CN221054306U - 一种风机流量控制阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机流量控制阀门，旨解决当前阻流板调节费力的技术问题，包括通风管道、阻流板本体和转动组件；阻流板本体布置于通风管道内；其中，阻流板本体通过转动轴与通风管道转动连接；转动组件布置于通风管道上；其中，转动组件包括环齿、固定块、空槽、传动轴、齿轮和棘轮；环齿转动设于通风管道内，且环齿与转动轴一端固定连接；固定块固设于通风管道上；固定块靠近环齿一侧开设有空槽；传动轴穿设于固定块上，且传动轴端部与空槽内壁转动连接；齿轮转动设于空槽内，齿轮套接于传动轴上，且齿轮穿过空槽并与环齿啮合转动；棘轮转动设于空槽内，且棘轮套接于传动轴上；本实用新型具有可降低调节阻流板本体时所需要力的优点。

Description

一种风机流量控制阀门

技术领域

本实用新型涉及风机流量调节技术领域，尤其涉及一种风机流量控制阀门。

背景技术

阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置。

为了方便对风机流量进行调节，通常会在风机管道上设置阀门，如现有技术中公告号为CN216200622U的中国实用新型专利，在该技术方案中，当在需要对风机流量大小进行调节时，主要通过人工扳动并旋转阻流板的方式实现对风机流量的调节，该扳动结构直接与阻流板轴向连接，导致调节过程较为费力，从而给工作人员带来了不便，鉴于此，我们提出一种风机流量控制阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种风机流量控制阀门，以解决当前阻流板调节费力的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种风机流量控制阀门，包括通风管道、阻流板本体和转动组件；所述阻流板本体布置于通风管道内；其中，所述阻流板本体通过转动轴与通风管道转动连接；所述转动组件布置于所述通风管道上；其中，所述转动组件包括环齿、固定块、空槽、传动轴、齿轮和棘轮；所述环齿转动设于所述通风管道内，且所述环齿与转动轴一端固定连接；所述固定块固设于所述通风管道上；所述固定块靠近环齿一侧开设有空槽；所述传动轴穿设于所述固定块上，且所述传动轴端部与空槽内壁转动连接；所述齿轮转动设于所述空槽内，所述齿轮套接于传动轴上，且所述齿轮穿过空槽并与环齿啮合转动；所述棘轮转动设于所述空槽内，且所述棘轮套接于传动轴上。

优选地，所述通风管道顶面为弧形、底面为方形的楔形结构。

优选地，所述空槽呈T型结构。

优选地，还包括弹力组件；所述弹力组件布置于所述空槽内；其中，所述弹力组件包括弹簧槽、回力弹簧、楔形块和复位杆；所述空槽内开设有弹簧槽；所述回力弹簧设于所述弹簧槽内，且所述回力弹簧一端与弹簧槽内壁固定连接；所述楔形块与所述回力弹簧另一端固定连接，且所述楔形块端部穿过弹簧槽与棘轮接触；所述复位杆穿设于所述固定块上，且所述复位杆端部穿过回力弹簧与楔形块固定连接；其中，所述楔形块与弹簧槽滑动配合；其中，所述楔形块与棘轮卡接配合。

优选地，所述楔形块呈直角梯形结构，且所述楔形块倾斜面与棘轮棘槽转动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置转动组件，在需要对风机流量大小进行调节时，首先，转动传动轴上的转手，使传动轴发生转动，使齿轮发生转动，使齿轮与环齿啮合，使环齿带动转动轴发生转动，使阻流板本体在通风管道内转动，直至阻流板本体在通风管道内转动至合适位置，此时，便完成了对风机流量大小的调节，本实用新型可方便对风机流量大小进行调节，有利于降低调节阻流板本体时所需要的力。

2.本实用新型通过设置弹簧槽、回力弹簧、楔形块和复位杆，利用楔形块与弹簧槽滑动配合和楔形块与棘轮卡接配合及回力弹簧弹性作用，使棘轮转动至合适位置后，棘轮的位置可以被固定，使阻流板本体的位置可以被固定，从而提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的部分结构拆分剖视图；

图4为本实用新型的A处放大示意图；

图5为本实用新型的B处放大示意图。

图中：

1、通风管道；2、阻流板本体；3、转动组件；4、弹力组件；

301、环齿；302、固定块；303、空槽；304、传动轴；305、齿轮；306、棘轮；

401、弹簧槽；402、回力弹簧；403、楔形块；404、复位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种风机流量控制阀门，参见图1至图5，包括包括通风管道1、阻流板本体2和转动组件3；阻流板本体2布置于通风管道1内；其中，阻流板本体2通过转动轴与通风管道1转动连接；

如图1-5所示，本实施例的转动组件3，具体在使用时，通过转动组件3可降低调节阻流板本体2时所需要的力；具体的，转动组件3包括环齿301、固定块302、空槽303、传动轴304、齿轮305和棘轮306；环齿301转动设于通风管道1内，且环齿301与转动轴一端固定连接；固定块302固设于通风管道1上；固定块302靠近环齿301一侧开设有空槽303；传动轴304穿设于固定块302上，且传动轴304端部与空槽303内壁转动连接；齿轮305转动设于空槽303内，齿轮305套接于传动轴304上，且齿轮305穿过空槽303并与环齿301啮合转动；棘轮306转动设于空槽303内，且棘轮306套接于传动轴304上。本实用新型通过设置转动组件3，在需要对风机流量大小进行调节时，首先，转动传动轴304上的转手，使传动轴304发生转动，使齿轮305发生转动，使齿轮305与环齿301啮合，使环齿301带动转动轴发生转动，使阻流板本体2在通风管道1内转动，直至阻流板本体2在通风管道1内转动至合适位置，此时，便完成了对风机流量大小的调节，本实用新型可方便对风机流量大小进行调节，有利于降低调节阻流板本体2时所需要的力。

具体的，通风管道1顶面为弧形、底面为方形的楔形结构。本实用新型通过将通风管道1顶面设置为弧形、底面设置为方形的楔形结构，以方便对风机流量进行调节。

进一步的，空槽303呈T型结构。本实用新型通过设置将空槽303设置成T型结构，以方便容纳齿轮305和棘轮306和避免棘轮306与阻流板本体2接触。

再进一步的，还包括弹力组件4；弹力组件4布置于空槽303内；其中，弹力组件4包括弹簧槽401、回力弹簧402、楔形块403和复位杆404；空槽303内开设有弹簧槽401；回力弹簧402设于弹簧槽401内，且回力弹簧402一端与弹簧槽401内壁固定连接；楔形块403与回力弹簧402另一端固定连接，且楔形块403端部穿过弹簧槽401与棘轮306接触；复位杆404穿设于固定块302上，且复位杆404端部穿过回力弹簧402与楔形块403固定连接；其中，楔形块403与弹簧槽401滑动配合；其中，楔形块403与棘轮306卡接配合。本实用新型通过设置弹簧槽401、回力弹簧402、楔形块403和复位杆404，利用楔形块403与弹簧槽401滑动配合和楔形块403与棘轮306卡接配合及回力弹簧402弹性作用，使棘轮306转动至合适位置后，棘轮306的位置可以被固定，使阻流板本体2的位置可以被固定，从而提高了本实用新型的实用性。

值得说明的是，楔形块403呈直角梯形结构，且楔形块403倾斜面与棘轮306棘槽转动接触；楔形块403尺寸与弹簧槽401内壁尺寸适配；阻流板本体2表面设置有密封层。本实用新型通过将楔形块403设置成直角梯形结构，将楔形块403倾斜面与棘轮306棘槽设置成转动接触，以方便使棘轮306只能单向转动，从而方便固定棘轮306的位置。

工作原理：当需要对风机流量大小进行调节时，首先，转动传动轴304上的转手，使传动轴304发生转动，使齿轮305发生转动，使齿轮305与环齿301啮合，使环齿301带动转动轴发生转动，使阻流板本体2在通风管道1内转动，且传动轴304发生转动时，会使棘轮306发生转动，使棘轮306棘槽挤压楔形块403倾斜面，使楔形块403在弹簧槽401内滑动，使复位杆404发生移动，使回力弹簧402受力收缩，当楔形块403端部与棘轮306下一个棘槽内壁接触时，此时，回力弹簧402开始伸张，使楔形块403在弹簧槽401内向相反方向滑动，使复位杆404向相反方向发生移动，使楔形块403端部始终与棘轮306下一个棘槽内壁接触，直至楔形块403与棘轮306下一个棘槽完成卡接，此时，阻流板本体2位置被固定，若此时，阻流板本体2位置不是所需要的，继续转动传动轴304上的转手，回力弹簧402会不断的收缩和复位，且楔形块403会不断的与当前棘轮306棘槽脱离卡接而与棘轮306下一个棘槽完成卡接，直至阻流板本体2在通风管道1内转动至合适位置，此时，便完成了对风机流量大小的调节，当需要对通风管道1内的流量进行阻隔时，转动传动轴304上的转手，使阻流板本体2与通风管道1内壁垂直即可。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种风机流量控制阀门，其特征在于，包括：

布置于通风管道(1)内的阻流板本体(2)；

其中，所述阻流板本体(2)通过转动轴与通风管道(1)转动连接；

转动组件(3)，布置于所述通风管道(1)上；

其中，所述转动组件(3)包括环齿(301)、固定块(302)、空槽(303)、传动轴(304)、齿轮(305)和棘轮(306)；所述环齿(301)转动设于所述通风管道(1)内，且所述环齿(301)与转动轴一端固定连接；所述固定块(302)固设于所述通风管道(1)上；所述固定块(302)靠近环齿(301)一侧开设有空槽(303)；所述传动轴(304)穿设于所述固定块(302)上，且所述传动轴(304)端部与空槽(303)内壁转动连接；所述齿轮(305)转动设于所述空槽(303)内，所述齿轮(305)套接于传动轴(304)上，且所述齿轮(305)穿过空槽(303)并与环齿(301)啮合转动；所述棘轮(306)转动设于所述空槽(303)内，且所述棘轮(306)套接于传动轴(304)上。

2.如权利要求1所述的风机流量控制阀门，其特征在于，所述通风管道(1)顶面为弧形、底面为方形的楔形结构。

3.如权利要求1所述的风机流量控制阀门，其特征在于，所述空槽(303)呈T型结构。

4.如权利要求3所述的风机流量控制阀门，其特征在于，还包括：

弹力组件(4)，布置于所述空槽(303)内；

其中，所述弹力组件(4)包括：

所述空槽(303)内开设有弹簧槽(401)；

回力弹簧(402)，设于所述弹簧槽(401)内，且所述回力弹簧(402)一端与弹簧槽(401)内壁固定连接；

楔形块(403)，与所述回力弹簧(402)另一端固定连接，且所述楔形块(403)端部穿过弹簧槽(401)与棘轮(306)接触；

复位杆(404)，穿设于所述固定块(302)上，且所述复位杆(404)端部穿过回力弹簧(402)与楔形块(403)固定连接；

其中，所述楔形块(403)与弹簧槽(401)滑动配合；

其中，所述楔形块(403)与棘轮(306)卡接配合。

5.如权利要求4所述的风机流量控制阀门，其特征在于，所述楔形块(403)呈直角梯形结构，且所述楔形块(403)倾斜面与棘轮(306)棘槽转动接触。