CN221055703U - 一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，包括支撑底座，支撑底座上固定连接有分度盘安装座，分度盘安装座包括游标分度盘安装部和主尺分度盘安装部；游标分度盘安装部上安装有弧形游标分度盘；主尺分度盘安装部的上端安装有主尺分度盘，下端设有用于定位主尺分度盘的定位装置；主尺分度盘的上端设有用于与螺旋桨桨叶贴合的截面靠板，下端设有弧形测量部；弧形测量部的弧度与弧形游标分度盘的弧度相匹配，且其弧形边缘与弧形游标分度盘顶部间隙配合，用以测量螺旋桨桨叶安装角度。本实用新型可满足螺旋桨桨叶的角度测量需求，且测量精度高，解决了万能角度尺和红外线角度测量尺都不能满足螺旋桨桨叶角度测量需求的问题。

Description

一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，尤其涉及一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装。

背景技术

飞机螺旋桨在进行修理组装后，为了保证螺旋桨的工作性能，需要对组装后的螺旋桨进行检查，准确测量出螺旋桨桨叶安装后的低距角、中距角和顺桨角。但是，目前市面上的万能角度尺和红外线角度测量尺都不能满足螺旋桨桨叶的角度测量需求，为此，需要专门设计出螺旋桨桨叶角度测量专用的测量工具，以解决目前万能角度尺和红外线角度测量尺都不能满足螺旋桨桨叶角度测量需求的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，可满足螺旋桨桨叶的角度测量需求，且测量精度高，解决了万能角度尺和红外线角度测量尺都不能满足螺旋桨桨叶角度测量需求的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有分度盘安装座，所述分度盘安装座包括游标分度盘安装部和主尺分度盘安装部；

所述游标分度盘安装部上安装有弧形游标分度盘；所述主尺分度盘安装部的上端安装有主尺分度盘，下端设有用于定位主尺分度盘的定位装置；

所述主尺分度盘的上端设有用于与螺旋桨桨叶贴合的截面靠板，下端设有弧形测量部；所述弧形测量部的弧度与弧形游标分度盘的弧度相匹配，且其弧形边缘与弧形游标分度盘顶部间隙配合，用以测量螺旋桨桨叶安装角度。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述弧形测量部上开设有弧形定位槽，所述弧形定位槽的弧度与弧形测量部的弧度相同。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述弧形测量部的弧形边缘与弧形定位槽之间分别设有用以测量角度指示的主尺刻度标记和主尺数字标记。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述定位装置包括分度盘定位销轴和分度盘定位紧固帽；所述分度盘定位销轴的一端固定连接在主尺分度盘安装部上，另一端穿过弧形定位槽外露于弧形测量部外侧；所述分度盘定位紧固帽套设在外露于弧形测量部外侧的分度盘定位销轴上。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述弧形游标分度盘的上端边缘分别设有用以测量角度指示的游标刻度标记和游标数字标记。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述弧形游标分度盘的顶部开设有游标分度盘凹槽，所述弧形测量部的弧形边缘与游标分度盘凹槽间隙配合，且可在游标分度盘凹槽内自由移动。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述主尺分度盘通过连接件可转动连接在主尺分度盘安装部上；所述连接件包括固定在主尺分度盘安装部上的连接轴，以及从里到外依次套设在连接轴上的垫圈和螺帽。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述截面靠板的底部两端分别通过前夹板和后夹板固定连接在主尺分度盘上，其顶部为斜面，一端为水平零度，另一端与水平零度的夹角为五度五十四分。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述截面靠板的后端顶部开设有桨叶零件让出槽，其可让出桨叶零件上的橡胶干涉位置，使截面靠板与桨叶更贴合。

上述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，所述前夹板和后夹板结构相同，其顶部和底部分别开设有靠板夹持槽和主尺分度盘夹持槽；所述主尺分度盘夹持槽的一侧开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型提供的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，通过将分度盘安装座固定在支撑底座上，将弧形游标分度盘和主尺分度盘分别安装在分度盘安装座上，并在主尺分度盘上设置截面靠板，在进行螺旋桨桨叶安装角度测量时，由于截面靠板的顶面为斜面，从而能够更好的与螺旋桨桨叶的工作切面进行完美贴合，实现对螺旋桨桨叶安装角度的测量；且测量精度高，很好地解决了万能角度尺和红外线角度测量尺都不能满足螺旋桨桨叶角度测量需求的问题。

2、本实用新型提供的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，通过采用支撑底座、分度盘安装座、弧形游标分度盘、主尺分度盘、截面靠板和定位装置的结构设计，工装结构简单，制造成本低；在进行测量时，将工装放入螺旋桨桨叶下方，使截面靠板与桨叶切面紧密贴合后，锁紧定位装置后即可读取测量刻度数完成测试，操作简单方便，一个工人即可完成，极大地实现了降本增效的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分度盘安装座结构示意图；

图3是本实用新型的弧形游标分度盘结构示意图；

图4是本实用新型的主尺分度盘结构示意图；

图5是本实用新型的截面靠板结构示意图。

图中标号：1、支撑底座；2、分度盘安装座；21、游标分度盘安装部；22、主尺分度盘安装部；3、弧形游标分度盘；31、游标刻度标记；32、游标数字标记；33、游标分度盘凹槽；4、主尺分度盘；41、弧形测量部；42、弧形定位槽；43、主尺刻度标记；44、主尺数字标记；5、定位装置；51、分度盘定位销轴；52、分度盘定位紧固帽；6、截面靠板；61、桨叶零件让出槽；7、连接件；71、连接轴；72、垫圈；73、螺帽；8、前夹板；9、后夹板；10、固定螺纹孔；11、锁紧螺钉。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，本申请的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，用于解决目前万能角度尺和红外线角度测量尺都不能满足螺旋桨桨叶角度测量需求的问题。本申请的测量工装包括支撑底座1、分度盘安装座2、弧形游标分度盘3、主尺分度盘4、定位装置5和截面靠板6。本申请通过将分度盘安装座固定在支撑底座上，将弧形游标分度盘和主尺分度盘分别安装在分度盘安装座上，并在主尺分度盘上设置截面靠板，在进行螺旋桨桨叶安装角度测量时，由于截面靠板6的顶面为斜面，从而能够更好的与螺旋桨桨叶的工作切面进行完美贴合，实现对螺旋桨桨叶安装角度的测量，且测量精度高，很好地解决了万能角度尺和红外线角度测量尺都不能满足螺旋桨桨叶角度测量需求的问题。

具体实施时，参见图1所示，所述支撑底座1上固定连接有分度盘安装座2，所述分度盘安装座2包括游标分度盘安装部21和主尺分度盘安装部22；所述游标分度盘安装部21上安装有弧形游标分度盘3；所述主尺分度盘安装部22的上端安装有主尺分度盘4，下端设有用于定位主尺分度盘4的定位装置5；所述主尺分度盘4的上端设有用于与螺旋桨桨叶贴合的截面靠板6，下端设有弧形测量部41；所述弧形测量部41的弧度与弧形游标分度盘3的弧度相匹配，且其弧形边缘与弧形游标分度盘3顶部间隙配合，用以测量螺旋桨桨叶安装角度。

具体实施时，参见图1、图4所示，所述弧形测量部41上开设有弧形定位槽42，所述弧形定位槽42的弧度与弧形测量部41的弧度相同。

具体实施时，参见图1、图4所示，所述弧形测量部41的弧形边缘与弧形定位槽42之间分别设有用以测量角度指示的主尺刻度标记43和主尺数字标记44。

具体实施时，参见图1所示，所述定位装置5包括分度盘定位销轴51和分度盘定位紧固帽52；所述分度盘定位销轴51的一端固定连接在主尺分度盘安装部22上，另一端穿过弧形定位槽42外露于弧形测量部41外侧；所述分度盘定位紧固帽52套设在外露于弧形测量部41外侧的分度盘定位销轴51上。

具体实施时，参见图1、图3所示，所述弧形游标分度盘3的上端边缘分别设有用以测量角度指示的游标刻度标记31和游标数字标记32。

具体实施时，参见图1、图3所示，所述弧形游标分度盘3的顶部开设有游标分度盘凹槽33，所述弧形测量部41的弧形边缘与游标分度盘凹槽33间隙配合，且可在游标分度盘凹槽33内自由移动。

具体实施时，参见图1所述主尺分度盘4通过连接件7可转动连接在主尺分度盘安装部22上；所述连接件7包括固定在主尺分度盘安装部22上的连接轴71，以及从里到外依次套设在连接轴71上的垫圈72和螺帽73。

具体实施时，参见图1、图5所示，所述截面靠板6的底部两端分别通过前夹板8和后夹板9固定连接在主尺分度盘4上，其顶部为斜面，一端为水平零度，另一端与水平零度的夹角为五度五十四分。

进一步的，所述截面靠板6的后端顶部开设有桨叶零件让出槽61，其可让出桨叶零件上的橡胶干涉位置，使截面靠板6与桨叶更贴合。

具体实施时，参见图1、图5所示，所述前夹板8和后夹板9结构相同，其顶部和底部分别开设有靠板夹持槽和主尺分度盘夹持槽；所述主尺分度盘夹持槽的一侧开设有固定螺纹孔10，所述固定螺纹孔10内螺纹连接有锁紧螺钉11。

本实施例通过采用支撑底座1、分度盘安装座2、弧形游标分度盘3、主尺分度盘4、截面靠板6和定位装置5的结构设计，从而使得工装结构简单，制造成本低；在进行测量时，将工装放入螺旋桨桨叶下方，使截面靠板6与桨叶切面紧密贴合后，锁紧定位装置5后即可读取测量刻度数完成测试，操作简单方便，一个工人即可完成，极大地实现了降本增效的功能。

本申请测试螺旋桨桨叶角度的流程为：

桨叶找准中心轴线→放入测量工装→装上截面靠板→使截面靠板与桨叶切面贴合紧密→锁紧定位装置→取下截面靠板→读取弧形游标分度盘和主尺分度盘刻度→弧形游标分度盘和主尺分度盘读数相加→测量结束；

具体为：用直角尺在测量平台16000mm线测量桨叶后缘至平台轴线210.5mm，把工装的支撑底座1左边端面线与测量平台16000mm线对齐，将将截面靠板6安装在主尺分度盘4上，截面靠板6的前端面靠齐桨叶后缘，然后通过锁紧螺钉11将截面靠板6锁紧，转动主尺分度盘使截面靠板6顶部与桨叶型面紧密贴合，然后通过锁紧装置5将主尺分度盘4锁紧定位，松开截面靠板6上的锁紧螺钉11，向前推工装支撑底座1的同时向后拉截面靠板6，从而取下截面靠板6，取出工装，最后读取游标分度盘3上的0度刻线处于主尺分度盘4上的度数，以及主尺分度盘4和游标分度盘3刻线对齐所显示的分数，两者相加，即螺旋桨桨叶的安装角度值。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上固定连接有分度盘安装座(2)，所述分度盘安装座(2)包括游标分度盘安装部(21)和主尺分度盘安装部(22)；

所述游标分度盘安装部(21)上安装有弧形游标分度盘(3)；所述主尺分度盘安装部(22)的上端安装有主尺分度盘(4)，下端设有用于定位主尺分度盘(4)的定位装置(5)；

所述主尺分度盘(4)的上端设有用于与螺旋桨桨叶贴合的截面靠板(6)，下端设有弧形测量部(41)；所述弧形测量部(41)的弧度与弧形游标分度盘(3)的弧度相匹配，且其弧形边缘与弧形游标分度盘(3)顶部间隙配合，用以测量螺旋桨桨叶安装角度。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述弧形测量部(41)上开设有弧形定位槽(42)，所述弧形定位槽(42)的弧度与弧形测量部(41)的弧度相同。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述弧形测量部(41)的弧形边缘与弧形定位槽(42)之间分别设有用以测量角度指示的主尺刻度标记(43)和主尺数字标记(44)。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述定位装置(5)包括分度盘定位销轴(51)和分度盘定位紧固帽(52)；所述分度盘定位销轴(51)的一端固定连接在主尺分度盘安装部(22)上，另一端穿过弧形定位槽(42)外露于弧形测量部(41)外侧；所述分度盘定位紧固帽(52)套设在外露于弧形测量部(41)外侧的分度盘定位销轴(51)上。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述弧形游标分度盘(3)的上端边缘分别设有用以测量角度指示的游标刻度标记(31)和游标数字标记(32)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述弧形游标分度盘(3)的顶部开设有游标分度盘凹槽(33)，所述弧形测量部(41)的弧形边缘与游标分度盘凹槽(33)间隙配合，且可在游标分度盘凹槽(33)内自由移动。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述主尺分度盘(4)通过连接件(7)可转动连接在主尺分度盘安装部(22)上；所述连接件(7)包括固定在主尺分度盘安装部(22)上的连接轴(71)，以及从里到外依次套设在连接轴(71)上的垫圈(72)和螺帽(73)。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述截面靠板(6)的底部两端分别通过前夹板(8)和后夹板(9)固定连接在主尺分度盘(4)上，其顶部为斜面，一端为水平零度，另一端与水平零度的夹角为五度五十四分。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述截面靠板(6)的后端顶部开设有桨叶零件让出槽(61)，其可让出桨叶零件上的橡胶干涉位置，使截面靠板(6)与桨叶更贴合。

10.根据权利要求8所述的一种螺旋桨桨叶安装角度测量工装，其特征在于：所述前夹板(8)和后夹板(9)结构相同，其顶部和底部分别开设有靠板夹持槽和主尺分度盘夹持槽；所述主尺分度盘夹持槽的一侧开设有固定螺纹孔(10)，所述固定螺纹孔(10)内螺纹连接有锁紧螺钉(11)。