CN221055526U - 一种球团矿生产中链篦机链节 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球团矿生产中链篦机链节，涉及链节技术领域，包括链节本体，所述链节本体的上下侧翼边加装有加厚板，所述链节本体的前表面设有贯穿加厚板的两组透气孔，所述链节本体的上表面一端开设有贯穿的定位孔。该实施方式通过设置透气孔周围钢结构相互连接力加强，能承受更大的磨损和冲刷；而两侧翼边加装的加厚板不会影响运行链节本体的使用，但会极大的增加耐磨损和冲刷能力，进一步的提升该链节本体的使用寿命；通过随之基杆、弧片、皮带、插接杆和手柄可同步控制两组插接杆进出定位孔，令两组链节的拆装棍子更加高效，从而利于后续人工对单个损坏的链节进行更换，进一步的提升了该链节的灵活性。

Description

一种球团矿生产中链篦机链节

技术领域

本实用新型涉及链节技术领域，尤其是涉及一种球团矿生产中链篦机链节。

背景技术

链篦机是球团生产的关键设备，链篦机的运行链由多个链节与篦板组成，运行链运转一周受常温至1100℃左右温度变化，由于运行链在整个运行周期内温差变化大，在长期的高温差、扭力、摩擦力的作用下，与链节存在微过盈量的链接内套会频繁窜出，导致篦板与链节出现间隙，最大间隙将达15mm左右，造成大量合格球落入灰箱，增加放灰次数，同时也容易引发工艺和设备事故，对造球系统产生影响.

现有专利(公告号：CN212645372U)公开的一种链篦机的链节装置，其中通过将多个第一链节和第二链节首尾对接，操作人员用手压合两块弹簧压板，保证定位插杆收缩在套管内，然后使用套管插接在第一穿孔和第二穿孔内，当套管完全插接在穿孔内时，并且保证定位插杆与穿孔内壁的定位插口进行对齐插接，从而达到限位稳定的效果，这种连接方式后期拆装十分方便。

但是上述的技术方案存在一定的缺陷，其需要保证定位插杆与穿孔内壁的定位插口对齐插接，使得链节的拆装需要花费一定的时间，变相地降低链节的拆装效率，只是后期人工维修工作负担大，为此，提出一种球团矿生产中链篦机链节。

实用新型内容

本实用新型的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

本实用新型提供一种球团矿生产中链篦机链节，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。

该链篦机链节，包括链节本体，所述链节本体的上下侧翼边加装有加厚板，所述链节本体的前表面设有贯穿加厚板的两组透气孔，所述链节本体的上表面一端开设有贯穿的定位孔；

定位孔内设有手柄，所述链节本体靠近定位孔的一端开设有对接缺口，所述手柄的下方位于定位孔内设有插接杆，且插接杆的底端延伸出定位孔外侧，所述插接杆的前后外壁设有延伸至定位孔内部的约束台，所述定位孔的内壁与约束台接触位置处开设有行程槽，所述约束台的左右外壁开设有导向槽，所述手柄的底端位于插接杆的外侧设有一对弧片，所述弧片的内壁设有延伸至导向槽内部的导向轮。

可选的，所述对接缺口内转动设有延伸至链节本体内部的基杆，所述基杆的两端设有延伸至链节本体内部的扭簧。

可选的，所述基杆的外壁与两组弧片外壁套接有皮带，所述链节本体与基杆接触位置处开设有盲孔。

可选的，所述手柄的外壁固定有轴承，且轴承与定位孔的内壁固定连接。

可选的，所述盲孔与皮带接触位置处开设有通道，通道将盲孔与定位孔接通。

可选的，所述链节本体远离定位孔的一端开设有对接孔，对接孔的内壁直径等于插接杆的外壁直径。

可选的，所述基杆的外壁与皮带接触位置处设有皮带轮，所述弧片的外壁与皮带接触位置处设有约束弧片。

本实用新型的上述实施例具有如下有益效果：通过本实用新型的一些实施例的一种球团矿生产中链篦机链节，通过设置透气孔周围钢结构相互连接力加强，能承受更大的磨损和冲刷；而两侧翼边加装的加厚板不会影响运行链节本体的使用，但会极大的增加耐磨损和冲刷能力，进一步的提升该链节本体的使用寿命；通过随之基杆、弧片、皮带、插接杆和手柄可同步控制两组插接杆进出定位孔，令两组链节的拆装棍子更加高效，从而利于后续人工对单个损坏的链节进行更换，进一步的提升了该链节的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的链节本体正视部分剖开图；

图4为本实用新型的手柄和弧片的仰视图；

图5为本实用新型的插接杆的正视外观图。

附图标记说明：

100、链节本体；101、透气孔；102、加厚板；103、定位孔；104、行程槽；110、手柄；111、弧片；112、导向轮；120、插接杆；121、约束台；122、导向槽；130、皮带；140、基杆；141、扭簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

实施例一

首先请参阅图1和图2，图1为本实用新型的前视结构示意图；图2为本实用新型的后视结构示意图。如图1和图2所示，该一种球团矿生产中链篦机链节，包括链节本体100，链节本体100的上下侧翼边加装有加厚板102，链节本体100的前表面设有贯穿加厚板102的两组透气孔101。

其透气孔101周围钢结构相互连接力加强，能承受更大的磨损和冲刷；而两侧翼边加装的加厚板102不会影响运行链节本体100的使用，但会极大的增加耐磨损和冲刷能力，进一步的提升该链节本体100的使用寿命。

实施例二

在保留具体实施例一内全部技术特征的基础上(或者本实施例与实施例一不同的是)，本实施例中，首先请参阅图3图4和图5，图3为本实用新型的链节本体正视部分剖开图；图4为本实用新型的手柄和弧片的仰视图；图5为本实用新型的插接杆的正视外观图。链节本体100的上表面一端开设有贯穿的定位孔103，定位孔103内设有手柄110，链节本体100靠近定位孔103的一端开设有对接缺口，手柄110的下方位于定位孔103内设有插接杆120，且插接杆120的底端延伸出定位孔103外侧，插接杆120的前后外壁设有延伸至定位孔103内部的约束台121，定位孔103的内壁与约束台121接触位置处开设有行程槽104，约束台121的左右外壁开设有导向槽122，手柄110的底端位于插接杆120的外侧设有一对弧片111，弧片111的内壁设有延伸至导向槽122内部的导向轮112；

对接缺口内转动设有延伸至链节本体100内部的基杆140，基杆140的两端设有延伸至链节本体100内部的扭簧141，基杆140的外壁与两组弧片111外壁套接有皮带130，链节本体100与基杆140接触位置处开设有盲孔，基杆140的外壁与皮带130接触位置处设有皮带轮，弧片111的外壁与皮带130接触位置处设有约束弧片。

当两组链节本体100对接时，率先对一组链节本体100的手持手柄110施加外力，令手柄110和弧片111在定位孔103内转动，此时导向轮112随之在导向槽122做弧形轨迹运动，且对插接杆120产生一个纵向的力，而约束台121对插接杆120产生约束效果，令其不能随着弧片111一同转动，所以此时的插接杆120只能缩入定位孔103内，沿着导向槽122纵向移动，随之将另一组链节本体100远离定位孔103一端伸入对接缺口内，随之去除对手柄110施加的外力，其插接杆120复原完成两组链节本体100的对接；

当对手柄110施加外力转动的同时，利用弧片111带动皮带130一同转动，使得一侧的基杆140随之同步转动，同时扭簧141产生扭力，为后续手柄110的复原提供动力，而在基杆140的传动下，人工转动其中一组手柄100时另一组也会随之转动，实现该装置拆装时更加高效。

本实用新型通过手柄110的外壁固定有轴承，且轴承与定位孔103的内壁固定连接；

利用轴承对手柄110在定位孔103内提供定点转动效果，同时减小彼此之间的摩擦力，确保人工转动时更加流畅。

盲孔与皮带130接触位置处开设有通道，通道将盲孔与定位孔103接通；

通道的开设对皮带130提供传动的空间，确保基杆140可以转动实现高效率的拆装。

链节本体100远离定位孔103的一端开设有对接孔，对接孔的内壁直径等于插接杆120的外壁直径。

使得两组链节本体100对接处契合，不会因缝隙产生摆动的情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种球团矿生产中链篦机链节，包括链节本体，其特征在于，所述链节本体的上下侧翼边加装有加厚板，所述链节本体的前表面设有贯穿加厚板的两组透气孔，所述链节本体的上表面一端开设有贯穿的定位孔；

定位孔内设有手柄，所述链节本体靠近定位孔的一端开设有对接缺口，所述手柄的下方位于定位孔内设有插接杆，且插接杆的底端延伸出定位孔外侧，所述插接杆的前后外壁设有延伸至定位孔内部的约束台，所述定位孔的内壁与约束台接触位置处开设有行程槽，所述约束台的左右外壁开设有导向槽，所述手柄的底端位于插接杆的外侧设有一对弧片，所述弧片的内壁设有延伸至导向槽内部的导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种球团矿生产中链篦机链节，其特征在于，所述对接缺口内转动设有延伸至链节本体内部的基杆，所述基杆的两端设有延伸至链节本体内部的扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种球团矿生产中链篦机链节，其特征在于，所述基杆的外壁与两组弧片外壁套接有皮带，所述链节本体与基杆接触位置处开设有盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种球团矿生产中链篦机链节，其特征在于，所述手柄的外壁固定有轴承，且轴承与定位孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种球团矿生产中链篦机链节，其特征在于，所述盲孔与皮带接触位置处开设有通道，通道将盲孔与定位孔接通。

6.根据权利要求1所述的一种球团矿生产中链篦机链节，其特征在于，所述链节本体远离定位孔的一端开设有对接孔，对接孔的内壁直径等于插接杆的外壁直径。

7.根据权利要求2所述的一种球团矿生产中链篦机链节，其特征在于，所述基杆的外壁与皮带接触位置处设有皮带轮，所述弧片的外壁与皮带接触位置处设有约束弧片。