CN221052870U - 一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置 - Google Patents
一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221052870U CN221052870U CN202322513819.5U CN202322513819U CN221052870U CN 221052870 U CN221052870 U CN 221052870U CN 202322513819 U CN202322513819 U CN 202322513819U CN 221052870 U CN221052870 U CN 221052870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- constructional
- constructional column
- concrete prefabricated
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 3
- 101100334009 Caenorhabditis elegans rib-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置，属于建筑工程技术领域。所述构造柱顶部钢筋连接预埋装置包括混凝土预制件、横向拉结筋、纵向构造主筋和抗裂钢筋网片。混凝土预制件底部的梁底模板预先开设构造柱孔洞，构造柱孔洞在混凝土模板中均布；横向拉结筋在混凝土预制件中横向排列，纵向构造主筋呈“倒J型”，横直段埋入混凝土预制件内部，竖直段穿过混凝土预制件，下方连接构造柱。本实用新型设计的预埋装置可以实现简便、有效的连接构造柱水平梁。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体地，涉及一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置。
背景技术
装配式钢筋混凝土建筑所属预制构件按照构件方向可以分为竖向构件和水平构件两类。预制柱属于竖向构件、预制梁属于横向构件，采用钢筋连接构造柱和预制梁的传统施工方法主要包括预埋法和后期植筋法。
预埋法指的是先在预制梁的梁底模板开孔，预习埋入构造柱顶部的钢筋。但是，预埋法中后期梁底模板难以拆除，且在拆除过程中会对构造柱顶部预埋钢筋造成破坏。后期植筋法指的是现浇梁施工完成后，对构造柱顶部钢筋进行植筋连接。但是后期植筋容易造成植筋位置偏差大、构造柱扭曲等质量问题。
专利公告号CN208502075U公开了一种构造柱上部钢筋连接预埋装置。预埋锚头通过钢筋相互焊接成型，组成预埋装置。通过预埋装置与上部混凝土结构形成一个整体，构造柱钢筋的另一端与下一层混凝土中的预埋钢筋绑扎连接，即完成了构造柱主筋的施工。但是，通过套筒安装连接钢筋，需要进行二次施工，费事费力。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置施工工艺繁杂、连接精度差的弊端，本实用新型提供一种能够精准、便捷安装的构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置，其特征在于,所述预埋装置包括混凝土预制构件、纵向构造主筋和横向拉结筋；
所述混凝土预制构件在水平方向平行排列、设置横向拉结筋；混凝土预制构件预先开设均布的构造柱孔洞，后在构造柱孔洞内设置纵向构造主筋；
纵向构造主筋呈“倒J型”，其横直段预埋入构造柱内部；竖直端穿过混凝土模板，后连接下一模板面。
作为本实用新型进一步的方案，所述混凝土预制构件的底层设有抗裂钢筋网片。
作为本实用新型进一步的方案，所述纵向构造主筋替换为任一“上大下小”形状的钢筋，其上端面能够卡合混凝土模板，下端面连接下一模板面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计的构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置，在混凝土预制构件的底部设置抗裂钢筋网片，防止混凝土模板开裂。混凝土预制构件预先开设构造柱孔洞，在构造柱孔洞内设置纵向构造主筋，利用纵向构造主筋的“倒J型”，实现在混凝土预制件中的埋设和连接下一模板面。任一“上大下小”的钢筋结构均可以实现混凝土预制件和下一模板面的连接。安装结构精准、简便高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置的结构示意图；
图2为本实用新型构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置下部剖视图；
图3为本实用新型构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置俯视的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、混凝土预制构件；2、纵向构造主筋；3、横向拉结筋；4、抗裂钢筋网片；5、构造柱孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1和图2，一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置，包括混凝土预制构件1和纵向构造主筋2。混凝土预制件1为常规混凝土模板材质，底部设置有抗裂钢筋网，防止混凝土预制件1底部开裂。
参阅图3，混凝土模板1预先开设四个构造柱孔洞5，构造柱孔洞5在混凝土模板中四周对称均布。纵向构造主筋具体为呈“倒J型”的钢筋，纵向构造主筋以横直段预埋入构造柱内部，竖直端穿过水平钢筋网，在构造柱孔洞5中设置纵向构造主筋2，纵向构造主筋2本身为构造柱自身的钢筋，用以连接混凝土模板1和下一模板面。
一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置的安装方法，其步骤为：
1、采用常规的混凝土预制件1作为预制构件，混凝土预制件1底部预先涂刷隔离剂；混凝土预制件1内设有横向拉结筋3，底部设置有抗裂钢筋网片4。
2、在混凝土模板中确定构造柱的数量，根据构造柱截面大小和横向拉结筋的位置，确定纵向构造主筋2的数量和位置。
3、钢筋绑扎梁，待混凝土浇筑完成，拆除混凝土预制件1的底部模板，即完成了构造柱的施工。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置，其特征在于,所述预埋装置包括混凝土预制构件(1)、纵向构造主筋(2)和横向拉结筋(3)；
所述混凝土预制构件(1)在水平方向平行排列、设置横向拉结筋(3)；混凝土预制构件(1)预先开设均布的构造柱孔洞(5)，后在构造柱孔洞(5)内设置纵向构造主筋(2)；
纵向构造主筋(2)呈“倒J型”，其横直段预埋入构造柱内部；竖直端穿过混凝土模板，后连接下一模板面。
2.根据权利要求1所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置，其特征在于,所述混凝土预制构件的底层设有抗裂钢筋网片(4)。
3.根据权利要求1所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置，其特征在于，所述纵向构造主筋(2)替换为任一“上大下小”形状的钢筋，其上端面能够卡合混凝土模板，下端面连接下一模板面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322513819.5U CN221052870U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322513819.5U CN221052870U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221052870U true CN221052870U (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=91198192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322513819.5U Active CN221052870U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221052870U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322513819.5U patent/CN221052870U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108457421B (zh) | 一种装配式钢筋混凝土u形框架梁的制作模具和制作方法 | |
| CN108571070B (zh) | 一种预制钢管混凝土环梁连接结构及施工方法 | |
| CN105569224A (zh) | 钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙及制备和安装方法 | |
| CN111364681B (zh) | 一种端部柱梁节点预应力筋交错张拉锚固构造及施工方法 | |
| CN113481931A (zh) | 一种模块化装配式高桩码头结构及其施工方法 | |
| CN109267585B (zh) | 装配式棱台型基础和柱结构及装配方法 | |
| KR102000534B1 (ko) | 거푸집 겸용 고내구성 텍스타일 보강 패널을 이용한 철근콘크리트 구조물 시공방법 | |
| CN114319977B (zh) | 一种钢管混凝土排柱式连接预制剪力墙结构及施工方法 | |
| CN107313507B (zh) | 一种装配式混凝土框架空心柱节点构造施工方法 | |
| CN109208823B (zh) | 一种可快速装配的内置钢箱式钢管混凝土柱及其生产工艺 | |
| CN104972550A (zh) | 一种现场预制混凝土桩的多边型模具及制作方法 | |
| CN112376705B (zh) | 一种预制混凝土管桩作为上层柱的梁柱节点及其施工方法 | |
| CN107447873B (zh) | 连接预制叠合连梁与预制剪力墙的装置与安装方法 | |
| CN221052870U (zh) | 一种构造柱顶部钢筋装配连接预埋装置 | |
| KR100747665B1 (ko) | 슬래브용 거푸집 및 이를 이용한 슬래브 시공 방법 | |
| CN210031897U (zh) | 风机基础及风力发电机组 | |
| CN104878756B (zh) | 基于填砂中空结构的灌注异形桩施工方法 | |
| CN207079809U (zh) | 一种装配式钢筋混凝土u形框架梁及制作模具和连接钢架 | |
| CN111335485B (zh) | 一种装配建筑预制型钢混凝土中间柱梁节点预应力筋交错张拉锚固构造及施工方法 | |
| CN110722662B (zh) | 一种含牛腿式预制混凝土框架柱的制作方法 | |
| CN111321754A (zh) | 一种装配式钢结构塔吊基础承台 | |
| CN110748221A (zh) | 一种预制装配式水池导流墙 | |
| CN215319425U (zh) | 一种预制梁制作模具装置 | |
| CN219569635U (zh) | 框架柱预留插筋孔反向定位装置 | |
| CN219820130U (zh) | 一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置及工厂成型免拆模空心柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |