CN221053513U - 一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门 - Google Patents

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CN221053513U CN202322822735.XU CN202322822735U CN221053513U CN 221053513 U CN221053513 U CN 221053513U CN 202322822735 U CN202322822735 U CN 202322822735U CN 221053513 U CN221053513 U CN 221053513U
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黄志全
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Abstract

一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,包括门框、设于门框内的门体、以及连接门框与门体的铰链转轴机构,门框的外侧端面与门体的外侧端面处同一平面,且门框的侧框与门体的侧框留有间隙,铰链转轴机构包括固定板、转动板、以及安装板,固定板安装于门框的侧框内侧,安装板安装于门体内部,转动板安装于门体的侧框外侧,转动板固定于安装板上,转动板与固定板呈转动连接,门体包括隐藏槽,转动板包括上管、下管,固定板包括连接管,铰链转轴机构包括枢轴,枢轴依次插接于上管、连接管、以及下管内,上管、连接管、以及下管均容置于隐藏槽内。本实用新型提供一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,实现了防撬性能强、密封性强。

Description

一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门。
背景技术
现有铰链一般通过设置在门框和门板中的凹座中的安装基座,以及成对工作的铰链托架,它们被连接绕一个垂直旋转轴线旋转得以实现,但由于现有技术的铰链在门板关闭时暴露在外部,容易遭到破坏导致门板被暴力开启。
经过对现有技术的检索发现,中国专利文献号CN101736974A,记载了一种用于隐藏安装在门框和门板之间的门铰链,该技术其具有可装入门板的边缘和门框中的榫眼中的第一和第二叶组件,以及至少由两部分组成的旋转机构,该旋转机构连接叶组件,其中至少第一叶组件具有主体和安装突出物,所述安装突出物用于将第一叶组件安装到门板或门框,并且设置在主体的端部处,并且该主体相对于安装突出物可调整。但是该机构结构复杂,使用时间过长则会产生内部生锈无法转动的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本说明书实施例提供一种结构简单、密封性强的隐藏铰链门。
为解决所述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,包括门框、设于门框内的门体、以及连接门框与门体的铰链转轴机构,门框的外侧端面与门体的外侧端面处同一平面,且门框的侧框与门体的侧框留有间隙,铰链转轴机构包括固定板、转动板、以及安装板,固定板安装于门框的侧框内侧,安装板安装于门体内部,且固定板与安装板位置对应,转动板安装于门体的侧框外侧,转动板固定于安装板上,转动板与固定板呈转动连接,门体包括隐藏槽,转动板包括上管、下管,固定板包括连接管,铰链转轴机构包括枢轴,枢轴依次插接于上管、连接管、以及下管内,上管、连接管、以及下管均容置于隐藏槽内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:门框的外侧端面与门体的外侧端面处同一平面,且门框的侧框与门体的侧框留有间隙,将整个门体嵌入与门框内,使得防撬性能更强,密封性性能更好,通过转动板安装于安装板上,安装板安装于门体内部,转动板安装于门体的侧框外侧,安装板与转动板夹持门体设置,使得安装板、转动板与门体连接更加紧密牢固,且枢轴依次插接于上管、连接管、以及下管内,门体绕枢轴转动,实现开门以及闭门,且门体包括隐藏槽,上管、连接管、以及下管均容置于隐藏槽内,使得从外部看,铰链转轴机构不可见,整体结构简单,容错率高,耐用性强,安全性好,更加美观。
在一些实施例中,转动板包括与门体形成的容置槽,固定板包括与连接管连接的连接部,连接部的外侧壁面呈圆弧设置,当门体闭合于门框内时,连接部容置于容置槽内,当门体带动转动板转动时,转动板绕枢轴转动,容置槽与连接部分离,通过所述改进,连接部的外侧壁面呈圆弧设置,防止门体开关过程中造成碰撞,当门体闭合于门框内时,连接部容置于容置槽内,合理规划空间,减少占用面积,美观度好。
在一些实施例中,门框包括用于安装固定板的安装槽,固定板容置于安装槽内,且固定板的外侧端面低于门框的侧壁壁面,通过所述改进,通过将固定板容置于安装槽内,且固定板的外侧端面低于门框的侧壁壁面,防止门体在关门过程中对固定板造成碰撞,造成磨损甚至损坏,增加使用寿命,同时防止固定板与门体之间留有缝隙,导致门体在关闭状态时侧框因挤压导致不平整,将固定板容置于安装槽内提高门体与门框的密封性。
在一些实施例中,上管的下端部设有滑动缺口,固定板包括限位块,限位块在滑动缺口处绕枢轴转动,滑动缺口包括第一端面、第二端面,当门体闭合于门框内时,限位块容置与滑动缺口内,且限位块的端面与第一端面相抵,当门体相对于门框开合至120°时,第二端面与限位块的侧壁面相抵,通过所述改进,通过限位块在滑动缺口内移动,当门体闭合于门框内时,限位块的端面与第一端面相抵;当门体相对于门框开合至120°时,第二端面与限位块的侧壁面相抵,起到对门体旋转角度大小的限制作用,防止门体过度开启或关闭,造成对其余零件的碰撞与磨损,增加了零件的安全性。
在一些实施例中,门体的侧框上设有若干个第一长圆孔,安装板上设有若干个第二长圆孔,第一长圆孔与第二长圆孔位置对应,转动板通过螺钉依次通过第一长圆孔、第二长圆孔,使得转动板安装于安装板上,通过所述改进,通过第一长圆孔与第二长圆孔的设置,使得门体通过上下缝隙调整位置,当门框与门体出现误差时,不用把门体拆下来,通过螺钉调整在第一长圆孔、第二长圆孔内的位置,调整门体位置,重复安装也不会对门扇造成伤害。
在一些实施例中,转动板上安装有防撬螺丝,固定板上设有防撬孔,当门体闭合于门框内时,防撬螺丝插接于防撬孔内,通过所述改进,通过将转动板上的防撬螺丝相嵌于固定板上的防撬孔内,即使铰链转轴机构的枢轴被割离开,门体依然通过防撬螺丝。
在一些实施例中,门体包括门前部、设于门前部内侧的门后部、以及环绕门前部侧壁面的第二胶条,门框包括与第二胶条配合的第一封闭面,当门体闭合于门框内时,第二胶条与第一封闭面相抵,通过所述改进,当门体相对于门框处于关闭状态,第二胶条与第一封闭面相抵,使得门前部与门框封闭效果好。
在一些实施例中,门框包括第二封闭面、以及设于第二封闭面上的第一胶条,第二封闭面环绕门框内侧四周壁面设置,当门体闭合于门框内时,第一胶条与门后部的端面相抵,通过所述改进,当门体闭合于门框内时,第一胶条与门后部的端面相抵,双重密封设置,大大加强门体与门框的密封性。
在一些实施例中,枢轴上套接有隔离环,隔离环的下端面与下管的上端面相抵,通过所述改进,枢轴上套接有隔离环,从而确定枢轴的位置,防止枢轴在使用过程中发生枢轴方向上的移动,增强装置运行的稳定性。
在一些实施例中,铰链转轴机构的数量为两个及以上,且若干个铰链转轴机构关于门体呈上下对称设置,通过所述改进,多个铰链转轴机构的设置使得门体与门框连接更加紧密,铰链转轴机构关于门体呈上下对称设置,使得门体受力均匀,门体开关更加流畅。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的门体开启状态时的结构示意图;
图2为本实用新型的门体关闭状态时的结构示意图;
图3为本实用新型的门体开启状态时的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型的门体关闭状态时的局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型的固定板、枢轴以及转动板的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型的固定板的限位部的结构示意图;
图7为本实用新型的转动板的滑动缺口的结构示意图;
图8为本实用新型的防撬孔与防撬螺丝配合的结构示意图;
图9为本实用新型的安装板与门体的内部爆炸结构示意图;
图10为本实用新型的第一胶条、第二胶条的结构示意图;
图11为本实用新型的第一胶条的结构示意图;
图12为本实用新型的第二胶条的结构示意图。
图中:1、门框;1.1、安装槽;1.2、第一封闭面;1.3、第二封闭面;1.4、第一胶条;2、门体;2.1、隐藏槽;2.2、第一长圆孔;2.3、门前部;2.4、门后部;2.5、第二胶条;3、铰链转轴机构;3.1、固定板;3.1.1、连接管;3.1.2、连接部;3.1.3、限位块;3.1.4、防撬孔;3.2、转动板;3.2.1、上管;3.2.1.1、滑动缺口;3.2.1.1.1、第一端面;3.2.1.1.2、第二端面;3.2.2、下管;3.2.3、容置槽;3.2.4、防撬螺丝;3.3、安装板;3.3.1、第二长圆孔;3.4、枢轴;3.4.1、隔离环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
还需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想,图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
另外,在以下描述中,提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而,所属领域的技术人员将理解,可在没有这些特定细节的情况下实践。
以下结合附图,说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-5示,在本实施方案中:一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,包括门框1、设于门框1内的门体2、以及连接门框1与门体2的铰链转轴机构3,门框1的外侧端面与门体2的外侧端面处同一平面,且门框1的侧框与门体2的侧框留有间隙,铰链转轴机构3包括固定板3.1、转动板3.2、以及安装板3.3,固定板3.1安装于门框1的侧框内侧,安装板3.3安装于门体2内部,且固定板3.1与安装板3.3位置对应,转动板3.2安装于门体2的侧框外侧,转动板3.2固定于安装板3.3上,转动板3.2与固定板3.1呈转动连接,门体2包括隐藏槽2.1,转动板3.2包括上管3.2.1、下管3.2.2,固定板3.1包括连接管3.1.1,铰链转轴机构3包括枢轴3.4,枢轴3.4依次插接于上管3.2.1、连接管3.1.1、以及下管3.2.2内,上管3.2.1、连接管3.1.1、以及下管3.2.2均容置于隐藏槽2.1内。
门框1的外侧端面与门体2的外侧端面处同一平面,且门框1的侧框与门体2的侧框留有间隙,将整个门体2嵌入与门框1内,使得防撬性能更强,密封性性能更好,通过转动板3.2安装于安装板3.3上,安装板3.3安装于门体2内部,转动板3.2安装于门体2的侧框外侧,安装板3.3与转动板3.2夹持门体2设置,使得安装板3.3、转动板3.2与门体2连接更加紧密牢固,且枢轴3.4依次插接于上管3.2.1、连接管3.1.1、以及下管3.2.2内,门体2绕枢轴3.4转动,实现开门以及闭门,且门体2包括隐藏槽2.1,上管3.2.1、连接管3.1.1、以及下管3.2.2均容置于隐藏槽2.1内,使得从外部看,铰链转轴机构3不可见,整体结构简单,容错率高,耐用性强,安全性好,更加美观。
需要指出的是:门框1与门体2之间的缝隙距离为2.5mm。
在一些实施例中,如图1—图5所示,转动板3.2包括与门体2形成的容置槽3.2.3,固定板3.1包括与连接管3.1.1连接的连接部3.1.2,连接部3.1.2的外侧壁面呈圆弧设置,当门体2闭合于门框1内时,连接部3.1.2容置于容置槽3.2.3内,当门体2带动转动板3.2转动时,转动板3.2绕枢轴3.4转动,容置槽3.2.3与连接部3.1.2分离,需要说明的是,连接部3.1.2的外侧壁面呈圆弧设置,防止门体2开关过程中造成碰撞,当门体2闭合于门框1内时,连接部3.1.2容置于容置槽3.2.3内,合理规划空间,减少占用面积,美观度好。
在一些实施例中,如图5所示,枢轴3.4上套接有隔离环3.4.1,隔离环3.4.1的下端面与下管3.2.2的上端面相抵,需要说明的是,枢轴3.4上套接有隔离环3.4.1,从而确定枢轴3.4的位置,防止枢轴3.4在使用过程中发生枢轴3.4方向上的移动,增强装置运行的稳定性。
在一些实施例中,如图6-图7所示,上管3.2.1的下端部设有滑动缺口3.2.1.1,固定板3.1包括限位块3.1.3,限位块3.1.3在滑动缺口3.2.1.1处绕枢轴3.4转动,滑动缺口3.2.1.1包括第一端面3.2.1.1.1、第二端面3.2.1.1.2,当门体2闭合于门框1内时,限位块3.1.3容置与滑动缺口3.2.1.1内,且限位块3.1.3的端面与第一端面3.2.1.1.1相抵,当门体2相对于门框1开合至120°时,第二端面3.2.1.1.2与限位块3.1.3的侧壁面相抵,需要说明的是,通过限位块3.1.3在滑动缺口3.2.1.1内移动,当门体2闭合于门框1内时,限位块3.1.3的端面与第一端面3.2.1.1.1相抵;当门体2相对于门框1开合至120°时,第二端面3.2.1.1.2与限位块3.1.3的侧壁面相抵,起到对门体2旋转角度大小的限制作用,防止门体2过度开启或关闭,造成对其余零件的碰撞与磨损,增加了零件的安全性。
在一些实施例中,如图9所示,门体2的侧框上设有若干个第一长圆孔2.2,安装板3.3上设有若干个第二长圆孔3.3.1,第一长圆孔2.2与第二长圆孔3.3.1位置对应,转动板3.2通过螺钉依次通过第一长圆孔2.2、第二长圆孔3.3.1,使得转动板3.2安装于安装板3.3上,需要说明的是,通过第一长圆孔2.2与第二长圆孔3.3.1的设置,使得门体2通过上下缝隙调整位置,当门框1与门体2出现误差时,不用把门体2拆下来,通过螺钉调整在第一长圆孔2.2、第二长圆孔3.3.1内的位置,调整门体2位置,重复安装也不会对门扇造成伤害。
在一些实施例中,如图8所示,转动板3.2上安装有防撬螺丝3.2.4,固定板3.1上设有防撬孔3.1.4,当门体2闭合于门框1内时,防撬螺丝3.2.4插接于防撬孔3.1.4内,需要说明的是,通过将转动板3.2上的防撬螺丝3.2.4相嵌于固定板3.1上的防撬孔3.1.4内,即使铰链转轴机构3的枢轴3.4被割离开,门体2依然通过防撬螺丝3.2.4。
在一些实施例中,如图1-图4所示,门框1包括用于安装固定板3.1的安装槽1.1,固定板3.1容置于安装槽1.1内,且固定板3.1的外侧端面低于门框1的侧壁壁面,需要说明的是,通过将固定板3.1容置于安装槽1.1内,且固定板3.1的外侧端面低于门框1的侧壁壁面,防止门体2在关门过程中对固定板3.1造成碰撞,造成磨损甚至损坏,增加使用寿命,同时防止固定板3.1与门体2之间留有缝隙,导致门体2在关闭状态时侧框因挤压导致不平整,将固定板3.1容置于安装槽1.1内提高门体2与门框1的密封性。
在一些实施例中,如图4所示,门体2为T型门结构,需要说明的是,T型结构使门体2和门框1形成双曲尺接缝,咬合紧密,密封性更强。
在一些实施例中,如图10-图12所示,门体2包括门前部2.3、设于门前部2.3内侧的门后部2.4、以及环绕门前部2.3侧壁面的第二胶条2.5,门框1包括与第二胶条2.5配合的第一封闭面1.2、第二封闭面1.3、以及设于第二封闭面1.3上的第一胶条1.4,第二封闭面1.3环绕门框1内侧四周壁面设置,当门体2闭合于门框1内时,第二胶条2.5与第一封闭面1.2相抵,第一胶条1.4与门后部2.4的端面相抵,当门体2闭合于门框1内时,第二胶条2.5与第一封闭面1.2相抵,需要说明的是,第二胶条2.5与第一封闭面1.2相抵,第一胶条1.4与门后部2.4的端面相抵,双重密封设置,大大加强门体2与门框1的密封性。
在一些实施例中,如图1-图4所示,铰链转轴机构3的数量为两个及以上,且若干个铰链转轴机构3关于门体2呈上下对称设置,需要说明的是,多个铰链转轴机构3的设置使得门体2与门框1连接更加紧密,铰链转轴机构3关于门体2呈上下对称设置,使得门体2受力均匀,门体2开关更加流畅。
需要指出的是,铰接转轴机构的数量为三个,且处于门体2上下两端部的铰接转轴机构关于门体2呈上下对称设置。
本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例侧重说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,包括门框(1)、设于所述门框(1)内的门体(2)、以及连接所述门框(1)与所述门体(2)的铰链转轴机构(3),其特征在于:所述门框(1)的外侧端面与所述门体(2)的外侧端面处同一平面,且所述门框(1)的侧框与所述门体(2)的侧框留有间隙,所述铰链转轴机构(3)包括固定板(3.1)、转动板(3.2)、以及安装板(3.3),所述固定板(3.1)安装于所述门框(1)的侧框内侧,所述安装板(3.3)安装于所述门体(2)内部,且所述固定板(3.1)与所述安装板(3.3)位置对应,所述转动板(3.2)安装于所述门体(2)的侧框外侧,所述转动板(3.2)固定于所述安装板(3.3)上,所述转动板(3.2)与所述固定板(3.1)呈转动连接,所述门体(2)包括隐藏槽(2.1),所述转动板(3.2)包括上管(3.2.1)、下管(3.2.2),所述固定板(3.1)包括连接管(3.1.1),所述铰链转轴机构(3)包括枢轴(3.4),所述枢轴(3.4)依次插接于所述上管(3.2.1)、连接管(3.1.1)、以及下管(3.2.2)内,所述上管(3.2.1)、连接管(3.1.1)、以及下管(3.2.2)均容置于隐藏槽(2.1)内。
2.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述转动板(3.2)包括与所述门体(2)形成的容置槽(3.2.3),所述固定板(3.1)包括与连接管(3.1.1)连接的连接部(3.1.2),所述连接部(3.1.2)的外侧壁面呈圆弧设置,当所述门体(2)闭合于所述门框(1)内时,所述连接部(3.1.2)容置于所述容置槽(3.2.3)内,当所述门体(2)带动所述转动板(3.2)转动时,所述转动板(3.2)绕所述枢轴(3.4)转动,所述容置槽(3.2.3)与所述连接部(3.1.2)分离。
3.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述门框(1)包括用于安装所述固定板(3.1)的安装槽(1.1),所述固定板(3.1)容置于所述安装槽(1.1)内,且所述固定板(3.1)的外侧端面低于所述门框(1)的侧壁壁面。
4.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述上管(3.2.1)的下端部设有滑动缺口(3.2.1.1),所述固定板(3.1)包括限位块(3.1.3),所述限位块(3.1.3)在所述滑动缺口(3.2.1.1)处绕所述枢轴(3.4)转动,所述滑动缺口(3.2.1.1)包括第一端面(3.2.1.1.1)、第二端面(3.2.1.1.2),当所述门体(2)闭合于所述门框(1)内时,所述限位块(3.1.3)容置与滑动缺口(3.2.1.1)内,且所述限位块(3.1.3)的端面与所述第一端面(3.2.1.1.1)相抵,当所述门体(2)相对于所述门框(1)开合至120°时,所述第二端面(3.2.1.1.2)与所述限位块(3.1.3)的侧壁面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述门体(2)的侧框上设有若干个第一长圆孔(2.2),所述安装板(3.3)上设有若干个第二长圆孔(3.3.1),所述第一长圆孔(2.2)与所述第二长圆孔(3.3.1)位置对应,所述转动板(3.2)通过螺钉依次通过第一长圆孔(2.2)、第二长圆孔(3.3.1),使得所述转动板(3.2)安装于所述安装板(3.3)上。
6.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述转动板(3.2)上安装有防撬螺丝(3.2.4),所述固定板(3.1)上设有防撬孔(3.1.4),当所述门体(2)闭合于所述门框(1)内时,所述防撬螺丝(3.2.4)插接于所述防撬孔(3.1.4)内。
7.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述门体(2)包括门前部(2.3)、设于所述门前部(2.3)内侧的门后部(2.4)、以及环绕所述门前部(2.3)侧壁面的第二胶条(2.5),所述门框(1)包括与所述第二胶条(2.5)配合的第一封闭面(1.2),当所述门体(2)闭合于所述门框(1)内时,所述第二胶条(2.5)与所述第一封闭面(1.2)相抵。
8.根据权利要求7所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述门框(1)包括第二封闭面(1.3)、以及设于第二封闭面(1.3)上的第一胶条(1.4),所述第二封闭面(1.3)环绕所述门框(1)内侧四周壁面设置,当所述门体(2)闭合于所述门框(1)内时,所述第一胶条(1.4)与所述门后部(2.4)的端面相抵。
9.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述枢轴(3.4)上套接有隔离环(3.4.1),所述隔离环(3.4.1)的下端面与所述下管(3.2.2)的上端面相抵。
10.根据权利要求1所述的一种门架与门面同平面的明缝隐藏式铰链门,其特征在于:所述铰链转轴机构(3)的数量为两个及以上,且若干个所述铰链转轴机构(3)关于所述门体(2)呈上下对称设置。
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