气防水膜3和加强件12。其中，滚刷8的内部形成有安装腔室，罩壳1至少部分地放置于安装腔室内；罩壳1的内部开有容置空间，电机4置于容置空间内，在罩壳1的外表面开设有通孔11，透气防水膜3将通孔11覆盖，不仅能够实现散热，使电机4产生的热量快速散热出去，而且还能够避免清洁设备在清洁地面时，电机吸入水、油污等液体和大量细小灰尘等颗粒杂质，从而对电机造成损坏，降低了装置的损坏率。

优选地，在通孔11处安装有加强件12，加强件12置于通孔11处(在此说明一下，加强件12可为与罩壳1一体注塑而成的或焊接于罩壳1上的通孔11的内壁上的)，在保证通风透气的前提下，还能够加强罩壳1的强度与刚度，避免罩壳1由于电机4的振动而发生变形。透气防水膜3固定于加强件12的内壁或外壁、罩壳1的内壁或外壁、或者通孔11的内壁1，透气防水膜3的设置避免罩壳1进水、进油污或进灰尘等，进而导致罩壳1内的电机4由于水、油污、灰尘等损坏。

具体地，电机保护罩包括高温区域和低温区域，通孔11开设于高温区域处，以帮助电机4产生的高温热量快速散热，同时，还可以使低温区域产生的低温热量从通孔11处散热。罩壳1上的通孔11开设有多个，多个通孔11在罩壳1上沿着罩壳1的轴线阵列或者，多个通孔11在罩壳1上绕罩壳1的轴线周向阵列，以使电机4的散热更加充分，散热地更快；可替代地，罩壳1上的通孔11可为长孔，并且长孔设有多个，多个长孔在罩壳1上绕罩壳1的轴线周向阵列，长孔的长度方向沿罩壳1的轴线延伸。其中，加强件12可为以下任一结构，位于通孔11的内部且与通孔11的内壁连接的多个加强筋、与通孔11的内壁连接的加强网格、与通孔11的内壁连接的加强块；其中，多个加强筋或加强网格或加强块可为焊接于通孔11的内壁上，或者，多个加强筋或加强网格或加强块可为与罩壳1一体注塑而成的结构，需要说明的是，最优选地，罩壳1与加强件12的连接结构为加强件12与罩壳1一体注塑而成，加强件12与罩壳1一体注塑而成的刚度与强度比焊接于罩壳1上的通孔11出的加强件12的刚度与强度大，效果更好，一体注塑而成的罩壳1与加强件12的抗形变的性能更佳。

如图4-8所示，加强件12的结构形式如下：

1、如图4所示，加强件12可为多个加强筋，其固定于通孔11的内壁上，并且位于通孔11的四角处(图中所示通孔11为矩形，当通孔11为其他形状时，也可采用加强筋的形式固定于通孔11的内壁上)，加强筋的结构可支撑通孔11，以提高罩壳1的强度与刚度。

2、如图5所示，加强件12可以为加强网格，加强网格的外壁与通孔11的内壁连接，加强网格的形式有助于提高罩壳1的强度与刚度，即使通孔11为其他形状时，加强网格同样适用。

3、如图6所示，加强件12可以为加强板，在加强板上开设有若干个孔洞，用以通风的作用，加强板的形式与加强网格的形式相似，作用相同。

4、如图7所示，加强件12可由多个连接板组成，在通孔的四角处且沿着通孔11的对角线互相连接，多个连接板围成矩形连接板，每个矩形连接板的面积不同，多个面积不同的矩形连接板与沿着通孔11的对角线的两个连接板连接，在透气防水膜3的防水、防油污、防尘等的作用之外，多个不同面积的矩形连接板同样有防水、防油污、防尘等的作用，实用性更强。

5、如图8所示，加强件可以为多个连接板，多个连接板为一个纵向连接板和多个与纵向连接板相垂直连接的横向连接板，本加强件12的作用于形式与加强网格的形式相似，同样有防水、防油污、防尘等的作用，实用性更强。

在此说明一下，以上加强件12的形式可以适用于通孔11的任何形状，使加强件的适用性和实用性更广。

进一步地，透气防水膜3覆盖于通孔11，其中，透气防水膜3的一种安装工艺为粘结，具体地，透气防水膜3可通过粘结的方式粘结于罩壳1的外侧壁或内侧壁，或者，透气防水膜3可通过粘结的方式粘结于加强件12的外壁上，且透气防水膜3粘结于加强件12的外侧壁或内侧壁上，或者在加强件12的外侧壁和内侧壁上均粘结透气防水膜3，或者，在一个通孔11处，透气防水膜3可分为多个小片，多个小片的透气防水膜3粘结于加强件的孔隙，或者在通孔11的内壁上粘结透气防水膜3，以防止水、油污、灰尘等杂质进入罩壳1，从而导致电机4损坏；透气防水膜3也可通过嵌件注塑的方式覆盖于通孔11处，即透气防水膜3的另一种安装工艺为嵌件注塑，嵌件注塑的定义为：嵌件注塑是一种将嵌件预先固定在注塑模具中适当的位置，然后再注入塑料成型。因此，在本实施例中的透气防水膜3的另一种安装工艺为嵌件注塑，即在罩壳1的内侧壁或外侧壁上且位于通孔11处开设有凹槽，将透气防水膜3放置于凹槽处，通过往凹槽处且在透气防水膜3的边缘处注入塑料的方式，将透气防水膜3粘结于罩壳1的外侧壁开设的凹槽上或内侧壁开设的凹槽上，且透气防水膜3覆盖于通孔11。

通过以上结构，本实施例的一种滚刷组件有以下优点：

1、本实施例的一种滚刷组件，在滚刷8的内部形成安装腔室，罩壳1至少部分地设置于安装腔室内，罩壳1的内部设有容置空间，通过将电机4置于罩壳1的容置空间内，能够对电机4进行保护，避免清洁设备在清洁地面时，电机4吸入水、油污等液体和大量细小灰尘等颗粒杂质，从而对电机4造成损坏；在罩壳1的外表面开设有通孔11，透气防水膜3覆盖通孔11，在防水、防油污、防尘的效果之外，还具有通风、散热的效果，避免电机4在运行过程中会产生热量难以散出，使电机4的内部温度升高，从而导致电机4的损坏。本实用新型结构简单，安装方便，不仅能防水、防油污、防尘，还能对电机4产生的热量进行通风散热，有效地提高了电机4的使用寿命。

2、本实施例的一种滚刷组件，通过在罩壳1的通孔11处安装加强件，能够增大通孔11处的刚度与强度，避免在使用时由于电机4的振动导致罩壳1形变，增大生产成本。将透气防水膜3固定于加强件12的内壁或者外壁、罩壳1的内壁或外壁、或者通孔11的内壁，能够实现多方式的应用，使本实用新型的适用性更广。加强件12的安装提高了罩壳1的刚度和强度，有效地避免了罩壳1的形变而造成罩壳1的损坏，降低了损坏率，延长了装置的使用寿命。

3、本实施例的一种滚刷组件，通过将罩壳1上的通孔11开设为多个，并且多个通孔11在罩壳1上沿着罩壳1的轴线阵列或多个通孔11在罩壳1上绕罩壳1的轴线周向阵列，增加了散热的通孔11数量，从而增大了散热的面积，使电机4的散热更加快速，散热效果更佳。

4、本实施例的一种滚刷8组件，通过在罩壳1上开设长孔，并且多个长孔在罩壳1上绕罩壳1的轴线周向阵列，且长孔的长度沿罩壳1的轴线延伸，能够增大散热面积，使散热面积更大，散热效果更佳。

5、本实施例的一种滚刷组件，加强件12可以为位于通孔11的内部且与通孔11的内壁连接的多个加强筋或与位于通孔11的内部且与通孔11的内壁连接的加强网格或位于通孔11的内部且与通孔11的内壁连接的加强块，以增大罩壳1上的通孔11处的刚度和强度，避免罩壳1由于电机4的振动而产生形变，降低了罩壳1的损坏率，延长了罩壳1的使用寿命。

6、本实施例的一种滚刷组件，通过将加强件12和罩壳1一体注塑而成，能够有效地提高罩壳1的刚度与强度；防水透气膜粘结于罩壳1的任一侧且覆盖于通孔11或在通孔11处的周围且位于罩壳1的任一侧壁上开设有凹槽，透气防水膜3置于所述凹槽内，通过嵌件注塑的方式将透气防水膜3安装于罩壳1的任一侧，能够使透气防水膜3的安装更加紧固，避免透气防水膜3由于粘结力不足，导致透气防水膜3脱落，降低了生产成本。并且，电机4保护罩包括高温区域和低温区域，通孔11设置于高温区域，其能够使产生的热量快速散热。

7、本实施例的一种滚刷组件，通过将减速器5置于容置空间内，电机4与减速器5连接，并且电机4和减速器5之间安装有密封圈6，能够将电机4和减速器5分隔开，避免若罩壳1内进水，导致电机4和减速器5均损坏，使生产成本增加；同时，通过在通孔11处安装多个透气防水膜3，能够对电机4和减速器5同时散热，散热效果更佳。罩壳1的一端且为远离减速器5的一端插接有壳盖2，电机4的输出轴51穿过壳盖2，能够实现容置空间的密封，避免壳盖2内进水、油污或灰尘等颗粒杂质，降低装置的损坏率。

在罩壳1的容置空间内还放置有减速器5，减速器5与电机4连接，在电机4与减速器5之间安装有密封圈6，密封圈6的设置将减速器5与电机4分隔开，避免电机4或减速器5进水后，导致另一个设备进水，进而增加了成本，同时，提高了装置的损坏率。优选地，在罩壳1的外侧壁或内侧壁上，且位于减速器5的位置也开设有通孔11，且通孔11处通过粘结或嵌件注塑的方式设置透气防水膜3，由于主要的热量来源于电机4与减速器5的运转，因此，在减速器5的位置开设通孔11，并在通孔处粘结或嵌件注塑的方式设置透气防水膜3，能够增加散热面积，并且使电机4与减速器5之间产生的热量散的更快，散热效果更好。

在罩壳1的一端插接有壳盖2，壳盖2靠近减速器5，减速器5的输出轴51穿过壳盖2，以提供动力，壳盖2与罩壳1的插接能够实现容置空间的密封，避免壳盖2内进水、油污或灰尘等颗粒杂质，降低装置的损坏率。

实施例二

如图3所示，与实施例一不同的是，本实施例提供一种表面清洁装置，包括主机、地刷本体7和实施例一中所述的一种滚刷组件。具体地，主机和地刷本体7可枢转连接。滚刷8可转动地安装于地刷本体7上，电机4保护罩地一端固定安装于地刷本体7上，在电机4保护罩地另一端设置有动力输出端，动力输出端与滚刷8传动连接，以用来驱动滚刷8转动。电机4置于地刷本体7内，大大减小了地刷的体积，并且实现了电机4不外露，极大程度地避免了电机4沾水或沾油污、灰尘等颗粒对电机4的污染，从而导致装置的损坏，延长了洗地机地刷的使用寿命。

优选地，在地刷本体7的一端且远离电机4的一端安装有两个滚刷8，两个滚刷8位于地刷本体7的两侧，以改善洗地机地刷的清洁能力，极大地提高了洗地机地刷的清洁效果，提高了清洁效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种滚刷组件，其特征在于，包括：

滚刷(8)，所述滚刷(8)内部形成有安装腔室；

电机保护罩，包括罩壳(1)，所述罩壳(1)至少部分地设置于所述安装腔室内，所述罩壳(1)内设有容置空间，所述罩壳(1)上开设有通孔(11)；

电机(4)，所述电机(4)置于所述容置空间内；

透气防水膜(3)，所述透气防水膜(3)覆盖所述通孔(11)。

2.如权利要求1所述的滚刷组件，其特征在于：

所述通孔(11)处设置有加强件(12)，所述透气防水膜(3)固定于所述加强件(12)、所述罩壳(1)的内壁或外壁、以及所述通孔(11)的周向壁中的至少一者。

3.如权利要求1所述的滚刷组件，其特征在于：

所述通孔(11)开设有多个，其中，

多个所述通孔(11)在所述罩壳(1)上沿着所述罩壳(1)的轴线阵列布置；和/或

多个所述通孔(11)在所述罩壳(1)上绕所述罩壳(1)的轴线周向阵列布置。

4.如权利要求1所述的滚刷组件，其特征在于：

所述通孔(11)可为长孔，且所述长孔开设有多个，多个所述长孔在所述罩壳(1)上绕所述罩壳(1)的轴线周向阵列布置；所述长孔的长度方向沿所述罩壳(1)的轴线延伸。

5.如权利要求2所述的滚刷组件，其特征在于：

所述加强件(12)可为如下任一结构：

位于所述通孔(11)处的加强筋；

位于所述通孔(11)处的加强网格；

位于所述通孔(11)处的加强块。

6.如权利要求5所述的滚刷组件，其特征在于：

所述加强件(12)与所述罩壳(1)一体注塑而成。

7.如权利要求1所述的滚刷组件，其特征在于：

所述透气防水膜(3)通过粘接或者嵌件注塑工艺进行固定。

8.如权利要求1所述的滚刷组件，其特征在于：

所述罩壳(1)的侧壁上开设有凹槽，所述透气防水膜(3)置于所述凹槽内；和/或

所述电机防护罩包括高温区域和低温区域，所述通孔(11)设置于所述高温区域。

9.如权利要求1-8中任一项所述的滚刷组件，其特征在于：

在所述容置空间内还安装有减速器(5)，所述减速器(5)与所述电机(4)连接且所述减速器(5)与所述电机(4)之间设置有密封圈(6)，所述密封圈(6)用以将所述容置空间分隔为容置所述电机(4)的第一容置空间和容置所述减速器(5)的第二容置空间；和/或

所述电机保护罩还包括壳盖(2)，所述罩壳(1)与所述壳盖(2)密封连接并围合形成所述容置空间。

10.一种表面清洁装置，其特征在于，包括主机、与所述主机可枢转连接的地刷本体(7)、以及权利要求1-9中任一项所述的一种滚刷组件，其中，所述滚刷(8)可转动地安装于所述地刷本体(7)，所述电机防护罩的一端固定安装于所述地刷本体(7)，所述电机防护罩的另一端处设置有动力输出端，所述动力输出端与所述滚刷(8)传动连接，以驱动所述滚刷(8)转动。