CN221052153U - 一种纺织染色浸泡装置 - Google Patents

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张军
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织染色浸泡装置,其包括:浸泡箱主体、弓形限位架,所述浸泡箱主体包括内箱,所述内箱的外均匀缠绕有加热线圈,所述加热线圈的外壁滑动连接有外筒,所述外筒的底端通过固定环与内箱的底端固定连接,所述固定环的上表面对称固定连接有升降机构。通过设置的外筒、加热线圈、内箱能够均匀的对内箱的染料进行加热,提高染色质量;设置的液压杆、连接件、连接杆、滤网、转动槽、固定连接座能方便工作人员对待染布料放置,提高了加工效率。

Description

一种纺织染色浸泡装置
技术领域
本实用新型涉及布料染色技术领域,特别涉及一种纺织染色浸泡装置。
背景技术
染色是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同,全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等,有的使用轧染、卷染就可以了,有的就必须使用高温高压染色,有的只染一次,有的要多次上色,但现有的染色的浸泡装置,在浸泡时,布料容易堆积在一起,容易导致布料染色不均匀,造成布料品质不好;并且染色完成后布料的取出不方便。
相关技术中,如申请号为:“202020527837.2”的中国专利,其名称为:“一种用于涤纶纺织布染色的浸泡装置”,包括浸泡箱主体,浸泡箱主体顶端中部开设有限位槽,限位槽底端内壁中部贯穿开设有转槽,限位槽内部活动设置有限位板,转槽内部贯穿设置有顶板,且顶板通过轴套与转槽内壁转动连接,顶板底端中部固定设置有第一延伸杆,第一延伸杆底端固定设置有第一固定杆,第一固定杆底端两侧均固定设置有弓形杆,两个弓形杆之间设置有多个呈等间距分布的连接杆,且多个连接杆的两端均分别与弓形杆一侧固定连接,浸泡箱主体内部设置有第二固定杆。
上述专利虽然解决了染色不均的问题,但染布的取出与放置都是在浸泡箱内完成,不易工作人员操作,且其设置的加热棒容易使布料受热不均,影响染色质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种纺织染色浸泡装置,通过设置的外筒、加热线圈、内箱能够均匀的对内箱的染料进行加热,提高染色质量;设置的液压杆、连接件、连接杆、滤网、转动槽、固定连接座能够不影响弓形限位架工作的情况下不仅能方便快捷的将染好的布料一次性取出,还方便工作人员对待染布料放置,提高了加工效率。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种纺织染色浸泡装置,包括:浸泡箱主体、弓形限位架,所述浸泡箱主体包括内箱,所述内箱的外均匀缠绕有加热线圈,所述加热线圈的外壁滑动连接有外筒,所述外筒的顶端外壁转动连接有封盖,所述外筒的底端通过固定环与内箱的底端固定连接,所述固定环的上表面对称固定连接有升降机构,所述内箱的底端中轴线上固定安装有电机,所述电机的输出端透过内箱的底端设有转动块,所述转动块的外壁滑动连接有转动座,所述转动座的顶端与弓形限位架的底端中轴线上固定连接,所述转动座的外壁转动连接有固定连接座,所述固定连接座和转动座的底端均与升降机构固定连接;
所述升降机构包括,对称设置的两个液压杆,两个所述液压杆的顶端均固定连接有连接件,所述连接件的另一侧底端均固定连接有连接杆,所述两个连接杆的底端固定连接有滤网。通过设置的外筒、加热线圈、内箱能够均匀的对内箱的染料进行加热,提高染色质量;设置的液压杆、连接件、连接杆、滤网、转动槽、固定连接座能够不影响弓形限位架工作的情况下不仅能方便快捷的将染好的布料一次性取出,还方便工作人员对待染布料放置,提高了加工效率。
根据所述的一种纺织染色浸泡装置,所述液压杆的底端均与固定环的顶端固定连接。
根据所述的一种纺织染色浸泡装置,所述连接杆的高度均不小于内箱的高度。
提供所述的一种纺织染色浸泡装置,所述固定环的底端均匀设有支脚。
根据所述的一种纺织染色浸泡装置,所述转动座的底端开设有与转动块配合的转动槽。
根据所述的一种纺织染色浸泡装置,所述封盖的底端中轴线上开设有与弓形限位架的顶端相匹配的转孔,所述封盖的底端两侧开设有与连接件相匹配的凹陷,所述封盖的顶端设有把手。
根据所述的一种纺织染色浸泡装置,所述封盖的前侧外壁设有滑块一,所述外筒的前侧外壁设有与滑块一相对称的滑块二,所述滑块一和滑块二相互接触时外壁可滑动连接有固定滑块。
根据所述的一种纺织染色浸泡装置,所述滤网的外壁与内箱的内壁滑动连接,所述滤网的顶端与固定连接座和转动座的底端固定连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种纺织染色浸泡装置的立体图;
图2为本实用新型一种纺织染色浸泡装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种纺织染色浸泡装置的剖面立体图;
图4为本实用新型一种纺织染色浸泡装置的局部立体图;
图5为本实用新型一种纺织染色浸泡装置的A处放大图。
图例说明:
1、浸泡箱主体;2、升降机构;3、封盖;4、固定环;5、支脚;6、电机;7、固定滑块;8、弓形限位架;9、转动座;10、固定连接座;101、外筒;102、加热线圈;103、内箱;201、液压杆;202、连接件;203、连接杆;204、滤网;301、把手;302、滑块一;303、转孔;304、凹陷;601、转动块;901、转动槽;1011、滑块二。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种纺织染色浸泡装置,其包括:浸泡箱主体1、弓形限位架8,浸泡箱主体1包括内箱103,内箱103的外均匀缠绕有加热线圈102,加热线圈102的外壁滑动连接有外筒101,外筒101的顶端外壁转动连接有封盖3,封盖3的底端中轴线上开设有与弓形限位架8的顶端相匹配的转孔303,封盖3的前侧外壁设有滑块一302,外筒101的前侧外壁设有与滑块一302相对称的滑块二1011,滑块一302和滑块二1011相互接触时外壁可滑动连接有固定滑块7,封盖3的顶端设有把手301,外筒101的底端通过固定环4与内箱103的底端固定连接,固定环4的上表面对称固定连接有升降机构2,固定环4的底端均匀设有支脚5,内箱103的底端中轴线上固定安装有电机6,电机6的输出端透过内箱103的底端设有转动块601,转动块601的外壁滑动连接有转动座9,转动座9的底端开设有与转动块601配合的转动槽901,转动座9的顶端与弓形限位架8的底端中轴线上固定连接,转动座9的外壁转动连接有固定连接座10,固定连接座10和转动座9的底端均与升降机构2固定连接;
升降机构2包括,对称设置的两个液压杆201,液压杆201的底端均与固定环4的顶端固定连接,两个液压杆201的顶端均固定连接有连接件202,封盖3的底端两侧开设有与连接件202相匹配的凹陷304,连接件202的另一侧底端均固定连接有连接杆203,连接杆203的高度均不小于内箱103的高度,两个连接杆203的底端固定连接有滤网204,滤网204的外壁与内箱103的内壁滑动连接,滤网204的顶端与固定连接座10和转动座9的底端固定连接。通过设置的外筒101、加热线圈102、内箱103能够均匀的对内箱103的染料进行加热,提高染色质量;设置的液压杆201、连接件202、连接杆203、滤网204、转动槽901、固定连接座10能够不影响弓形限位架8工作的情况下不仅能方便快捷的将染好的布料一次性取出,还方便工作人员对待染布料放置,提高了加工效率。
工作原理:使用时,启动液压杆201通过连接件202带动连接杆203,从而将滤网204上的弓形限位架8推出内箱103,随后将待染布料放置至弓形限位架8上,固定好后,再次启动液压杆201将弓形限位架8向内箱103底部推送,当弓形限位架8的推至内箱103底部时,转动座9的转动槽901与电机6的转动块601滑动连接,连接好后,盖上封盖3,将封盖3的滑块一302与外筒101的滑块二1011相接触之后,将固定滑块7的内壁与滑块一302和滑块二1011的外壁滑动连接,完成密封,随后启动柜电机6即可驱动弓形限位架8转动,均匀渲染布料,若需加热,启动加热线圈102即可令内箱103均匀受热,提高染色质量,染好后打开封盖3启动液压杆201即可一次性将布料取出,提高了加工效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种纺织染色浸泡装置,包括:浸泡箱主体(1)、弓形限位架(8),其特征在于,所述浸泡箱主体(1)包括内箱(103),所述内箱(103)的外均匀缠绕有加热线圈(102),所述加热线圈(102)的外壁滑动连接有外筒(101),所述外筒(101)的顶端外壁转动连接有封盖(3),所述外筒(101)的底端通过固定环(4)与内箱(103)的底端固定连接,所述固定环(4)的上表面对称固定连接有升降机构(2),所述内箱(103)的底端中轴线上固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端透过内箱(103)的底端设有转动块(601),所述转动块(601)的外壁滑动连接有转动座(9),所述转动座(9)的顶端与弓形限位架(8)的底端中轴线上固定连接,所述转动座(9)的外壁转动连接有固定连接座(10),所述固定连接座(10)和转动座(9)的底端均与升降机构(2)固定连接;
所述升降机构(2)包括,对称设置的两个液压杆(201),两个所述液压杆(201)的顶端均固定连接有连接件(202),所述连接件(202)的另一侧底端均固定连接有连接杆(203),所述两个连接杆(203)的底端固定连接有滤网(204)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染色浸泡装置,其特征在于,所述液压杆(201)的底端均与固定环(4)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织染色浸泡装置,其特征在于,所述连接杆(203)的高度均不小于内箱(103)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种纺织染色浸泡装置,其特征在于,所述固定环(4)的底端均匀设有支脚(5)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织染色浸泡装置,其特征在于,所述转动座(9)的底端开设有与转动块(601)配合的转动槽(901)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织染色浸泡装置,其特征在于,所述封盖(3)的底端中轴线上开设有与弓形限位架(8)的顶端相匹配的转孔(303),所述封盖(3)的底端两侧开设有与连接件(202)相匹配的凹陷(304),所述封盖(3)的顶端设有把手(301)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织染色浸泡装置,其特征在于,所述封盖(3)的前侧外壁设有滑块一(302),所述外筒(101)的前侧外壁设有与滑块一(302)相对称的滑块二(1011),所述滑块一(302)和滑块二(1011)相互接触时外壁可滑动连接有固定滑块(7)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织染色浸泡装置,其特征在于,所述滤网(204)的外壁与内箱(103)的内壁滑动连接,所述滤网(204)的顶端与固定连接座(10)和转动座(9)的底端固定连接。
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