CN221058076U - 一种磁电机定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁电机定子结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯的外部设置有散热组件，该散热组件包括：连接件，设置在所述定子铁芯的两端位置，并与定子铁芯的端面贴合，实现对定子铁芯端面的限位；降温件，贯穿插入至定子铁芯的内部，且降温件的两端处于定子铁芯的外部，并与连接件连接，通过连接件实现对降温件的安装；通过设计的散热组件，通过外界电源构成小型的制冷结构，从而降低定子温度上升的速率，并且该散热组件与定子铁芯组合连接后，不会影响定子绕组的正常安装，并且还能够借助定子绕组增加安装的稳定性，整体的通用性和灵活性较高，可广泛使用在各个磁电机定子上，完善了现有定子在散热降温方面上的不足。
Description
技术领域
本实用新型属于磁电机技术领域，具体涉及一种磁电机定子结构。
背景技术
磁电机是利用永久磁铁产生磁场的小型交流发电机，是汽油机点火系统中的点火电源，磁电机点火系统由开关、点火线圈、断电器、电容器、分电器和安全放电装置等组成，它高压电并产生分配给各气缸的火花塞，而定子则是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组组成，定子的作用产生交流电，转子的作用是形成旋转磁场。
公告号CN206041742U中公开了电机及其定子结构，该专利通过设置散热部达到对定子温度进行快速散热的目的，但定子在加工中，整体产生的热量较高，并且持续时间长，仅仅通过上述专利中的散热结构无法满足快速散热的需求，因此在如何加快散热或者降低温度提升效率的功能上存在可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁电机定子结构，以解决上述背景技术中提出的现有定子自身的散热效率较低，容易在使用中出现损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁电机定子结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯的外部设置有散热组件，该散热组件包括：
连接件，设置在所述定子铁芯的两端位置，并与定子铁芯的端面贴合，实现对定子铁芯端面的限位；
降温件，贯穿插入至定子铁芯的内部，且降温件的两端处于定子铁芯的外部，并与连接件连接，通过连接件实现对降温件的安装，以此实现整个散热组件与定子铁芯的安装。
优选的，所述连接件包括端片和连接片，所述降温件与所述端片活动贯穿，方便拆装，所述定子铁芯与连接片的表面分别贯穿有贯通孔与通孔，所述降温件端部贯穿贯通孔、通孔，并延伸至连接片的外部，所述降温件的端部还套设有用于限位的紧固件。
优选的，所述降温件包括连接柱，所述连接柱的一端向内开设并延伸形成有空腔，在空腔内插入有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一端连接有电线，该电线延伸至连接柱的外部，并与外部电源连接。
优选的，所述连接柱的端部还形成有螺纹部，所述紧固件为螺母，该螺母与螺纹部螺纹连接，以此实现对连接柱端部的限位安装，所述连接柱背离定子铁芯方向的端部固定有限位凸环，该限位凸环与端片的外表面相抵，即连接柱插入端片后，通过限位凸环实现插入位置的限位。
优选的，所述连接柱的一端内部还嵌入有密封塞，所述半导体制冷片与密封塞贯穿连接，通过密封塞实现对空腔内的封堵。
优选的，所述定子铁芯的内壁开设有线槽，该线槽内缠绕有定子绕组，所述定子铁芯的外表面等角度开设有对位槽。
优选的，所述对位槽的内壁开设有卡槽，在所述卡槽的内部插入有抵片，该抵片的中部朝向对位槽的中部位置隆起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的散热组件，通过外界电源构成小型的制冷结构，从而降低定子温度上升的速率，并且该散热组件与定子铁芯组合连接后，不会影响定子绕组的正常安装，并且还能够借助定子绕组增加安装的稳定性，整体的通用性和灵活性较高，可广泛使用在各个磁电机定子上，完善了现有定子在散热降温方面上的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型连接柱的剖视图；
图3为本实用新型抵片与对位槽的俯视连接剖视图。
图中：100、定子铁芯；100a、线槽；100b、对位槽；100b-1、卡槽；100c、贯通孔；101、端片；102、连接柱；102a、螺纹部；102b、限位凸环；102c、密封塞；103、连接片；103a、通孔；104、半导体制冷片；105、抵片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁电机定子结构，包括定子铁芯100，定子铁芯100的外部设置有散热组件，该散热组件包括：
连接件，设置在定子铁芯100的两端位置，并与定子铁芯100的端面贴合，实现对定子铁芯100端面的限位；
降温件，贯穿插入至定子铁芯100的内部，且降温件的两端处于定子铁芯100的外部，并与连接件连接，通过连接件实现对降温件的安装，以此实现整个散热组件与定子铁芯100的安装。
本实施例中，优选的，连接件包括端片101和连接片103，降温件与端片101活动贯穿，方便拆装，定子铁芯100与连接片103的表面分别贯穿有贯通孔100c与通孔103a，降温件端部贯穿贯通孔100c、通孔103a，并延伸至连接片103的外部，当降温件贯穿贯通孔100c后，所产生的低温会带走定子铁芯100产生的高温，以此降低温度上升的速率，并以此实现散热的目的，降温件的端部还套设有用于限位的紧固件。
本实施例中，优选的，降温件包括连接柱102，连接柱102的一端向内开设并延伸形成有空腔，在空腔内插入有半导体制冷片104，半导体制冷片104的一端连接有电线，该电线延伸至连接柱102的外部，并与外部电源连接，当半导体制冷片104通电后，自身温度会下降，使得整个空腔内的温度也会同步降低，此时连接柱102整体会带走定子铁芯100内部大部分热量，实现散热目的。
本实施例中，优选的，连接柱102的端部还形成有螺纹部102a，紧固件为螺母，该螺母与螺纹部102a螺纹连接，以此实现对连接柱102端部的限位安装，连接柱102背离定子铁芯100方向的端部固定有限位凸环102b，该限位凸环102b与端片101的外表面相抵，即连接柱102插入端片101后，通过限位凸环102b实现插入位置的限位。
本实施例中，优选的，连接柱102的一端内部还嵌入有密封塞102c，半导体制冷片104与密封塞102c贯穿连接，通过密封塞102c实现对空腔内的封堵。
本实施例中，优选的，定子铁芯100的内壁开设有线槽100a，该线槽100a内缠绕有定子绕组，定子铁芯100的外表面等角度开设有对位槽100b，用于在将整个电子结构放置在电机外壳内时，进行定位放置。
本实施例中，对位槽100b的内壁开设有卡槽100b-1，在卡槽100b-1的内部插入有抵片105，当定子铁芯100插入电机外壳后，对应的凸起会插入卡槽100b-1内，并与抵片105相抵，以此进一步提升安装稳定性，为了保证抵片105在被挤压后，整体能够形变移动，抵片105的两端与卡槽100b-1的底端面之间存在间距，该抵片105的中部朝向对位槽100b的中部位置隆起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁电机定子结构，包括定子铁芯(100)，其特征在于：所述定子铁芯(100)的外部设置有散热组件，该散热组件包括：
连接件，设置在所述定子铁芯(100)的两端位置，并与定子铁芯(100)的端面贴合；
降温件，贯穿插入至定子铁芯(100)的内部，且降温件的两端处于定子铁芯(100)的外部，并与连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁电机定子结构，其特征在于：所述连接件包括端片(101)和连接片(103)，所述降温件与所述端片(101)活动贯穿，所述定子铁芯(100)与连接片(103)的表面分别贯穿有贯通孔(100c)与通孔(103a)，所述降温件端部贯穿贯通孔(100c)、通孔(103a)，并延伸至连接片(103)的外部，所述降温件的端部还套设有用于限位的紧固件。
3.根据权利要求2所述的一种磁电机定子结构，其特征在于：所述降温件包括连接柱(102)，所述连接柱(102)的一端向内开设并延伸形成有空腔，在空腔内插入有半导体制冷片(104)，所述半导体制冷片(104)的一端连接有电线，该电线延伸至连接柱(102)的外部，并与外部电源连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁电机定子结构，其特征在于：所述连接柱(102)的端部还形成有螺纹部(102a)，所述紧固件为螺母，该螺母与螺纹部(102a)螺纹连接，所述连接柱(102)背离定子铁芯(100)方向的端部固定有限位凸环(102b)，该限位凸环(102b)与端片(101)的外表面相抵。
5.根据权利要求3所述的一种磁电机定子结构，其特征在于：所述连接柱(102)的一端内部还嵌入有密封塞(102c)，所述半导体制冷片(104)与密封塞(102c)贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁电机定子结构，其特征在于：所述定子铁芯(100)的内壁开设有线槽(100a)，该线槽(100a)内缠绕有定子绕组，所述定子铁芯(100)的外表面等角度开设有对位槽(100b)。
7.根据权利要求6所述的一种磁电机定子结构，其特征在于：所述对位槽(100b)的内壁开设有卡槽(100b-1)，在所述卡槽(100b-1)的内部插入有抵片(105)，该抵片(105)的中部朝向对位槽(100b)的中部位置隆起。
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