CN221054761U - 一种油脂点涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂点涂设备，属于油脂点涂技术领域，包括基台；第一模组，所述第一模组设置于所述基台表面，所述第一模组上设置有沿其驱动方向进行运动的载具；第二模组，所述第二模组通过安装座与所述基台连接，所述第二模组上设置有沿其驱动方向进行运动的第三模组；点涂组件，所述点涂组件设置于所述第三模组上且沿所述第三模组的驱动方向进行运动，所述点涂组件包括内筒、位于所述内筒内的针头以及套设于所述内筒外部的外筒，所述内筒表面设置有加热丝，所述内筒与所述外筒之间存在保温层。本实用新型能够提高点涂效率及点涂效果，在内筒表面设置加热丝，对内筒内的油脂进行加热，避免油脂出现冻结的情况，保证点涂操作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于油脂点涂技术领域，尤其涉及一种油脂点涂设备。
背景技术
汽车底盘，是汽车上的重要零部件之一，其外形种类很多，整体装配后需要经过严格的气密测试，而在底盘密封槽内涂抹润滑油脂可以增强密封圈和铸件的密封功能。
对于油脂的涂抹方式，比较常见的是手动涂抹或机器点涂，手动涂抹则使用手或刮铲等工具将润滑油脂涂抹在需要润滑的部位，这种方法简单易行，但容易导致杂质混入油脂，且补给量难以精确控制，而机器点涂的方式虽能够精确控制油脂的补给量，但在实际操作中，油脂会受到环境因素的影响，当机器处于较冷的环境下时，油脂会出现冻结的情况，影响点涂操作的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种油脂点涂设备，能够对油脂的补给量进行精确控制，提高点涂效率及点涂效果，并且能够对油脂进行加热，避免油脂出现冻结的情况，保证点涂操作的顺利进行。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油脂点涂设备，包括
基台；
第一模组，所述第一模组设置于所述基台表面，所述第一模组上设置有沿其驱动方向进行运动的载具，所述载具内装有待涂油的工件；
第二模组，所述第二模组通过安装座与所述基台连接，所述第二模组上设置有沿其驱动方向进行运动的第三模组；
点涂组件，所述点涂组件设置于所述第三模组上且沿所述第三模组的驱动方向进行运动，所述点涂组件包括内筒、位于所述内筒内的针头以及套设于所述内筒外部的外筒，所述内筒表面设置有加热丝，所述内筒与所述外筒之间存在保温层。
本实用新型一个较佳实施例中，所述基台表面设置有导轨，所述载具通过导向块与所述导轨连接，所述导轨数量为两个且位于基台上呈平行设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述第一模组、第二模组以及第三模组均为伺服电机模组。
本实用新型一个较佳实施例中，所述点涂组件通过连接块与所述第三模组连接，所述连接块上设有安装腰孔。
本实用新型一个较佳实施例中，所述内筒顶部设置有固定块，所述固定块安装于所述安装腰孔内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块底部设置有限位块，对内筒进行限位。
本实用新型一个较佳实施例中，所述内筒与所述外筒呈同轴设置，所述内筒底部与所述外筒底部相连。
本实用新型一个较佳实施例中，所述加热丝均匀缠绕于所述内筒表面，所述保温层将所述加热丝包覆。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型的点涂设备能够快速对油脂进行点涂操作，无需人工操作，能够对油脂的补给量进行精确控制，提高点涂效率及点涂效果，并且在内筒表面设置加热丝，能够对内筒内的油脂进行加热，避免油脂出现冻结的情况，保证点涂操作的顺利进行；
(2)在内筒与外筒之间设置保温层，能够对加热丝加热后的内筒进行有效保温，以降低热量的流失速率，提高后续的点涂效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；
图4为图3的剖视图；
图5为图4中B部放大图；
图中：10、基台；20、第一模组；21、载具；30、第二模组；31、第三模组；40、点涂组件；41、内筒；42、针头；43、外筒；50、加热丝；60、保温层；70、导轨；80、连接块；81、安装腰孔；82、限位块；90、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本实施例提供了一种油脂点涂设备，能够快速对油脂进行点涂操作，无需人工操作，能够对油脂的补给量进行精确控制，提高点涂效率及点涂效果，并且通过加热丝50对油脂进行加热，避免油脂出现冻结的情况，保证点涂操作的顺利进行。
结合图1至图5所示，该点涂设备包括基台10、第一模组20、第二模组30以及点涂组件40。
如图1所示，第一模组20设置于基台10表面，第一模组20上设置有沿其驱动方向进行运动的载具21，载具21内装有待涂油的工件，在点涂设备实际工作中，载具21在第一模组20的驱动作用下，沿Z轴方向进行运动。
具体地，基台10表面设置有导轨70，载具21通过导向块与导轨70连接，导轨70数量为两个且位于基台10上呈平行设置，在导轨70与导向块的配合作用下，载具21沿第一模组20的驱动方向进行稳定运动，不会发生运动偏移。
在本实施例中，第二模组30通过安装座与基台10连接，第二模组30上设置有沿其驱动方向进行运动的第三模组31，点涂组件40设置于第三模组31上且沿第三模组31的驱动方向进行运动，第二模组30能够驱动第三模组31沿X轴方向进行运动，而第三模组31能够驱动点涂组件40沿Y轴方向进行运动，因此第二模组30与第三模组31配合，能够实现点涂组件40在X轴及Y轴方向上的稳定运动。
具体地，本实施例中第一模组20、第二模组30以及第三模组31均为伺服电机模组。
结合图3至图5所示，点涂组件40包括内筒41、位于内筒41内的针头42以及套设于内筒41外部的外筒43，内筒41表面设置有加热丝50，内筒41与外筒43之间存在保温层60，在实际使用中，为避免内筒41内的油脂出现固化或者冻结现象，可由加热丝50对内筒41进行加热，加热完成之后，保温层60能够对内筒41进行保温，以避免内筒41内的油脂出现固化或冻结情况。
本实施例中的内筒41与外筒43均为金属材质，常用为铜质结构，而保温层60的厚度为0.3mm-0.5mm，有效起到保温效果。
进一步地，本实施例中内筒41与外筒43呈同轴设置，内筒41底部与外筒43底部相连，加热丝50均匀缠绕于内筒41表面，保温层60将加热丝50包覆，内筒41与外筒43呈同轴设置，便于点涂组件40的稳定安装，而缠绕于内筒41表面的加热丝50，能够对内筒41进行全面加热，避免内筒41内的油脂出现固化或冻结现象，保证点涂操作的顺利进行。
结合图1与图2所示，点涂组件40通过连接块80与第三模组31连接，连接块80上设有安装腰孔81，内筒41顶部设置有固定块90，固定块90安装于安装腰孔81内，当需要对内筒41的位置进行调整时，改变固定块90在安装腰孔81内的安装位置即可实现对内筒41所处高度的调整。
进一步地，连接块80底部设置有限位块82，对内筒41进行限位，避免内筒41的安装超过限定位置，影响点涂操作的顺利进行。
本实施例的点涂设备在实际使用中，将待点涂的油脂装入点涂组件40的内筒41内，同时将待点涂的工件装入载具21内，载具21在第一模组20的驱动作用下，沿Z轴方向进行运动，而点涂组件40在第二模组30与第三模组31的配合作用下，沿X轴方向及Y轴方向进行运动，对载具21内的工件进行点涂操作，实现了在X、Y、Z轴三轴方向上的点涂操作，无需人工操作，能够对油脂的补给量进行精确控制，提高点涂效率及点涂效果，而加热丝50的存在，能够对内筒41内的油脂进行加热，避免油脂出现冻结的情况，保证油脂从内筒41顺利流出，从而确保点涂操作的顺利进行，通过保温层60对内筒41进行保温，以降低热量的流失速率，提高后续的点涂效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种油脂点涂设备，其特征在于，包括
基台(10)；
第一模组(20)，所述第一模组(20)设置于所述基台(10)表面，所述第一模组(20)上设置有沿其驱动方向进行运动的载具(21)，所述载具(21)内装有待涂油的工件；
第二模组(30)，所述第二模组(30)通过安装座与所述基台(10)连接，所述第二模组(30)上设置有沿其驱动方向进行运动的第三模组(31)；
点涂组件(40)，所述点涂组件(40)设置于所述第三模组(31)上且沿所述第三模组(31)的驱动方向进行运动，所述点涂组件(40)包括内筒(41)、位于所述内筒(41)内的针头(42)以及套设于所述内筒(41)外部的外筒(43)，所述内筒(41)表面设置有加热丝(50)，所述内筒(41)与所述外筒(43)之间存在保温层(60)。
2.根据权利要求1所述的一种油脂点涂设备，其特征在于，所述基台(10)表面设置有导轨(70)，所述载具(21)通过导向块与所述导轨(70)连接，所述导轨(70)数量为两个且位于基台(10)上呈平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种油脂点涂设备，其特征在于，所述第一模组(20)、第二模组(30)以及第三模组(31)均为伺服电机模组。
4.根据权利要求1所述的一种油脂点涂设备，其特征在于，所述点涂组件(40)通过连接块(80)与所述第三模组(31)连接，所述连接块(80)上设有安装腰孔(81)。
5.根据权利要求4所述的一种油脂点涂设备，其特征在于，所述内筒(41)顶部设置有固定块(90)，所述固定块(90)安装于所述安装腰孔(81)内。
6.根据权利要求4所述的一种油脂点涂设备，其特征在于，所述连接块(80)底部设置有限位块(82)，对内筒(41)进行限位。
7.根据权利要求1所述的一种油脂点涂设备，其特征在于，所述内筒(41)与所述外筒(43)呈同轴设置，所述内筒(41)底部与所述外筒(43)底部相连。
8.根据权利要求1所述的一种油脂点涂设备，其特征在于，所述加热丝(50)均匀缠绕于所述内筒(41)表面，所述保温层(60)将所述加热丝(50)包覆。
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