CN221057823U - 一种接地极套头装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种接地极套头装置，包括有上壳体，所述上壳体的下方固定连接有下壳体，所述上壳体的内部竖直开设有电镐孔，所述电镐孔的顶端将所述上壳体的顶壁贯穿，所述下壳体的内部竖直开设有接地极孔，所述接地极孔的底端将所述下壳体的底壁贯穿，所述电镐孔与所述接地极孔之间留有间距。本申请具有减少采用铁锤锤击造成的接地极头部变形以及效率低下的情况的效果。

Description

一种接地极套头装置

技术领域

本申请涉及油田电器设备的领域，尤其是涉及一种接地极套头装置。

背景技术

现油田电器设备以及电力系统的所有电器设备都必需采用接地保护装置。一般的油田电器设备如：控制柜、电动机、开关柜等接电保护的接地极规格为L50mm*50mm*5mm1500mm的镀锌角铁，变压器等大容量电器以及配电室，变电所电器设备，变、配电系统的接地保护装置，防雷接地保护装置的接地极规格为L50mm*50mm*5mm 2500mm的镀锌角铁。

安装接地极方式一般采用：使用铁锤将接地极砸入地下，或者在安装接地极的地方挖一个深坑再将接地极砸入地下。采用铁锤将接地极砸入地下如果土质松软或者接地极长度在1.5米时比较好安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为当地质较硬或者地下有石块、砖头等物，以及冬季土地结冻的情况下，采用铁锤砸的方式会比较困难，且容易将接地极头部砸的螺丝孔变形、接地极头部开裂，接地整体弯曲变形无法使用。

实用新型内容

为了减少采用铁锤锤击造成的接地极头部变形以及效率低下的情况，本申请提供一种接地极套头装置。

本申请提供的一种接地极套头装置，采用如下的技术方案：

一种接地极套头装置，包括有上壳体，所述上壳体的下方固定连接有下壳体，所述上壳体的内部竖直开设有电镐孔，所述电镐孔的顶端将所述上壳体的顶壁贯穿，所述下壳体的内部竖直开设有接地极孔，所述接地极孔的底端将所述下壳体的底壁贯穿，所述电镐孔与所述接地极孔之间留有间距。

可选的，所述电镐孔的深度为100mm，直径为20mm。

可选的，所述上壳的壁厚为20mm。

可选的，所述接地极孔的深度为100mm，直径为60mm。

可选的，所述下壳体的壁厚为10mm。

可选的，所述电镐孔与所述接地极孔之间间距为50mm。

可选的，所述上壳体相对于所述电镐孔的底端为平面结构。

可选的，所述下壳体相对于所述接地极孔的顶壁为平面结构。

可选的，所述下壳体的外侧壁底壁固定连接有垂直板，所述垂直板与所述下壳体的底壁垂直设置。

可选的，所述电镐孔与所述接地极孔均为圆柱形孔体，所述电镐孔与所述接地极孔同轴设置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的电镐孔能够将电镐的端部放置在电镐孔的内部，且将接地极孔的内部穿设接地极，从而通过启动电镐，使得电镐锤击上壳体和下壳体，进而带动接地极进入到地面内部。

2.由于电镐孔和接地极孔中间有50mm的厚度，电镐的冲击力不会将套门击穿、开裂，接地极孔顶部是平面的，操作时不会造成接地极顶部开裂、变形的情况，解决了使用铁锤砸时造成接地极顶部开裂、变形、接地极弯曲造成接地极的接线孔变形，接地线无法与接地极完好连接，同时接地极与接地扁铁无法焊接的问题

附图说明

图1是本申请实施例中的一种接地极套头装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的一种接地极套头装置的剖视图。

图3是本申请实施例中的一种接地极套头装置的带有垂直板结构的结构示意图。

图4是本申请实施例中的一种接地极套头装置的带有垂直板结构的结构剖视图。

附图标记说明：1、上壳体；11、电镐孔；2、下壳体；21、接地极孔；3、垂直板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种接地极套头装置。参照图1、图2，一种接地极套头装置包括有上壳体1，上壳体1的下方设置有下壳体2，且上壳体1为圆柱形结构，下壳体2为圆柱形结构，上壳体1与下壳体2之间同轴设置。

位于上壳体1的内部同轴开设有电镐孔11，电镐孔11为圆柱形孔体，且电镐孔11的高度为100mm，直径为20mm，电镐孔11的顶端将上壳体1的顶壁贯穿，从而将电镐孔11的内部与外界相对连通。上壳体1相对于电镐孔11的壁厚为20mm。

上壳体1相对于电镐孔11的底壁为平面结构，且当上壳体1安装电镐时，电镐的端部能够插入到电镐孔11的内部，且电镐的底端接触到上壳体1相对于电镐孔11的底壁。

位于下壳体2的内部同轴开设有接地极孔21，接地极孔21为圆柱形孔体，且接地极孔21的高度为100mm，直径为60mm，接地极孔21的底端将下壳体2的底壁贯穿，从而将接地极孔21的内部与外界相对连通，下壳体2相对于接地极孔21的壁厚为10mm。

下壳体2相对于接地极孔21的顶壁为平面结构，当下壳体2安装接地极时，将接地极插入到接地极孔21的内部，且将接地极的顶端贴合在下壳体2相对于接地极孔21的顶壁上。

电镐孔11与接地极孔21之间同轴设置，且电镐孔11与接地极孔21之间留有间距，且间距为50mm。

从而当电镐伸入到电镐孔11的内部时，通过电镐对上壳体1和下壳体2进行冲击，通过设置的位于电镐孔11和接地极孔21之间的间距能够减少电镐冲击力带来的击穿和开裂情况。

在一种实施方式中，接地极孔21的内部还可穿设有铁管、钢管等管状物，可将钢筋、铁棒等砸入地面的内部时进行使用。

参照图3、图4，在一种实施方式中，下壳体2的外侧壁固定连接有垂直板3，垂直板3为圆盘型结构，且垂直板3与下壳体2之间固定连接，垂直板3的底壁与下壳体2的底壁齐平，且垂直板3与下壳体2之间垂直设置。

通过设置的垂直板3能够限制下壳体2与地面呈垂直状态，从而便于进行冲击。

在安装接地极时，一人手扶先将下壳体2垂直于地面，一人站在人字梯上将下壳体2的接地极孔21套入接地极顶部，手持电镐再将安装好的电镐圆柱形镐头插入上壳体1的电镐孔11内，接通电镐头的电源开关，利用电镐的冲击力，将接地极一步步冲入地下，待接地极冲入地下1米后，可以不用人字梯，站在地面进行操作。

在本申请中，术语“多个”则指至少两个或至少两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种接地极套头装置，其特征在于：包括有上壳体(1)，所述上壳体(1)的下方固定连接有下壳体(2)，所述上壳体(1)的内部竖直开设有电镐孔(11)，所述电镐孔(11)的顶端将所述上壳体(1)的顶壁贯穿，所述下壳体(2)的内部竖直开设有接地极孔(21)，所述接地极孔(21)的底端将所述下壳体(2)的底壁贯穿，所述电镐孔(11)与所述接地极孔(21)之间留有间距。

2.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述电镐孔(11)的深度为100mm，直径为20mm。

3.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述上壳的壁厚为20mm。

4.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述接地极孔(21)的深度为100mm，直径为60mm。

5.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述下壳体(2)的壁厚为10mm。

6.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述电镐孔(11)与所述接地极孔(21)之间间距为50mm。

7.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述上壳体(1)相对于所述电镐孔(11)的底端为平面结构。

8.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述下壳体(2)相对于所述接地极孔(21)的顶壁为平面结构。

9.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述下壳体(2)的外侧壁底壁固定连接有垂直板(3)，所述垂直板(3)与所述下壳体(2)的底壁垂直设置。

10.根据权利要求1所述一种接地极套头装置，其特征在于：所述电镐孔(11)与所述接地极孔(21)均为圆柱形孔体，所述电镐孔(11)与所述接地极孔(21)同轴设置。