CN218175337U - 一种服装加工用的浸染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工技术领域，且公开了一种服装加工用的浸染装置，包括染色池体，所述染色池体的上表面焊接固定有外支架，所述外支架的底面焊接固定有液压器，所述液压器的输出端焊接固定有液压杆，所述液压杆的底端通过轴承环转动连接有转接轴，所述转接轴的端面转动连接有第一摆臂，所述第一摆臂的端面转动连接有第二摆臂，所述第一摆臂的底端转动连接有第一压辊，所述第二摆臂的底端转动连接有第二压辊，所述染色池体的正面和背面开设有侧凹槽，所述侧凹槽的内侧壁开设有内通槽，所述染色池体的左右侧面开设有导滑槽。该服装加工用的浸染装置，通过第一压辊和第二压辊可将布体拉紧后放入染色池体，进而可对布体更加均匀染色。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用的浸染装置。
背景技术
生产服装的布料在加工时会用到浸染装置对布料进行浸染，浸染，即将布料先用清水浸泡一下，再放入染缸里，或浸泡冷染，经一定时间后捞出晾干，然后再将布料放入染缸浸染，如此反复浸染，每浸一次色深一层，浸染到一定的程度后，最后捞出放入清水将多余的染料漂除，晾干后熨平整。
传统的浸染只是简单地将布料直接放入染色池中进行染色，容易使布料在染色池中堆积叠加，出现染色不均匀的现象，进而降低了布料染色的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用的浸染装置，解决了服装加工中布料不便均匀浸染的问题。
(二)技术方案
为实现上述服装加工中布料便于均匀浸染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用的浸染装置，包括染色池体，所述染色池体的上表面焊接固定有外支架，所述外支架的底面焊接固定有液压器，所述液压器的输出端焊接固定有液压杆，所述液压杆的底端通过轴承环转动连接有转接轴，所述转接轴的端面转动连接有第一摆臂，所述第一摆臂的端面转动连接有第二摆臂，所述第一摆臂的底端转动连接有第一压辊，所述第二摆臂的底端转动连接有第二压辊，所述染色池体的正面和背面开设有侧凹槽，所述侧凹槽的内侧壁开设有内通槽，所述染色池体的左右侧面开设有导滑槽；
所述侧凹槽的顶端一侧内部焊接固定有弹簧杆，所述弹簧杆的底端焊接固定有导向滚轮，所述导向滚轮的内侧一端焊接固定有固定轴，所述固定轴的外表面焊接固定有密封转板，所述固定轴的外表面并位于密封转板的内侧螺纹连接有螺套，所述固定轴的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有卡杆，所述卡槽的内部活动卡接有布料体，通过将布料体的两端方分别放置在两侧的固定轴上，然后盖上卡杆并将布料体压在卡槽的内部，同时转动螺套至卡杆的外表面可将其与固定轴固定，从而可将布料体的两端与固定轴固定，通过弹簧杆的伸张可带动两侧的导向滚轮向外侧移动，导向滚轮带动两侧的固定轴向外侧一端，从而通过弹簧杆的伸张可将布料体向两侧拉紧，以便后续对其进行均匀染色，当布料体拉紧后，液压器驱动液压杆下移，进而液压杆带动转接轴下移，转接轴可分别带动两侧的第一摆臂和第二摆臂下移，进而第一摆臂和第二摆臂可分别带动第一压辊和第二压辊下移，且第一压辊和第二压辊通过自身的重力可将布料体下压至染色池体的内部，且在第一压辊和第二压辊下移的同时可向两侧展开并对布料体下压，此时布料体通过固定轴可拉动弹簧杆伸张，以便使固定轴表面的布料体也能够进入染色池体的内部进行染色，从而可使布料体在染色过程中始终处于紧绷状态，以便将布料体均匀染色。
优选的，所述布料体通过卡杆和卡槽与固定轴活动连接，所述布料体位于第一压辊和第二压辊下方，便于通过卡杆和卡槽可将布料体的两端固定，通过第一压辊和第二压辊可对布料体的两侧下压。
优选的，所述螺套与卡杆活动连接，所述卡槽和卡杆均为扇形状，便于卡杆和卡槽将布料体的两端固定后，通过转动螺套可再次将卡杆与固定轴固定。
优选的，所述导滑槽与侧凹槽相连通，所述导向滚轮与侧凹槽滑动连接，所述密封转板的两端在导滑槽和侧凹槽的内部滑动，便于固定轴通过导向滚轮可带动弹簧杆伸缩，且在固定轴带动密封转板移动的过程中，通过密封转板可将内通槽堵住密封，防止染色池体内部的染色液流出。
优选的，所述第一摆臂和第二摆臂呈V字形状，便于通过V字形状的第一摆臂和第二摆臂可带动第一压辊和第二压辊下移，并使第一压辊和第二压辊能够向两侧展开，并对布料体下压。
优选的，所述弹簧杆为弧形，所述弹簧杆由两段滑杆和弹簧组成，且弹簧的两端与一侧的滑杆和导向滚轮相接触，便于通过弹簧杆的伸可在染色池体染色时将其拉紧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工用的浸染装置，具备以下有益效果：
1、该服装加工用的浸染装置，通过将布料体的两端方分别放置在两侧的固定轴上，然后盖上卡杆并将布料体压在卡槽的内部，同时转动螺套至卡杆的外表面可将其与固定轴固定，从而可将布料体的两端与固定轴固定，通过弹簧杆的伸张可带动两侧的导向滚轮向外侧移动，导向滚轮带动两侧的固定轴向外侧一端，从而通过弹簧杆的伸张可将布料体向两侧拉紧，以便后续对其进行均匀染色。
2、该服装加工用的浸染装置，当布料体拉紧后，液压器驱动液压杆下移，进而液压杆带动转接轴下移，转接轴可分别带动两侧的第一摆臂和第二摆臂下移，进而第一摆臂和第二摆臂可分别带动第一压辊和第二压辊下移，且第一压辊和第二压辊通过自身的重力可将布料体下压至染色池体的内部，且在第一压辊和第二压辊下移的同时可向两侧展开并对布料体下压，此时布料体通过固定轴可拉动弹簧杆伸张，以便使固定轴表面的布料体也能够进入染色池体的内部进行染色，从而可使布料体在染色过程中始终处于紧绷状态，以便将布料体均匀染色。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构第一摆臂和第二摆臂示意图；
图3为本实用新型结构固定轴和卡杆组合图；
图4为本实用新型结构固定轴和卡杆分解图；
图5为本实用新型结构染色池体示意图。
其中：1、染色池体；2、外支架；3、液压器；4、液压杆；5、转接轴；6、第一摆臂；7、第二摆臂；8、第一压辊；9、第二压辊；10、侧凹槽；11、内通槽；12、导滑槽；13、弹簧杆；14、导向滚轮；15、密封转板；16、固定轴；17、螺套；18、卡槽；19、卡杆；20、布料体。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种服装加工用的浸染装置，包括染色池体1，染色池体1的上表面焊接固定有外支架2，外支架2的底面焊接固定有液压器3，液压器3的输出端焊接固定有液压杆4，液压杆4的底端通过轴承环转动连接有转接轴5，转接轴5的端面转动连接有第一摆臂6，第一摆臂6的端面转动连接有第二摆臂7，第一摆臂6的底端转动连接有第一压辊8，第二摆臂7的底端转动连接有第二压辊9，染色池体1的正面和背面开设有侧凹槽10，侧凹槽10的内侧壁开设有内通槽11，染色池体1的左右侧面开设有导滑槽12。
侧凹槽10的顶端一侧内部焊接固定有弹簧杆13，弹簧杆13的底端焊接固定有导向滚轮14，导向滚轮14的内侧一端焊接固定有固定轴16，固定轴16的外表面焊接固定有密封转板15，固定轴16的外表面并位于密封转板15的内侧螺纹连接有螺套17，固定轴16的外表面开设有卡槽18，卡槽18的内部活动卡接有卡杆19，卡槽18的内部活动卡接有布料体20，通过将布料体20的两端方分别放置在两侧的固定轴16上，然后盖上卡杆19并将布料体20压在卡槽18的内部，同时转动螺套17至卡杆19的外表面可将其与固定轴16固定，从而可将布料体20的两端与固定轴16固定，通过弹簧杆13的伸张可带动两侧的导向滚轮14向外侧移动，导向滚轮14带动两侧的固定轴16向外侧一端，从而通过弹簧杆13的伸张可将布料体20向两侧拉紧，以便后续对其进行均匀染色，当布料体20拉紧后，液压器3驱动液压杆4下移，进而液压杆4带动转接轴5下移，转接轴5可分别带动两侧的第一摆臂6和第二摆臂7下移，进而第一摆臂6和第二摆臂7可分别带动第一压辊8和第二压辊9下移，且第一压辊8和第二压辊9通过自身的重力可将布料体20下压至染色池体1的内部，且在第一压辊8和第二压辊9下移的同时可向两侧展开并对布料体20下压，此时布料体20通过固定轴16可拉动弹簧杆13伸张，以便使固定轴16表面的布料体20也能够进入染色池体1的内部进行染色，从而可使布料体20在染色过程中始终处于紧绷状态，以便将布料体20均匀染色。
进一步的，布料体20通过卡杆19和卡槽18与固定轴16活动连接，布料体20位于第一压辊8和第二压辊9下方，便于通过卡杆19和卡槽18可将布料体20的两端固定，通过第一压辊8和第二压辊9可对布料体20的两侧下压。
进一步的，螺套17与卡杆19活动连接，卡槽18和卡杆19均为扇形状，便于卡杆19和卡槽18将布料体20的两端固定后，通过转动螺套17可再次将卡杆19与固定轴16固定。
进一步的，导滑槽12与侧凹槽10相连通，导向滚轮14与侧凹槽10滑动连接，密封转板15的两端在导滑槽12和侧凹槽10的内部滑动，便于固定轴16通过导向滚轮14可带动弹簧杆13伸缩，且在固定轴16带动密封转板15移动的过程中，通过密封转板15可将内通槽11堵住密封，防止染色池体1内部的染色液流出。
进一步的，第一摆臂6和第二摆臂7呈V字形状，便于通过V字形状的第一摆臂6和第二摆臂7可带动第一压辊8和第二压辊9下移，并使第一压辊8和第二压辊9能够向两侧展开，并对布料体20下压。
进一步的，弹簧杆13为弧形，弹簧杆13由两段滑杆和弹簧组成，且弹簧的两端与一侧的滑杆和导向滚轮14相接触，便于通过弹簧杆13的伸可在染色池体1染色时将其拉紧。
在使用时，通过将布料体20的两端方分别放置在两侧的固定轴16上，然后盖上卡杆19并将布料体20压在卡槽18的内部，同时转动螺套17至卡杆19的外表面可将其与固定轴16固定，从而可将布料体20的两端与固定轴16固定，通过弹簧杆13的伸张可带动两侧的导向滚轮14向外侧移动，导向滚轮14带动两侧的固定轴16向外侧一端，从而通过弹簧杆13的伸张可将布料体20向两侧拉紧，以便后续对其进行均匀染色，当布料体20拉紧后，液压器3驱动液压杆4下移，进而液压杆4带动转接轴5下移，转接轴5可分别带动两侧的第一摆臂6和第二摆臂7下移，进而第一摆臂6和第二摆臂7可分别带动第一压辊8和第二压辊9下移，且第一压辊8和第二压辊9通过自身的重力可将布料体20下压至染色池体1的内部，且在第一压辊8和第二压辊9下移的同时可向两侧展开并对布料体20下压，此时布料体20通过固定轴16可拉动弹簧杆13伸张，以便使固定轴16表面的布料体20也能够进入染色池体1的内部进行染色，从而可使布料体20在染色过程中始终处于紧绷状态，以便将布料体20均匀染色。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装加工用的浸染装置，包括染色池体(1)，其特征在于：所述染色池体(1)的上表面焊接固定有外支架(2)，所述外支架(2)的底面焊接固定有液压器(3)，所述液压器(3)的输出端焊接固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端通过轴承环转动连接有转接轴(5)，所述转接轴(5)的端面转动连接有第一摆臂(6)，所述第一摆臂(6)的端面转动连接有第二摆臂(7)，所述第一摆臂(6)的底端转动连接有第一压辊(8)，所述第二摆臂(7)的底端转动连接有第二压辊(9)，所述染色池体(1)的正面和背面开设有侧凹槽(10)，所述侧凹槽(10)的内侧壁开设有内通槽(11)，所述染色池体(1)的左右侧面开设有导滑槽(12)；
所述侧凹槽(10)的顶端一侧内部焊接固定有弹簧杆(13)，所述弹簧杆(13)的底端焊接固定有导向滚轮(14)，所述导向滚轮(14)的内侧一端焊接固定有固定轴(16)，所述固定轴(16)的外表面焊接固定有密封转板(15)，所述固定轴(16)的外表面并位于密封转板(15)的内侧螺纹连接有螺套(17)，所述固定轴(16)的外表面开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部活动卡接有卡杆(19)，所述卡槽(18)的内部活动卡接有布料体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用的浸染装置，其特征在于：所述布料体(20)通过卡杆(19)和卡槽(18)与固定轴(16)活动连接，所述布料体(20)位于第一压辊(8)和第二压辊(9)下方。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用的浸染装置，其特征在于：所述螺套(17)与卡杆(19)活动连接，所述卡槽(18)和卡杆(19)均为扇形状。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用的浸染装置，其特征在于：所述导滑槽(12)与侧凹槽(10)相连通，所述导向滚轮(14)与侧凹槽(10)滑动连接，所述密封转板(15)的两端在导滑槽(12)和侧凹槽(10)的内部滑动。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用的浸染装置，其特征在于：所述第一摆臂(6)和第二摆臂(7)呈V字形状。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用的浸染装置，其特征在于：所述弹簧杆(13)为弧形，所述弹簧杆(13)由两段滑杆和弹簧组成，且弹簧的两端与一侧的滑杆和导向滚轮(14)相接触。
Priority Applications (1)
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| CN202221777696.5U CN218175337U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种服装加工用的浸染装置 |
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| CN218175337U true CN218175337U (zh) | 2022-12-30 |
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| CN202221777696.5U Active CN218175337U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种服装加工用的浸染装置 |
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