CN221053517U - 一种可拼接无轨道推拉门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拼接无轨道推拉门,包括上方铝、下方铝、对称的侧边铝、侧边封盖铝、上滑轮、下滑轮和玻璃,上方铝安装于门上侧,其与对称的侧边铝的上端左右连接,下方铝安装于门下侧,其与对称的侧边铝下端左右连接,侧边封盖铝拼接安装于每个侧边铝外侧用于封盖侧边铝,侧边封盖铝与上方铝和下方铝通过固定件连接,上方铝相对位置连接有上滑轮,上滑轮通过安装件固定于墙体上,下方铝相对位置连接有下滑轮,下滑轮通过支架固定于地面,本实用新型侧边封盖铝和侧边铝分体组合设计,避免了铝材安装螺钉固定后,螺钉外露影响美观的问题,实现拼接;上滑轮隐藏在上方铝与墙体之间,下滑轮隐藏在下方铝槽内,五金不外露,达到了无轨效果。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及推拉门的技术领域,具体为一种可拼接无轨道推拉门。
背景技术
推拉门作为门类的一种,方便了居室的空间分割和利用,现有推拉门基本有两种:地轨推拉门和吊轨推拉门,地轨推拉门下轨道凸起,容易绊脚,不易清洁有藏污隐患,由于有下轨道导致整体不够全景,有空间割裂感,影响全屋整体美观,吊轨推拉门地面无轨道,不会藏污,方便清洁,也不会被绊脚,空间也更加连贯,但吊轨推拉门承重在上轨道,对墙体要求比较高,安装技术难度大,有些场景需要预埋钢副框才能安装,施工要求高,并且现在绝大多数推拉门为45°斜角切割,且需要角部连接件,铝材需开连接件孔,加工较为复杂。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供一种可拼接无轨道推拉门。
本实用新型采用如下的技术方案:一种可拼接无轨道推拉门,包括上方铝、下方铝、对称的侧边铝、侧边封盖铝、上滑轮、下滑轮和玻璃,所述上方铝安装于门上侧,其与对称的所述侧边铝的上端左右连接,所述下方铝安装于门下侧,其与对称的所述侧边铝下端左右连接,所述侧边封盖铝拼接安装于每个所述侧边铝外侧用于封盖侧边铝,所述侧边封盖铝与上方铝和下方铝通过固定件连接,所述上方铝相对位置连接有上滑轮,所述上滑轮通过安装件固定于墙体上,所述下方铝相对位置连接有下滑轮,所述下滑轮通过支架固定于地面。
优选的,所述上方铝设置多个第一钉孔,所述下方铝设置有多个第二钉孔,所述侧边铝设置有第三钉孔,其中所述第三钉孔与所述第二钉孔位置相对应并通过螺钉固定连接,所述第三钉孔与第一钉孔位置相对应并通过螺钉固定连接。
优选的,所述侧边铝上设有多个与其平行设置的钉线,其中所述钉线与所述第三钉孔位置相对应且相互垂直,所述钉线与所述第三钉孔位置相对应且相互垂直,所述钉线与所述第三钉孔位置相对应且相互垂直。
优选的,所述侧边铝设置有多个突出的第二型筋,其中所述第二型筋形成一个安装槽,所述侧边封盖铝设置有勾角、定位筋和第三型筋,所述勾角插入所述安装槽处,以所述安装槽为定位圆心旋转所述侧边封盖铝,其中所述第三型筋与所述第二型筋咬位配合,所述定位筋与第二型筋接触。
优选的,所述上方铝设有多个第一铝壁,其中所述第一铝壁之间形成多个闭合型腔。
优选的,所述上方铝设置有多个第一型筋,其中所述第一型筋组成一个连接区域,用于连接所述上滑轮,其中所述第一型筋设置有内凹的弧形槽。
优选的,所述下方铝设有多个第二铝壁,其中所述第二铝壁之间形成多个闭合型腔和一个用于安装所述下滑轮的安装区域。
优选的,所述上方铝、下方铝、对称的侧边铝和侧边封盖铝的端面均为90°直角切割。
所述上滑轮包括竖滑轮和横向滑轮,所述下滑轮包括固定在支架上的竖滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型侧边封盖铝和侧边铝分体组合设计,避免了铝材安装螺钉固定后,螺钉外露影响美观的问题,实现拼接的目的;上滑轮隐藏在上方铝与墙体之间,下滑轮隐藏在下方铝槽内,五金不外露,达到了无轨效果;采用的铝材均为90°直角切割,并通过螺丝刀拧动螺钉将铝材连接,加工更加方便快捷,效率也更高。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的整体结构俯视剖视图;
图4为本实用新型的整体结构安装分解图;
图5为本实用新型的侧边铝结构示意图;
图6为本实用新型的侧边封盖铝结构示意图。
图7为本实用新型的侧边封盖铝安装分解图;
图8为本实用新型的上方铝结构示意图;
图9为本实用新型的下方铝结构示意图;
图10为本实用新型上滑轮结构示意图。
图中:1、上方铝;2、下方铝;3、侧边铝;4、侧边封盖铝;5、上滑轮;6、下滑轮;7、玻璃;
101、第一铝壁;102、第一铝壁;103、第一铝壁;104、第一铝壁;105、第一铝壁;106、第一铝壁;107、第一铝壁;108、第一型筋;109、第一型筋;110;第一型筋;111、第一钉孔;112、第一钉孔;113、第一型筋;
201、第二铝壁;202、第二铝壁;203、第二铝壁;204、第二铝壁;205、第二铝壁;206、第二铝壁;207、第二铝壁;208、第二铝壁;209、第二钉孔;210、第二钉孔;
301、钉线;302、第三钉孔;303、钉线;304、第三钉孔;305、第三钉孔;306、钉线;307、第三钉孔;308、第二型筋;310、第二型筋;311、第二型筋;312、安装槽;
401、勾角;402、定位筋;403、第三型筋。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
请着重参照附图1~3,一种可拼接无轨道推拉门,包括了上方铝1、下方铝2、侧边铝3、侧边封盖铝4、上滑轮5、下滑轮6、玻璃7;
请着重参照附图1,所述上方铝1安装于门上侧,与侧边铝3左右连接,下方铝2安装于门下侧,与侧边铝3左右连接;
请着重参照附图3,侧边封盖铝4安装于侧边铝3外侧,用于封盖侧边铝3与上方铝1和下方铝2连接螺钉;
请着重参照附图2,上方铝1上安装有上滑轮5,上滑轮5固定于墙体上,下方铝2下侧安装有下滑轮6,滑轮6固定于地面,所述上方铝、下方铝、侧边铝和侧边封盖铝环绕固定所述玻璃。
请着重参照附图5,侧边铝3上设有钉线301,钉线301上设有第三钉孔302,第三钉孔302与下方铝2上的第三钉孔209通过螺钉固定连接;侧边铝3上设有钉线303,钉线303上设有第三钉孔304和第三钉孔305,第三钉孔304和第三钉孔305与上方铝1的第三钉孔111和第三钉孔112通过螺钉固定连接;侧边铝3上设有钉线303,钉线303上设有第三钉孔307,第三钉孔307与下方铝2上的第三钉孔210通过螺钉固定连接;具体可参照附图4分解图详解。
请着重参照附图5,侧边铝3上设有第二型筋308、第二型筋309、第二型筋310、第二型筋311,第二型筋310和第二型筋311形成一个安装槽312。
请着重参照附图6,侧边封盖铝4上设有勾角401、定位筋402和第三型筋403;
侧边封盖铝4安装于侧边铝3上,先将勾角401插入安装槽312处,后以安装槽312为定位圆心旋转,型筋403最先与型筋309实现咬位配合,而后定位筋402与型筋308接触实现定位,从而将侧边封盖铝4固定安装在侧边铝3上,用于封盖侧边铝3与上方铝1和下方铝2连接螺钉,此设计方便快速组装,无需安装角部连接角码,侧边封盖铝和侧边铝分体设计,也避免了一种铝材安装螺钉固定后,螺钉外露影响美观的问题,具体可参照附图7安装图详解。
请着重参照附图8,上方铝1上设有第一铝壁101、第一铝壁102、第一铝壁103、第一铝壁104,其组成一个闭合型腔,用于提高型材抗变形能力,上方铝1上设有第一铝壁105、第一铝壁106、第一铝壁107,其与第一铝壁103组成一个闭合型腔,用于提高型材抗变形能力。第一型筋108、第一型筋109、第一型筋110、第一型筋113组成一个安装区域,用于安装上滑轮5,由于上滑轮5安装在上方铝1内侧,与墙体固定连接,加之与上方铝1连接的侧边铝3被侧边封盖铝4左右盖住,这样就将上滑轮5隐藏起来,从而起到无轨推拉门的效果;第一钉孔111和第一钉孔112通过螺钉与侧边铝3上的第一钉孔304和第一钉孔305固定连接。
请着重参照附图9,下方铝2上设有第二铝壁201、第二铝壁202、第二铝壁203、第二铝壁204,其组成一个闭合型腔,用于提高型材抗变形能力,下方铝2上设有第二铝壁205、第二铝壁206,其与第二铝壁202和第二铝壁204组成另一个闭合型腔,用于提高型材抗变形能力,第二铝壁204、第二铝壁206第二铝壁207和第二铝壁208组成另一个闭合型腔,用于提高型材抗变形能力,三个闭合墙体组成大大提高了型材抗变形能力,整体强度也更高,第二钉孔209和第二钉孔210通过螺钉与侧边铝3上的第二钉孔302和第二钉孔307固定连接,第二铝壁204、第二铝壁207、第二铝壁208三者组成一个安装区域,用于安装下滑轮6,由于下滑轮6藏于下方铝槽内侧,加之与下方铝2连接的侧边铝3被侧边封盖铝4左右盖住,这样就将下滑轮6隐藏起来,从而起到无轨推拉门的效果。
请着重参照附图2、附图10,上滑轮5包括竖向滑轮和横向滑轮,其竖向滑轮与弧形的第一型筋113滚动连接,其横向滑轮与第一铝壁106滚轮连接;
同时下滑轮6也包括竖向滑轮和横向滑轮,其竖向滑轮与第二铝壁207滚动连接,其横向滑轮与第二铝壁204滚动连接;
推拉门移动时,上滑轮5在上方铝1的连接区域移动,其竖向滑轮在弧形的第一型筋113滚动,其横向滑轮在第一铝壁106滚轮;同时,下滑轮6在下方铝2的安装区域移动,其竖向滑轮第二铝壁207滚动,其横向滑轮与第二铝壁204滚动。
通过上述描述结合附图4可以看出,此设计中所有铝材均为90°直角切割,再通过螺丝刀拧动螺钉将铝材连接,使得切料更加方便快捷,加工效率也更高,而现有绝大多数推拉门为45°斜角切割,且需要角部连接件,铝材需开连接件孔,加工较为复杂。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:包括上方铝、下方铝、对称的侧边铝、侧边封盖铝、上滑轮、下滑轮和玻璃,所述上方铝安装于门上侧,其与对称的所述侧边铝的上端左右连接,所述下方铝安装于门下侧,其与对称的所述侧边铝下端左右连接,所述侧边封盖铝拼接安装于每个所述侧边铝外侧用于封盖侧边铝,所述侧边封盖铝与上方铝和下方铝通过固定件连接,所述上方铝相对位置连接有上滑轮,所述上滑轮通过安装件固定于墙体上,所述下方铝相对位置连接有下滑轮,所述下滑轮通过支架固定于地面,所述上方铝、下方铝、侧边铝和侧边封盖铝环绕固定所述玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:所述上方铝设置多个第一钉孔,所述下方铝设置有多个第二钉孔,所述侧边铝设置有第三钉孔,其中一部分所述第三钉孔与所述第二钉孔位置相对应并通过螺钉固定连接,另一部分所述第三钉孔与第一钉孔位置相对应并通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:所述侧边铝上设有多个与其平行设置的钉线,其中所述钉线与所述第三钉孔位置相对应且相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:所述侧边铝设置有多个突出的第二型筋,其中一部分所述第二型筋形成一个安装槽,所述侧边封盖铝设置有勾角、定位筋和第三型筋,所述勾角插入所述安装槽处,其以所述安装槽为定位圆心旋转所述侧边封盖铝,所述第三型筋与所述第二型筋咬位配合,所述定位筋与第二型筋接触。
5.根据权利要求4所述的一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:所述上方铝设有多个第一铝壁,所述第一铝壁之间形成多个闭合型腔。
6.根据权利要求5所述的一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:所述上方铝设置有多个第一型筋,所述第一型筋组成一个连接区域用于连接所述上滑轮,其中一个所述第一型筋设置有内凹的弧形槽。
7.根据权利要求6所述的一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:所述下方铝设有多个第二铝壁,所述第二铝壁之间形成多个闭合型腔和一个用于安装所述下滑轮的安装区域。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种可拼接无轨道推拉门,其特征在于:所述上方铝、下方铝、对称的侧边铝和侧边封盖铝的端面均为90°直角切割。
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