CN221057507U - 一种液冷模块化储能舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种液冷模块化储能舱，包括液冷储能舱，液冷储能舱内可拆卸安装有储能元件，液冷储能舱上设置有液冷循环结构和风冷结构，风冷结构设置在液冷循环结构的外侧，风冷结构与液冷储能舱连通，本实用新型的有益效果是：多组液冷储能舱实现快速的模块化安装，风冷结构与液冷循环结构相配合，加速液冷循环结构的换热效果，从而提升模块化储能舱快速降温的效果，实现精准降温，同时降低能源的消耗。

Description

一种液冷模块化储能舱

技术领域

本实用新型属于储能仓领域，特别涉及一种液冷模块化储能舱。

背景技术

目前，模块化储能仓有多组储能仓快速组接而成，提升储能效果，储能仓大多用于电池的存储，储能仓在使用过程中需要进行及时的散热，防止储能仓内温度过高造成危险。

现有的一般采用风冷进行散热，利用冷风空调实现对储能仓内储能元件进行快速的降温，但是，风冷散热效果较差，需要长距离输送冷风气体，且多个储能仓进行同时散热，单个储能仓温度过高时，不能做到精准的散热，从而造成单个储能仓温度过高，而造成危险，同时造成资源的浪费。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种液冷模块化储能舱，用于解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种液冷模块化储能舱，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

包括液冷储能仓，所述液冷储能仓内可拆卸安装有储能元件，所述液冷储能仓上设置有液冷循环结构和风冷结构，所述风冷结构设置在液冷循环结构的外侧，所述风冷结构与液冷储能仓连通。

作为一种优选的实施方式，多组所述液冷储能仓滑动安装在储能箱内，实现多组液冷储能仓模块化安装实现快速的组装。

作为一种优选的实施方式，所述风冷结构包括输气通道，所述输气通道设置在液冷储能仓内，所述输气通道上设置有进气管，所述进气管与液冷储能仓连通，所述储能箱上固定设置有风冷机组，所述风冷机组与进气管连通。

作为一种优选的实施方式，所述液冷循环结构包括换热通道，所述换热通道安装在液冷储能仓内，所述换热通道内注入冷却液，所述换热通道与输气通道相对应，所述换热通道上设置有进液管和排液管，所述储能箱内设置有液冷机组，所述液冷机组与进液管、排液管连通，实现对换热通道内的冷却液进行循环流动，并对冷却液进行降温。

作为一种优选的实施方式，所述输气通道上设置有排气管，所述排气管贯穿换热通道，通过的气体降换热通道的冷气快速的带出，提升液冷效果。

作为一种优选的实施方式，所述进气管、进液管与出液管上均安装有温度调节阀组件，所述温度调节阀组件与液冷机组和风冷机组连接，根据温度大小实现调控风冷气体和冷却液的流量大小。

作为一种优选的实施方式，所述温度调节阀组件包括调节管道，所述调节管道与排气管、进液管或出液管连通，所述调节管道与风冷机组和液冷机组连通，所述调节管道内滑动连接有封堵块，所述调节管道上固定设置有驱动部件，所述驱动部件的输出端与封堵块固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述液冷储能仓内设置有温度检测传感器，所述温度检测传感器和驱动部件电性连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

风冷结构与液冷循环结构相配合，加速液冷循环结构的换热效果，从而提升模块化储能仓快速降温的效果；

通过温度调节阀组件，实时检测检测储能仓内的温度，实现调控风冷和液冷的流量，实现精准降温，同时降低能源的消耗；

多组液冷储能仓实现快速的模块化安装，扩大使用的范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型液冷储能仓与温度调节组件安装的立体图；

图3为本实用新型液冷储能仓的俯视图；

图4为本实用新型液冷储能仓的剖视图；

图5为本实用新型底部换热通道的俯视图；

图6为本实用新型温度调节阀组件的立体图；

图7为本实用新型温度调节阀组件的剖视图；

图8为本实用新型储能箱的立体图；

图9为本实用新型储能箱的结构示意图；

图10为本实用新型储能箱的主视图；

图中，1-液冷储能仓，2-储能元件，3-风冷结构，31-输气通道，32-进气口，33-进气管，34-排气管，4-液冷循环结构，41-侧面换热通道，42-底部换热通道，43-进液口，44-出液口，45-进液管，46-出液管，47-隔板，5-温度调节阀组件，51-调节管道，52-第一连接管，53-滑动腔体，54-封堵块，6-驱动部件，7-温度检测传感器，8-储能箱，9-箱体门，10-支撑架，11-鼓风机，12-液冷机组，13-第二输液管，14-第一输液管，15-通气孔，16-滑动凹槽，17-滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种液冷模块化储能舱，包括液冷储能仓1，液冷储能仓1内可拆卸安装有储能元件2，液冷储能仓1上设置有液冷循环结构4和风冷结构3，风冷结构3设置在液冷循环结构4的外侧，风冷结构3与液冷储能仓1连通；

液冷储能仓1上端面为开放式的；

具体的：风冷结构3包括输气通道31，输气通道31设置在液冷储能仓1内，输气通道31分布在液冷储能仓1的左、右、后和下四个面，四个面上的输气通道31相互联通，输气通道31上设置有进气口32，进气口32上连接有进气管33，输气通道31上设置有多个排气口，排气口上固定连通有排气管34，排气管34与液冷储能仓1内壁连通，进气管33内的冷风气体通过进气口32进入输气通道31内，并通过排气管34排出，排气管34分布在液冷储能仓1的左、右、后和下四个面，实现对液冷储能仓1内的储能元件2进行全方位的降温的作用；

液冷循环结构4包括侧面换热通道41和底部换热通道42，侧面换热通道41设置在液冷储能仓1的侧面，底面换热通道42设置在液冷储能仓1的底面，侧面换热通道41和底部换热通道42位于输气通道31的内圈，且相互对应，排气管34贯穿侧面换热通道41和底部换热通道42，排气管34开口处与液冷储能仓连通，侧面换热通道41和底部换热通道42上均设置有进液口43和出液口44，两个进液口43上固定连通有进液管45，两个出液口44上固定连通有出液管46，底部换热通道42内设置有隔板47，隔板47与底部换热通道42内壁后端存在缝隙，侧面换热通道41和底部换热通道42内注入冷却液，冷却液通过进液口43进入侧面换热通道和底部换热通道内，然后通过出液口44排出，实现对冷夜储能仓1内的储能元件进行散热降温的功能，通过风冷结构，冷风气体通过排气管34排出，将侧面换热通道和底部换热通道的冷气吹如液冷储能仓内，加速冷却液换热的效果；

进气管33、进液管45与出液管46上均安装有温度调节阀组件5，通过检测储能仓内的温度，实现调控风冷和液冷的流量，实现精准降温，同时降低能源的消耗；

具体的：如图6和图7所示，温度调节阀组件5包括调节管道51，调节管道51固定连通有第一连接管52，第一连接管52与进气管33、进液管45和出液管46连通，调节管道51上端固定设置有第二连接管55，调节管道51内设置有滑动腔体53，滑动腔体53上滑动连接有封堵块54，调节管道51上固定设置有驱动部件6，驱动部件6为电动推杆，驱动部件6的输出端与封堵块54固定连接，液冷储能仓1内设置有温度检测传感器7，驱动部件6上设置有PLC控制器,PLC控制器与温度检测传感器7和驱动部件6电性连接，温度检测传感器7检测液冷储能仓内的温度，并将检测值传送给PLC控制器，通过PLC控制器对检测值识别后，控制驱动部件工作，驱动部件6带动堵塞块54沿调节管道51的滑动腔体53进行滑动，实现对第二连接管52进行封堵，通过控制堵塞块54的移动量，实现控制流量的大小，从而实现精准降温的功能；

如图7至图10所示，液冷储能仓1上设置有滑动块17，液冷储能仓1滑动安装在储能箱1内，储能箱8上安装有箱体门9，储能箱8内设置有支撑架10，支撑架10与储能箱8上设置有多组滑动凹槽16，滑动块17滑动安装在滑动凹槽16内，实现多组液冷储能仓模块化安装在储能箱1内，实现快速的组装，储能箱8上固定设置有鼓风机11，鼓风机11的出气孔上连通输气主管11，输气主管11上设置有多根输气支管，输气支管分别与安装在进气管33上温度调节阀5的第二连接管连通，多组储能仓1前端面上侧设置有通气孔15，启动鼓风机11将冷风通过输气主管11、输气支管和温度调节阀输送到冷风结构内，实现风冷的效果；

储能箱8内设置有液冷机组12，液冷机组12包括液冷机、循环水泵与液冷箱，液冷箱内注入冷却液，通过液冷机实现对冷却液进行冷却降温，通过循环水泵实现冷却液的循环输送，液冷机组12为现有的公知技术，液冷机组12的出液口与多组液冷储能仓1进液管通过第一输液管14进行连通，液冷机箱12的进液口与多组液冷储能仓1排液管通过第二输液管13进行连通，实现冷却液循环冷却的功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液冷模块化储能舱，其特征在于，包括液冷储能仓，所述液冷储能仓内可拆卸安装有储能元件，所述液冷储能仓上设置有液冷循环结构和风冷结构，所述风冷结构设置在液冷循环结构的外侧，所述风冷结构与液冷储能仓连通。

2.根据权利要求1所述的一种液冷模块化储能舱，其特征在于，多组所述液冷储能仓滑动安装在储能箱内，实现多组液冷储能仓模块化安装实现快速的组装。

3.根据权利要求2所述的一种液冷模块化储能舱，其特征在于，所述风冷结构包括输气通道，所述输气通道设置在液冷储能仓内，所述输气通道上设置有进气管，所述进气管与液冷储能仓连通，所述储能箱上固定设置有风冷机组，所述风冷机组与进气管连通。

4.根据权利要求3所述的一种液冷模块化储能舱，其特征在于，所述液冷循环结构包括换热通道，所述换热通道安装在液冷储能仓内，所述换热通道内注入冷却液，所述换热通道与输气通道相对应，所述换热通道上设置有进液管和排液管，所述储能箱内设置有液冷机组，所述液冷机组与进液管、排液管连通，实现对换热通道内的冷却液进行循环流动，并对冷却液进行降温。

5.根据权利要求4所述的一种液冷模块化储能舱，其特征在于，所述输气通道上设置有排气管，所述排气管贯穿换热通道，通过的气体降换热通道的冷气快速的带出，提升液冷效果。

6.根据权利要求5所述的一种液冷模块化储能舱，其特征在于，所述进气管、进液管与出液管上均安装有温度调节阀组件，所述温度调节阀组件与液冷机组和风冷机组连接，根据温度大小实现调控风冷气体和冷却液的流量大小。

7.根据权利要求6所述的一种液冷模块化储能舱，其特征在于，所述温度调节阀组件包括调节管道，所述调节管道与排气管、进液管或出液管连通，所述调节管道与风冷机组和液冷机组连通，所述调节管道内滑动连接有封堵块，所述调节管道上固定设置有驱动部件，所述驱动部件的输出端与封堵块固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种液冷模块化储能舱，其特征在于，所述液冷储能仓内设置有温度检测传感器，所述温度检测传感器和驱动部件电性连接。