CN221058167U - 一种定子固定结构以及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子固定结构，其特征在于，包括绕线架以及电路板，所述绕线架的一端设有第一连接部以及安装有若干针脚，所述电路板设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部卡接时若干所述针脚穿过所述电路板并与所述电路板电性连接。本实用新型的定子固定结构通过提高绕线架与电路板的连接稳定性，从而提高针脚与电路板的连接稳定性。

Description

一种定子固定结构以及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子固定结构以及电机。

背景技术

传统电机通常都包括定子和转子，定子通常包括绕线架和缠绕在绕线架上的线圈，通常在绕线架上安装针脚(接线端子)，以用于将电路板以及线圈等元件进行电连接。

现有的电路板与绕线架及安装于其上的针脚分开，后期需要装配，装配时绕线架与电路板固定的同时需要对针脚进行固定，操作不便，且绕线架与电路板之间仅通过针脚与电路板进行连接固定，经常因为连接不稳定而影响使用，因而亟需要一种定子固定结构以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种定子固定结构，其通过提高绕线架与电路板的连接稳定性，从而提高针脚与电路板的连接稳定性。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种定子固定结构，包括绕线架以及电路板，绕线架的一端设有第一连接部以及安装有若干针脚，电路板设有第二连接部，第一连接部与第二连接部卡接时若干针脚穿过电路板并与电路板电性连接。

进一步地，第一连接部包括若干卡接件，若干卡接件间隔设于绕线架的外周向，每个针脚安装于相邻的两个卡接件之间；电路板的中部设有通孔，通孔的内壁对应若干卡接件设有若干卡接槽，若干卡接槽形成第二连接部，卡接件与卡接槽卡接时针脚穿过电路板并与电路板电性连接。

进一步地，卡接件包括弹性卡条以及限位卡凸，弹性卡条由绕线架的一端沿绕线架的轴向方向延伸，限位卡凸设于弹性卡条远离绕线架的一端，限位卡凸用于在弹性卡条卡接至卡接槽后与电路板远离绕线架的端面抵接。

进一步地，限位卡凸设有引导斜面以及抵接平面，引导斜面由限位卡凸靠近弹性卡条的一端朝向远离弹性卡条的一端倾斜，抵接平面设于限位卡凸靠近弹性卡条的一端；引导斜面用于引导抵接平面与电路板远离绕线架的端面抵接。

进一步地，限位卡凸还设有圆弧面，圆弧面设于引导斜面靠近抵接平面的一端。

进一步地，绕线架包括下框、绕线柱以及若干绕线凸件，若干绕线凸件间隔围设于绕线柱的外周，下框可拆卸地安装于绕线柱的底端；若干卡接件间隔围设于下框的底端。

进一步地，绕线凸件远离绕线柱的一端设有限位挡板，限位挡板的两侧沿绕线架的周向方向延伸，相邻的两个绕线凸件上相邻的两个限位挡板与绕线柱间隔形成绕线槽。

进一步地，下框的顶端设有连接台，连接台的外周间隔设有若干支架，每个支架对应每个绕线凸件设置，针脚一一对应插接于支架，若干支架在卡接件卡接于卡接槽时与电路板靠近绕线架的端面抵接。

进一步地，连接台的顶端间隔围设有若干第一卡接部，第一卡接部适配于绕线槽的轮廓，第一卡接部卡接于绕线槽时与绕线槽的内壁部分抵靠以使下框可拆卸地安装于绕线柱的底端。

进一步地，绕线架还包括上框，上框的两端分别间隔围设有若干第二卡接部，第二卡接部适配于绕线槽的轮廓，第二卡接部卡接于绕线槽时与绕线槽的内壁部分抵靠以使上框可拆卸地安装于绕线柱。

进一步地，上框、绕线柱、若干绕线凸件、限位挡板以及下框采用一体成型的注塑工艺制成。

本实用新型的目的之二在于提供一种电机，包括上述的定子固定结构，其在工作过程中能够通过提高绕线架与电路板的连接稳定性，从而提高针脚与电路板的连接稳定性。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种电机，包括上述的定子固定结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请的定子固定结构通过在绕线架上设置第一连接部，对应在电路板上设置第二连接部，将若干针脚安装于绕线架后，在第一连接部与第二连接部连接时，针脚与电路板同时可定位，提高了装配效率，且提高了绕线架与电路板的连接强度，保证了针脚与电路板的连接稳定性。

2、本申请的电机使用上述定子固定结构进行装配，由于定子固定结构中的绕线架与电路板通过第一连接部以及第二连接部连接，提高了绕线架与电路板的连接强度，从而增强绕线架上的针脚与电路板连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的定子固定结构示意图；

图2为本实用新型的定子固定结构的分解结构示意图；

图3为本实用新型的下框结构示意图。

图中：

10、卡接件；11、弹性卡条；12、限位卡凸；120、抵接平面；121、引导斜面；122、圆弧面；13、连接台；131、支架；132、第一卡接部；

2、绕线柱；20、绕线槽；21、绕线凸件；22、限位挡板；

3、电路板；30、通孔；301、卡接槽；

4、上框；41、第二卡接部。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种定子固定结构，其包括绕线架以及电路板3，绕线架的一端设有第一连接部以及安装有若干针脚，在电路板3上设有第二连接部，第一连接部与第二连接部连接固定时若干针脚穿过电路板3并与电路板3电性连接。

可以理解的是，电路板3上对应于若干针脚设有若干穿孔，则在装配时，将若干针脚对应安装到绕线架的一端，然后将第一连接部与第二连接部连接时，若干针脚同时穿过电路板3上的若干穿孔，从而使得绕线架固定安装于电路板3后，绕线架上的针脚可同时与电路板3电性连接。

现有技术中，在装配电路板3与绕线架时，通常是将绕线架上的针脚与电路板3上的穿孔的位置先定位后再进行固定，由于针脚与穿孔接触面积较小，因而难以在装配过程中定位，延长了装配时间，且绕线架与电路板3之间仅通过针脚与穿孔的连接进行固定，连接也不稳定。

而本申请通过在绕线架上设置第一连接部，对应在电路板3上设置第二连接部，将若干针脚安装于绕线架后，在第一连接部与第二连接部连接时，针脚与电路板3同时可定位，提高了装配效率，且提高了绕线架与电路板3的连接强度，保证了针脚与电路板3的连接稳定性。

需要说明的是，在本申请中，第一连接部以及第二连接部的连接方式可以是卡扣结构，也可以是插拔链接等，当然，在绕线架与电路板3通过卡接固定后，为了进一步提高针脚与电路板3的连接稳定性，还可对针脚以及电路板3上对应的穿孔采用锡焊固定。

在本实施例以卡扣连接进行说明，上述第一连接部包括若干卡接件10，若干卡接件10间隔设于绕线架的外周向，将每个针脚安装于相邻的两个卡接件10之间，在电路板3的中部开设通孔30，并在通孔30的内壁对应若干卡接件10设有若干卡接槽301，使得若干卡接槽301形成上述第二连接部，将卡接件10与卡接槽301卡接时上述若干针脚穿过电路板3并与电路板3电性连接。

在上述结构基础上，在装配时，由于每个针脚安装于相邻的两个卡接件10之间，将卡接件10与卡接槽301定位的同时，每个针脚同时与其设在电路板3上的穿孔定位，则在卡接件10与卡接槽301卡接固定的同时，针脚穿过电路板3并与电路板3电性连接。

本实施例以在绕线架上设置若干卡接件10以及在电路板3的通孔30上对应开设若干卡接槽301的方式，实现了绕线架与电路板3的卡接固定，结构简单，装配方便。

需要说明的是，在其他实施例中，上述若干卡接件10也可以设于电路板3上，而若干卡接槽301可对应设于绕线架上，卡接件10以及卡接槽301的数量在此不作限定，可根据实际情况及需要合理进行设计，当然，也可以采用现有技术中的其他卡接结构如在绕线架上设置弹性卡扣件，对应在电路板3上设置卡接孔，弹性卡扣件插入卡接孔进行卡接配合等。

如图1所示，具体地，上述卡接件10包括弹性卡条11以及限位卡凸12，弹性卡条11由绕线架的一端绕线架的轴向方向延伸，限位卡凸12设于弹性卡条11远离绕线架的一端，限位卡凸12可在弹性卡条11卡接至卡接槽301后于电路板3远离绕线架的端面抵接。

在上述结构基础上，由于若干围设于绕线架一端的限位卡凸12的外径大于若干围设于绕线架一端的弹性卡条11的外径，使得在限位卡凸12接触卡接槽301时，弹性卡条11因其自身弹性朝向通孔30径向减小的方向弯曲，直至限位卡凸12穿过卡接槽301，此时弹性卡条11不再受力弯曲，能够回复至原状态并与卡接槽301内壁抵接，然后将限位卡凸12与电路板3远离绕线槽20的端面抵接，从而完成卡接件10与卡接槽301的卡接固定。

本实施例通过在弹性卡条11上设置限位卡凸12，使得卡接件10构成倒扣结构，限位卡凸12穿过卡接槽301后与电路板3远离绕线架的端面抵接形成卡接件10与电路板3的扣接，由于限位卡凸12限制了绕线架脱离与电路板3的连接，使得绕线架与电路板3的卡接配合更加稳定和紧密。

需要说明的是，本实施例的弹性卡条11可由聚丙烯、聚碳酸酯等塑料制成。

进一步地，为了使得限位卡凸12顺利穿过卡接槽301并与电路板3远离绕线架的端面抵接，限位卡凸12上设有引导斜面121以及抵接平面120，引导斜面121由限位卡凸12靠近弹性卡条11的一端朝向远离弹性卡条11的一端倾斜，抵接平面120设于限位卡凸12靠近弹性卡条11的一端，引导斜面121用于引导抵接平面120与电路板3远离绕线架的端面抵接。

在上述结构基础上，在将卡接件10卡接至卡接槽301时，由于有引导斜面121的引导，限位卡凸12与卡接槽301接触至脱离的过程中，引导斜面121将施加于卡接件10的力在与引导斜面121垂直的方向以及沿斜面的方向进行分解，从而使得限位卡凸12只需要克服该力沿斜面分解的阻力即可，因而采用引导斜面121能使得卡接件10与卡接槽301的卡接过程因省力而更加顺利。

进一步地，限位卡凸12设有圆弧面122，具体圆弧面122设于引导斜面121靠近抵接平面120的一端，如此，由于圆弧面122能够减少限位卡凸12滑动过程的应力集中，因而能够提高限位卡凸12的强度以及耐久性，从而提高绕线架与电路板3之间的连接强度。

如图2所示，在本实施例中，绕线架包括下框、绕线柱2以及若干绕线凸件21，若干绕线凸件21围设于绕线柱2的外周，下框可拆卸地安装于绕线柱2的底端，则若干卡接件10分别间隔围设于下框的底端。

在上述结构基础上，在组装时，先将导线缠绕绕线凸件21至形成线圈(图中未示出)后，再将下框安装于绕线柱2的底端，并且将针脚插接到下框的底端，如此，在将下框上的卡接件10卡接至电路板3的卡接槽301后，针脚可实现同时穿过电路板3并与电路板3电连接。

本实施例的绕线架包括下框、绕线柱2以及若干绕线凸件21，绕线凸件21用于安装线圈，绕线柱2用于将若干组线圈联合，而下框在安装于绕线柱2后与电路板3卡接实现将整个绕线架与电路板3固定，另外，还可根据实际需要将适合的下框以及设有不同数量绕线凸件21的绕线柱2进行合理搭配，以更好地满足功能需求。

如图2所示，进一步地，为了防止线圈从绕线凸件21脱离，本实施例在绕线凸件21远离绕线柱2的一端设有限位挡板22，限位挡板22的两侧沿绕线架的轴向方向延伸，相邻的两个绕线凸件21上相邻的两个限位挡板22与绕线柱2间隔形成绕线槽20。如此，将导线缠绕绕线凸件21至形成线圈，此时线圈容纳至绕线槽20内，由于线圈具有撑开趋势的两端一端被绕线柱2阻挡，另一端被限位挡板22阻挡，一方面使得导线可缠绕得更紧密，提高空间利用率，另一方面将线圈限制在绕线槽20内，可在将下框卡接至电路板3时，避免线圈受到损伤。

进一步地，下框的顶端设置有连接台13，连接台13的外周间隔设有若干支架131，每个支架131可以与绕线柱2上的每个绕线凸件21一一对应设置，针脚一一对应插接于支架131，若干支架131在卡接件10卡接于卡接槽301时与电路板3靠近绕线架的端面抵接。

如此，在卡接件10卡接至卡接槽301后，支架131与电路板3抵接，因而一方面，可以通过支架131与电路板3端面是否抵接判断针脚是否已经定位到合适的位置，从而提高装配效率，另一方面，同时也可以判断卡接件10与卡接槽301是否在合适的位置完成卡接，防止卡接件10过度穿过卡接槽301，影响卡接固定的效果。另外，由于针脚插接于支架131，因而支架131的结构还能保护针脚，防止针脚在卡接过程中受到弯折等损伤。

如图2所示，进一步地，本实施例的下框与绕线柱2采用的可拆卸连接结构为：在连接台13的顶端间隔设置若干第一卡接部132，若干第一卡接部132适配于绕线槽20的轮廓，第一卡接部132卡接于绕线槽20时与绕线槽20的内壁部分抵靠，从而实现下框与绕线柱2可拆卸连接。

需要说明的是，在其他实施例中，下框与绕线柱2的可拆卸连接结构还可以采用在绕线柱2上设置凹槽，在下框上对应设置凸起，使得凸起与凹槽的过盈配合等。

进一步地，为了方便将多个绕线架进行叠加，绕线架还包括上框4，上框4的两端分别间隔设有若干第二卡接部41，第二卡接部41适配于绕线槽20的轮廓，第二卡接部41卡接于绕线槽20时与绕线槽20的内壁部分抵靠，从而实现上框4可拆卸地安装于绕线柱2。

如此，在需要进行绕线架叠加时，在绕线柱2的顶端安装上上框4，然后将另一个绕线柱2安装于上框4的上端，以此类推，从而实现多个绕线架的叠加。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以采用其他结构的卡接配合方式，只要能够实现将两个绕线柱2叠加即可。

还需要说明的是，在一些实施例中，上述上框4、绕线柱2、若干绕线凸件21、限位挡板22以及下框还可以采用一体成型的注塑工艺制成，以提高生产效率以及整体结构的稳定性。

本申请还提供一种电机，应用了上述定子固定结构，由于绕线架与电路板3之间通过连接结构固定，提高了定子固定结构的稳定性，从而在电机工作过程中防止绕线架脱离电路板3，降低针脚与电路板3断开连接的风险。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种定子固定结构，其特征在于，包括绕线架以及电路板，所述绕线架的一端设有第一连接部以及安装有若干针脚，所述电路板设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部卡接时若干所述针脚穿过所述电路板并与所述电路板电性连接。

2.根据权利要求1所述定子固定结构，其特征在于，所述第一连接部包括若干卡接件，若干所述卡接件间隔设于所述绕线架的外周向，每个所述针脚安装于相邻的两个所述卡接件之间；所述电路板的中部设有通孔，所述通孔的内壁对应若干所述卡接件设有若干卡接槽，若干所述卡接槽形成所述第二连接部，所述卡接件与所述卡接槽卡接时所述针脚穿过所述电路板并与所述电路板电性连接。

3.根据权利要求2所述的定子固定结构，其特征在于，所述卡接件包括弹性卡条以及限位卡凸，所述弹性卡条由所述绕线架的一端沿所述绕线架的轴向方向延伸，所述限位卡凸设于所述弹性卡条远离所述绕线架的一端，所述限位卡凸用于在所述弹性卡条卡接至所述卡接槽后与所述电路板远离所述绕线架的端面抵接。

4.根据权利要求3所述的定子固定结构，其特征在于，所述限位卡凸设有引导斜面以及抵接平面，所述引导斜面由限位卡凸靠近所述弹性卡条的一端朝向远离所述弹性卡条的一端倾斜，所述抵接平面设于所述限位卡凸靠近所述弹性卡条的一端；所述引导斜面用于引导所述抵接平面与所述电路板远离所述绕线架的端面抵接。

5.根据权利要求4所述的定子固定结构，其特征在于，所述限位卡凸还设有圆弧面，所述圆弧面设于所述引导斜面靠近所述抵接平面的一端。

6.根据权利要求2所述的定子固定结构，其特征在于，所述绕线架包括下框、绕线柱以及若干绕线凸件，若干所述绕线凸件间隔围设于所述绕线柱的外周，所述下框可拆卸地安装于所述绕线柱的底端；若干所述卡接件间隔围设于所述下框的底端。

7.根据权利要求6所述的定子固定结构，其特征在于，所述绕线凸件远离所述绕线柱的一端设有限位挡板，所述限位挡板的两侧沿所述绕线架的周向方向延伸，相邻的两个绕线凸件上相邻的两个限位挡板与所述绕线柱间隔形成绕线槽。

8.根据权利要求7所述的定子固定结构，其特征在于，所述下框的顶端设有连接台，所述连接台的外周间隔设有若干支架，每个所述支架对应每个所述绕线凸件设置，所述针脚一一对应插接于所述支架，若干所述支架在所述卡接件卡接于所述卡接槽时与所述电路板靠近所述绕线架的端面抵接。

9.根据权利要求8所述的定子固定结构，其特征在于，所述连接台的顶端间隔围设有若干第一卡接部，所述第一卡接部适配于所述绕线槽的轮廓，所述第一卡接部卡接于所述绕线槽时与所述绕线槽的内壁部分抵靠以使所述下框可拆卸地安装于所述绕线柱的底端。

10.根据权利要求7所述的定子固定结构，其特征在于，所述绕线架还包括上框，所述上框的两端分别间隔围设有若干第二卡接部，所述第二卡接部适配于所述绕线槽的轮廓，所述第二卡接部卡接于所述绕线槽时与所述绕线槽的内壁部分抵靠以使所述上框可拆卸地安装于所述绕线柱。

11.根据权利要求10所述的定子固定结构，其特征在于，所述上框、绕线柱、若干绕线凸件、限位挡板以及下框采用一体成型的注塑工艺制成。

12.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-11任一项所述的定子固定结构。