CN221056152U - 一种金属材料检测自动取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料检测自动取样装置，包括底座，底座的顶端固定有支架，支架内设药剂腔和金属粉末腔，二者下料口均有流量阀，支架的一侧固定有第一电机，第一电机的输出端驱动连接螺杆，螺杆上对称分布螺纹连接有两个滑块，两个滑块的一侧分别固定有第一取样杯和第二取样杯，滑块和支架滑动连接，支架的相对两侧内壁均固定有挡板，第一取样杯和第二取样杯的底端与对应的挡板滑动连接，两个挡板之间连接有混料斗，底座的顶端位于混料斗的正下方放置有检测坩埚，第一取样杯和第二取样杯的底端内部滑动连接有T型块，第一取样杯和第二取样杯的底端设有被T型块挡住的下料通道。本新型能够对金属检测的药剂和金属进行便捷精确的取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样装置技术领域，特别涉及一种金属材料检测自动取样装置。
背景技术
金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等；目前常用的金属材料检测设备在对金属材料进行检测过程中，需要人工将检测药剂和被检测金属粉末按照一定比例放入到相应的坩埚中进行混合，人工不能很好的控制检测药剂和被检测金属粉末的比例，且需要手动搅拌，十分麻烦。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种金属材料检测自动取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属材料检测自动取样装置，包括底座，所述底座的顶端固定有支架，所述支架的顶端内部设有独立的药剂腔和金属粉末腔，所述药剂腔和金属粉末腔的底端下料口处均固定安装有流量阀，所述支架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接螺杆，所述螺杆为双向螺杆，所述螺杆上对称分布螺纹连接有两个滑块，两个滑块的一侧分别固定安装有第一取样杯和第二取样杯，所述滑块和支架滑动连接，所述第一取样杯和第二取样杯分别位于所述药剂腔和金属粉末腔下料口的正下方，所述支架的相对两侧内壁均固定安装有挡板，所述第一取样杯和第二取样杯的底端与对应的挡板滑动连接，两个挡板之间连接有位于其下方的混料斗，所述底座的顶端位于混料斗的正下方放置有检测坩埚，所述第一取样杯和第二取样杯的底端内部滑动连接有T型块，所述T型块的底端为球弧形且在自然状态下延伸至第一取样杯和第二取样杯的下方，所述第一取样杯和第二取样杯的底端设有被T型块挡住的下料通道。
优选的，所述支架上固定安装有控制流量阀启闭的控制开关。
优选的，所述底座的顶端设有对检测坩埚限位的限位块。
优选的，所述混料斗的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接位于混料斗内部的搅拌杆。
优选的，所述药剂腔和金属粉末腔的顶部均设有对应的加料口。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型中，通过控制流量阀启闭控制对应量的药剂和金属粉末从药剂腔和金属粉末腔内下料至对应的第一取样杯和第二取样杯内，通过挡板对T型块的支撑力使得T型块被抬起挡住下料通道，当第一电机带动螺杆转动驱动两个滑块带动第一取样杯和第二取样杯相对运动至T型块底部越过挡板时，在重力作用下T型块下滑，下料通道打开，第一取样杯和第二取样杯内物料从下料通道进入到混料斗内进行混料，然后落在检测坩埚内，使用简单便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种金属材料检测自动取样装置的结构示意图；
图2为本申请实施例中一种金属材料检测自动取样装置的第二取样杯内部结构示意图；
图3为本申请实施例中一种金属材料检测自动取样装置的混料斗结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、药剂腔；4、金属粉末腔；5、流量阀；6、滑块；7、第一电机；8、螺杆；9、第一取样杯；10、第二取样杯；11、挡板；12、混料斗；13、第二电机；14、检测坩埚；15、限位块；16、T型块；17、下料通道；18、搅拌杆；19、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例：参考图1-3所示的一种金属材料检测自动取样装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定有支架2，所述支架2的顶端内部设有独立的药剂腔3和金属粉末腔4，所述药剂腔3和金属粉末腔4的底端下料口处均固定安装有流量阀5，所述支架2的一侧固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端驱动连接螺杆8，所述螺杆8为双向螺杆，所述螺杆8上对称分布螺纹连接有两个滑块6，两个滑块6的一侧分别固定安装有第一取样杯9和第二取样杯10，所述滑块6和支架2滑动连接，所述第一取样杯9和第二取样杯10分别位于所述药剂腔3和金属粉末腔4下料口的正下方，所述支架2的相对两侧内壁均固定安装有挡板11，所述第一取样杯9和第二取样杯10的底端与对应的挡板11滑动连接，两个挡板11之间连接有位于其下方的混料斗12，所述底座1的顶端位于混料斗12的正下方放置有检测坩埚14，所述第一取样杯9和第二取样杯10的底端内部滑动连接有T型块16，所述T型块16的底端为球弧形且在自然状态下延伸至第一取样杯9和第二取样杯10的下方，所述第一取样杯9和第二取样杯10的底端设有被T型块16挡住的下料通道17，通过控制流量阀启闭控制对应量的药剂和金属粉末从药剂腔和金属粉末腔内下料至对应的第一取样杯和第二取样杯内，通过挡板对T型块的支撑力使得T型块被抬起挡住下料通道，当第一电机带动螺杆转动驱动两个滑块带动第一取样杯和第二取样杯相对运动至T型块底部越过挡板时，在重力作用下T型块下滑，下料通道打开，第一取样杯和第二取样杯内物料从下料通道进入到混料斗内进行混料，然后落在检测坩埚内。
借由上述结构：所述支架2上固定安装有控制流量阀5启闭的控制开关19便于进行物料量的控制。
借由上述结构：所述底座1的顶端设有对检测坩埚14限位的限位块15避免放置坩埚时位置不准确导致物料洒出。
借由上述结构：所述混料斗12的前侧固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端驱动连接位于混料斗12内部的搅拌杆18便于对内部物料进行转动搅拌混合。
借由上述结构：所述药剂腔3和金属粉末腔4的顶部均设有对应的加料口。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属材料检测自动取样装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶端固定有支架，所述支架的顶端内部设有独立的药剂腔和金属粉末腔，所述药剂腔和金属粉末腔的底端下料口处均固定安装有流量阀，所述支架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接螺杆，所述螺杆为双向螺杆，所述螺杆上对称分布螺纹连接有两个滑块，两个滑块的一侧分别固定安装有第一取样杯和第二取样杯，所述滑块和支架滑动连接，所述第一取样杯和第二取样杯分别位于所述药剂腔和金属粉末腔下料口的正下方，所述支架的相对两侧内壁均固定安装有挡板，所述第一取样杯和第二取样杯的底端与对应的挡板滑动连接，两个挡板之间连接有位于其下方的混料斗，所述底座的顶端位于混料斗的正下方放置有检测坩埚，所述第一取样杯和第二取样杯的底端内部滑动连接有T型块，所述T型块的底端为球弧形且在自然状态下延伸至第一取样杯和第二取样杯的下方，所述第一取样杯和第二取样杯的底端设有被T型块挡住的下料通道。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置，其特征在于：所述支架上固定安装有控制流量阀启闭的控制开关。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置，其特征在于：所述底座的顶端设有对检测坩埚限位的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置，其特征在于：所述混料斗的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接位于混料斗内部的搅拌杆。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置，其特征在于：所述药剂腔和金属粉末腔的顶部均设有对应的加料口。
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