CN221060447U - 一种蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸汽烹饪器具，属于生活电器领域，解决了废气外排，导致烹饪环境中蒸汽较多，也易烫伤用户的问题。解决该问题的技术方案主要是包括机体，所述机体设有加热腔、蒸汽发生组件和风机组件，所述蒸汽发生组件设于加热腔外侧，所述蒸汽发生组件包括蒸汽腔和加热件，所述蒸汽腔的排气口通过排气管与加热腔底部的进气口连通，所述蒸汽腔的回气口通过回气管与加热腔上部的出气口连通，所述风机组件的离心扇叶设于排气管内，以将蒸汽腔内的蒸汽抽吸至加热腔内。本实用新型通过设置回气管，使得废气从加热腔的上部回到蒸汽腔中去，以对废气进行回收，避免因废气外排而导致烹饪环境中出现大量的蒸汽，避免用户被烫伤，提升用户使用体验。

Description

一种蒸汽烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种蒸汽烹饪器具。

背景技术

目前市场上有一种烹饪器具利用过热蒸汽对食物进行烘烤烹饪，相较于以空气作为加热介质，以过热蒸汽作为加热源进行烹饪，主要体现在食物的上色、快速脱脂、保湿等，有利于提升食物的烹饪效果。

如专利CN 113576278 A公开的一种蒸汽空气炸锅，在锅组件的顶部设有蒸汽孔、储水腔，通过蒸汽对食物进行辅助加热，如专利CN113286539A公开的一种蒸汽烹饪装置，在装置底部设有蒸汽发生器，用于对食物进行辅助加热，但加热过程中产生的废气直接排至外界，导致烹饪环境中蒸汽较多，也易烫伤用户，降低用户使用体验。

又如专利CN102648820A所公开的一种过热蒸汽煮饭器，过热蒸汽发生器产生蒸汽对烹饪腔加热，加热过程中的废气外排，也导致烹饪环境中蒸汽较多，也易烫伤用户，降低用户使用体验。

综上，采用热蒸汽作为加热源的烹饪器具仍然存在问题：废气直接外排，导致烹饪环境蒸汽量较大，易烫伤用户，降低用户使用体验。此外，烹饪加热过程中产生废气的余热难以回收利用。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种蒸汽烹饪器具，解决了废气外排，导致烹饪环境中蒸汽较多，也易烫伤用户的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸汽烹饪器具，包括机体，所述机体设有加热腔、蒸汽发生组件和风机组件，所述蒸汽发生组件设于加热腔外侧，所述蒸汽发生组件包括蒸汽腔和加热件，所述蒸汽腔的排气口通过排气管与加热腔底部的进气口连通，所述蒸汽腔的回气口通过回气管与加热腔上部的出气口连通，所述风机组件的离心扇叶设于排气管内，以将蒸汽腔内的蒸汽抽吸至加热腔内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：本申请通过风道采用“下进风上回风”的布局，加热件加热使得蒸汽腔产生蒸汽，在风机组件的离心扇叶作用下，通过排气管进入加热腔的底部，对食物进行烘烤烹饪，蒸汽与食物进行热交换之后，转化成废气，废气通过回气管从加热腔的上部回到蒸汽腔中去，以对废气进行回收，避免因废气外排而导致烹饪环境中出现大量的蒸汽，避免用户被烫伤，提升用户使用体验。

进一步的，所述蒸汽腔包括蒸汽发生腔和过热腔，所述蒸汽发生腔与过热腔连通，所述排气口连通过热腔和加热腔。采用前述技术方案，蒸汽发生腔内产生的蒸汽经过过热腔变成过热蒸汽，过热蒸汽再经排气口进入加热腔中，提升加热腔的食材加热效率和烹饪口感。

进一步的，所述回气口设于蒸汽发生腔与过热腔的连通路径上。采用前述技术方案，加热腔产生的废气通过回气口进入蒸汽腔内，因回气口设于蒸汽发生腔与过热腔的连通路径上，具有余热的废气进入过热腔与过热蒸汽混合加热后重新鼓入加热腔，形成热循环，这不仅增大了进入加热腔的蒸汽量，同时对废气余热进行回收利用，降低了能耗。

进一步的，所述风机组件的离心扇叶正对蒸汽腔的排气口布置。采用前述技术方案，蒸汽腔的排气口朝下，与风机组件的离心扇叶对接，这样离心扇叶第一时间将蒸汽腔中的蒸汽抽吸至加热腔，有利于在“下进风上回风”的布局中快速抽吸蒸汽，缩短过热蒸汽的输送路径，减少热损失。

进一步的，所述加热腔内设有用于放置食物的容器，所述加热腔的进气口低于容器的食物放置面，所述加热腔的出气口高于容器的上端面。采用前述技术方案，由于加热腔的进气口低于容器的食物放置面，加热腔的出气口高于容器的上端面，蒸汽进入加热腔后，在上升的过程中经过全部的食物，对所有食物进行烘烤烹饪，防止食物受热不均，影响食物口感。

进一步的，所述机体在加热腔的外侧设有与加热腔相贴合的保温热源，所述排气管与保温热源相贴合。采用前述技术方案，蒸汽在进入加热腔后，如果加热腔温度较低，会存在冷凝现象，保温热源用于给加热腔加热/保温，减少蒸汽冷凝现象。蒸汽在排气管中流动的时候会存在一定的热量损失，保温热源与排气管相贴合，保温热源在给加热腔提供辅助加热和保温的同时，也可以为排气管中的蒸汽加热/保温，补偿蒸汽在排气管中的热量损失。

进一步的，所述机体上设有与加热腔的底壁相贴合的保温热源，所述保温热源通过弹簧与机体连接。采用前述技术方案，通过设置弹簧，使得底部的保温热源可上下浮动，以更好地贴合加热腔的底壁，提高热传递效率。

进一步的，所述机体上设有与加热腔的侧壁相贴合的保温热源，所述加热腔的侧壁倾斜布置。采用前述技术方案，加热腔的侧壁呈上大狭小的锥形，这样侧部的保温热源更易贴合加热腔的侧壁，而且倾斜的保温热源相比竖直的保温热源，在同样高度下与加热腔的侧壁接触面积更大，传热效率更高。

进一步的，所述风机组件包括电机，所述电机的电机轴与风机组件的离心扇叶之间通过联轴器连接，所述联轴器之间通过隔热垫分隔。采用前述技术方案，由于风机组件的离心扇叶设在排气管中抽吸高温蒸汽，为了避免高温蒸汽的热量过多传导到电机，联轴器之间用隔热垫隔离，减少高温蒸汽热量传导至电机造成热量损失及电机温升过高的问题。

进一步的，所述风机组件包括电机，所述电机的电机轴穿入排气管中与风机组件的离心扇叶连接，所述电机的电机轴与排气管之间通过密封件密封。采用前述技术方案，由于电机的电机轴穿入了排气管，为了防止高温蒸汽从电机的电机轴与排气管的连接处外泄，在此处设置了密封件，避免造成热量损失。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中实施例一中蒸汽烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中C处的放大图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为本实用新型中实施例二中蒸汽烹饪器具的结构示意图；

图6为本实用新型中实施例二抽屉拉出时蒸汽烹饪器具的结构示意图；

图7为本实用新型中实施例二中蒸汽烹饪器具的俯视图；

图8为本实用新型中实施例三中蒸汽烹饪器具的结构示意图；

图中，机体100、加热腔111、进气口112、出气口113、容器114、保温热源115、抽屉116、蒸汽发生组件200、蒸汽腔211、蒸汽发生腔212、过热腔213、加热件214、第一加热件215、第二加热件216、管路217、单向阀218、水箱219、排气口220、回气口221、排气管222、回气管223、风机组件300、电机311、离心扇叶312、密封件313、隔热垫314。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1至图4中所示，本实用新型提供一种蒸汽烹饪器具，包括机体100，机体100设有加热腔111、蒸汽发生组件200和风机组件300，蒸汽发生组件200设于加热腔111外侧，蒸汽发生组件200包括蒸汽腔211和加热件214，蒸汽腔211的排气口220通过排气管222与加热腔111底部的进气口112连通，蒸汽腔211的回气口221通过回气管223与加热腔111上部的出气口113连通，风机组件300包括电机311、离心扇叶312，离心扇叶312设于排气管222内，以将蒸汽腔211内的蒸汽抽吸至加热腔111内。

本实施例中，蒸汽发生组件200作为一个可拆的整体模块安装在加热腔111的外侧，优选机体100的后部，从而简化整机结构，可拆卸，易清洁。此外风道采用“下进风上回风”的布局，加热件214加热使得蒸汽腔211产生蒸汽，在离心扇叶312作用下，蒸汽通过排气管222从加热腔111的底部进入加热腔111，对食物进行烘烤烹饪，蒸汽与食物进行热交换之后，转化成废气，废气通过回气管223从加热腔111的上部回到蒸汽腔211中去，以对废气进行回收，避免废气外排而导致烹饪环境中出现大量的蒸汽，避免因用户被烫伤，提升用户使用体验。

为了快速地抽吸蒸汽腔211中的蒸汽，离心扇叶312正对蒸汽腔211的排气口220布置。具体地，蒸汽腔211的排气口220朝下，与离心扇叶312对接，这样离心扇叶312第一时间将蒸汽腔211中的蒸汽抽吸至加热腔111，有利于在“下进风上回风”的布局中快速抽吸蒸汽，缩短过热蒸汽的输送路径，减少热损失。

本实施例中，加热腔111的腔体沿机体100的竖向可拆卸地安装在机体100上，加热腔111内设有用于放置食物的容器114，加热腔111的进气口112低于容器114的食物放置面，加热腔111的出气口113高于容器114的上端面。由于加热腔111的进气口112低于容器114的食物放置面，加热腔111的出气口113高于容器114的上端面，蒸汽进入加热腔111后，在上升的过程中经过全部的食物，对所有食物进行烘烤烹饪，防止食物受热不均，影响食物口感。

蒸汽在进入加热腔111后，如果加热腔111温度较低，会存在冷凝现象，保温热源115用于给加热腔111加热/保温，减少蒸汽冷凝现象。为了对加热腔111进行保温/加热，机体100上在加热腔111的周围设有保温热源115，保温热源115可设在机体100的侧部和/或底部，优选机体100的侧部和底部均设置保温热源115。

具体地，一部分保温热源115设在机体100的底部，与加热腔111的底壁相贴合，并且底部的保温热源115通过弹簧与机体100连接，通过设置弹簧，使得底部的保温热源115可上下浮动，以更好地贴合加热腔111的底壁，提高热传递效率。

一部分保温热源115设在机体100的侧部，与加热腔111的侧壁相贴合。加热腔111的侧壁倾斜布置，呈上大狭小的锥形，这样侧部的保温热源115更易贴合加热腔111的侧壁，而且倾斜的保温热源115相比竖直的保温热源115，在同样高度下与加热腔111的侧壁接触面积更大，传热效率更高。

蒸汽腔211包括蒸汽发生腔212、过热腔213，加热件214包括第一加热件215、第二加热件216，第一加热件215设在蒸汽发生腔212上，第二加热件216设在过热腔213上，蒸汽发生腔212与过热腔213通过管路217连通，第一加热件215对蒸汽发生腔212中的水加热至沸腾后产生大量饱和蒸汽，随着饱和蒸汽充满蒸汽发生腔212，沿着管路217进入过热腔213，与第二加热件216接触再次加热提升温度，变成过热蒸汽，过热腔213的出口作为排气口220与风机组件300对接，在风机组件300产生的负压作用下，过热蒸汽被风机组件300从过热腔213的出口抽吸至加热腔111对食物进行烹饪，提升加热腔的食材加热效率和烹饪口感。回气口221设于蒸汽发生腔212与过热腔213的连通路径上，具体的，废气从加热腔111的出气口113沿着回气管223，进入过热腔213与过热蒸汽混合加热后重新鼓入加热腔111，形成热循环，这不仅增大了进入加热腔213的蒸汽量，同时对废气余热进行回收利用，降低了能耗。其中回气管223与过热腔213之间通过单向阀218或类单向阀218的元件(单向硅胶管)连接，气体只能从回气管223到过热腔213单向流动，可避免饱和蒸汽经过回气管223进入加热腔111。回气管223的出口优选地设置于蒸汽发生腔212与过热腔213之间的管路217的最小截面处，饱和蒸汽从蒸汽发生腔212到过热腔213流经的截面减小，流速会增大，会在单向阀218的出口处产生负压，可将废气吸入过热腔213。

可以理解的，蒸汽发生组件200还包括给蒸汽发生腔212供水的水箱219。

电机311的电机轴穿入排气管222中与离心扇叶312连接，电机311的电机轴与排气管222之间通过密封件313密封。由于电机311的电机轴穿入了排气管222，为了防止高温蒸汽从电机311的电机轴与排气管222的连接处外泄，在此处设置了密封件313，避免造成热量损失。

电机311的电机轴与离心扇叶312的轴之间通过联轴器连接，联轴器之间通过隔热垫314分隔。由于离心扇叶312设在排气管222中抽吸高温蒸汽，为了避免高温蒸汽的热量过多传导到电机311，联轴器之间用隔热垫314隔离，减少高温蒸汽热量传导至电机311造成热量损失及电机311温升过高的问题。

实施例二：

如5至图7中所示，本实施例中，加热腔111的腔体可横向抽拉地设置在机体100上，具体地，机体100包括可横向抽拉的抽屉116，加热腔111设置在抽屉116上，抽屉116轮廓一般为矩形，便于抽拉，抽屉116可沿横向取出或放入机体100。加热腔111设置在抽屉116上，加热腔111上设有分别与排气管222、回气管223对接的孔位，作为加热腔111的进气口112、出气口113，抽屉116在放入机体100时，由于是横向对位，相比于实施例一中加热腔111相对机体100的竖向放置，加热腔111的进气口112、出气口113更易于排气管222、回气管223对位，密封更可靠。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

蒸汽在排气管222中流动的时候会存在一定的热量损失，本实施例中，排气管222在布管时与保温热源115紧贴，保温热源115在给加热腔111提供辅助加热和保温的同时，也可以为排气管222中的蒸汽加热/保温，补偿蒸汽在排气管222中的热量损失。

具体地，如图8中所示，排气管222直接内嵌于设在机体100底部的保温热源115中。

可以理解的，排气管222也可以与机体100上其他位置上的保温热源115紧贴。

此外，这种布局也有利于提高加热腔111的进气口112布置的灵活性，可以将加热腔111的进气口112布置于特定的地方，用于定点补充过热蒸汽，提高加热腔111温度的均匀性(一般地，出于减少热量损失的目的，过热蒸汽的路径不宜设置过长，加热腔111的进气口112的一般靠近蒸汽发生组件200，如实施例一所描述的)。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪器具，包括机体，所述机体设有加热腔、蒸汽发生组件和风机组件，所述蒸汽发生组件设于加热腔外侧，所述蒸汽发生组件包括蒸汽腔和加热件，其特征在于：所述蒸汽腔的排气口通过排气管与加热腔底部的进气口连通，所述蒸汽腔的回气口通过回气管与加热腔上部的出气口连通，所述风机组件的离心扇叶设于排气管内，以将蒸汽腔内的蒸汽抽吸至加热腔内。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述蒸汽腔包括蒸汽发生腔和过热腔，所述蒸汽发生腔与过热腔连通，所述排气口连通过热腔和加热腔。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述回气口设于蒸汽发生腔与过热腔的连通路径上。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述风机组件的离心扇叶正对蒸汽腔的排气口布置。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述加热腔内设有用于放置食物的容器，所述加热腔的进气口低于容器的食物放置面，所述加热腔的出气口高于容器的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述机体在加热腔的外侧设有与加热腔相贴合的保温热源，所述排气管与保温热源相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述机体上设有与加热腔的底壁相贴合的保温热源，所述保温热源通过弹簧与机体连接。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述机体上设有与加热腔的侧壁相贴合的保温热源，所述加热腔的侧壁倾斜布置。

9.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述风机组件包括电机，所述电机的电机轴与风机组件的离心扇叶之间通过联轴器连接，所述联轴器之间通过隔热垫分隔。

10.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于：所述风机组件包括电机，所述电机的电机轴穿入排气管中与风机组件的离心扇叶连接，所述电机的电机轴与排气管之间通过密封件密封。