CN221052125U - 一种中压脚装置及缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中压脚装置及缝纫设备，中压脚装置包括壳体，所述壳体构造有适配缝纫机机头的第一连接部，第一动力，安装于所述壳体，以及连接头，所述第一动力通过传动机构传动连接连接头，连接头用于连接缝纫机中的压脚杆，第一动力用于驱动连接头竖直升降；本中压脚装置，可以与现有的缝纫机配合使用，并可以在不改变现有缝纫机结构的情况下使得缝纫机具有中压脚功能，使得缝纫机还可以作为模板机使用，不仅装配方便，改造成本低，而且有利于一台缝纫设备同时具有缝纫机和模板机的功能，既可以有效解决安装空间的问题，又可以满足不同的缝纫需求。

Description

一种中压脚装置及缝纫设备

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种中压脚装置及缝纫设备。

背景技术

由于缝纫设备可以在其电脑系统的精确控制下自动快捷地缝制多种物料和图案，所以被广泛应用于各种被子、床罩、睡袋、床垫、纺织装饰品等的缝制生产。现有缝纫设备的结构多样、型号多样、功能也多样，以满足不同场合的缝纫需求。

缝纫机是一种常见的缝纫设备，缝纫机(如平缝机)通常包括机头、设置机头的机架、脚踏板、控制器等，所述机头包括机壳、前盖、安装于机壳的针杆、主轴、电机、压脚杆、控制器以及控制面板等，其中，控制面板与控制器电连接，控制器与电机电连接，电机与主轴传动连接，主轴与针杆传动连接，以便控制针杆进行穿刺动作，针杆的下端安装有机针；脚踏板与控制器电连接，以便控制缝纫速度；压脚杆可升降的约束于机壳，且压脚杆的下端安装有压脚，在缝纫过程中，可以通过压脚压紧布料，在缝纫结束后，可以抬起压脚，以便取走布料，在常规的缝纫机中，压脚不能随针杆动作。在所述缝纫机中，所述驱动机构、控制器以及相关机构通常都设置于机壳内，机壳的端部(通常称为前端)构造有装配口，以便通过装配口进行各组件的安装和检修，装配口的周围构造有若干装配孔，使得前盖可以通过适配各装配孔的紧固件安装于机壳的端部，以便封闭所述装配口，如图1-图3所示。

模板机(或花样机)也是一种常见的缝纫设备，与缝纫机的区别在于，模板机(或花样机)可以根据预设的缝制线路进行自动化缝制，主要用于缝制各种定型衣物、鞋帽、箱包等，现有的模板机(或花样机)通常包括机头、用于支撑机头的机架、用于驱动夹框移动的XY模组，机架配置有缝纫平台，机头通常包括机壳、安装于机壳的针杆、用于驱动针杆进行穿刺动作的针杆驱动机构、中压脚杆、用于驱动中压脚杆上下动作的压脚杆驱动机构、控制器以及控制面板等，其中，针杆的下端安装有机针，中压脚杆的下端安装有中压脚，控制面板与控制器电连接，所述控制器分别与针杆驱动机构、压脚杆驱动机构以及XY模组电连接，以便控制针杆进行缝纫动作，且在模板机(或花样机)的缝纫过程中，中压脚可以跟随针杆动作。

现有技术中，缝纫机和模板机(或花样机)是功能不同、用途不同的缝纫设备，对于已经购买了缝纫机的用户而言，当需要使用模板机(或花样机)时，只能再购买一台模板机(或花样机)，不仅成本高，而且两台设备需要更大的安装空间(如厂房)，在一些空间受限的场合，只能先将现有的缝纫机搬离现有的工位才能安装模板机(或花样机)，非常麻烦，亟待解决。

发明内容

本实用新型第一方面要解决上述技术问题，提供了一种适配缝纫机的中压脚装置，可以在不改变现有缝纫机结构的情况下使得缝纫机具有中压脚功能，有利于将缝纫机作为模板机使用，主要构思为：

一种中压脚装置，包括壳体，所述壳体构造有适配缝纫机机头的第一连接部，

第一动力，安装于所述壳体，以及

连接头，所述第一动力通过传动机构传动连接连接头，连接头用于连接缝纫机中的压脚杆，第一动力用于驱动连接头升降。在本方案中，通过设置壳体，以便提供安装基础，通过配置第一连接部，以便将本装置安装于现有缝纫机的机头；而通过配置第一动力，并使第一动力通过传动机构与连接头传动连接，以便利用第一动力驱动连接头升降；而通过配置连接头，使得在实际装配时，连接头可以连接于缝纫机中的压脚杆，从而使得第一动力可以通过连接头驱动压脚杆升降，以便与针杆的动作相配合，使得缝纫机中的压脚杆可以作为模板机(或花样机)中的中压脚杆使用。即，本方案所提供的中压脚装置是一种模块化、具有中压脚功能的装置，可以适配现有缝纫机的机头，并可以在不改变现有缝纫机结构的情况下使得现有的缝纫机具有中压脚功能，有利于缝纫机具有模板机(或花样机)的功能，对于已经购买了缝纫机的用户而言，当需要使用模板机(或花样机)时，只需利用本中压脚装置就可以将现有的缝纫机方便的改造为既具有缝纫机功能又具有模板机(或花样机)的功能，无需再购买一台模板机(或花样机)整机，可以大大降低成本，也无需将现有的缝纫机搬离现有的工位，非常的方便，既可以有效解决安装空间的问题，又可以满足不同的缝纫需求。

本实用新型第二方面要解决快速连接压脚杆、提高装配效率的问题，进一步的，还包括第一紧固件，所述连接头构造有适配压脚杆的夹持部和适配第一紧固件的锁孔，所述夹持部包括两个夹臂，两个夹臂之间具有用于夹住压脚杆的夹持口，夹持部用于沿压脚杆的径向夹住压脚杆，所述第一紧固件用于收紧夹持部中的两个夹臂。使得在装配时，连接头的夹持部可以在压脚杆的侧面沿径向卡入压脚杆，以便利用两个夹臂夹住压脚杆，然后利用第一紧固件与锁孔的配合收紧夹持部中的两个夹臂即可，整个装配过程，一方面，这种装配方式，无需拆卸压脚杆，也无需改变现有缝纫机的结构，成本更低、通用性更好。另一方面，可以通过侧向装配的方式快速、高效的完成连接头与压脚杆的连接和装配工作，不仅可以牢靠的夹紧压脚杆，而且可以简单、高效的完成装配工作，可以显著提高装配效率。

优选的，两个夹臂分别构造有锁孔，两个锁孔相对应，且两个锁孔分别位于夹持口的一侧。以便利用第一紧固件与锁孔的配合收紧两个夹臂，以便稳定、可靠的夹紧压脚杆。

本实用新型第三方面要解决方便、高效将本中压脚装置安装于缝纫机的问题，进一步的，所述第一连接部构造于壳体的一侧。以便通过第一连接部将本中压脚装置的壳体侧向安装于缝纫机的机头，采用侧向连接和安装的方式，可以更好的适配现有的缝纫机，且无需改变现有缝纫机的结构，通用性更好。

优选的，所述壳体的一侧构造有第一开口，所述第一连接部沿第一开口的圆周方向布置。以便通过第一连接部将壳体从侧向对接安装于现有缝纫机机壳的端部，并使得壳体的内部可以通过第一开口与缝纫机机壳的内部相连通，以便连接头与压脚杆的装配和传动连接。

为便于装配壳体，优选的，所述第一连接部包括至少两个第一安装孔，各第一安装孔分别对应缝纫机中机壳端部的装配孔。在本方案中，通过配置适配各装配孔的第一安装孔，使得在装配时，壳体可以替代现有的前盖，并安装于前盖的位置处，非常的方便。

为便于装配和检修，进一步的，所述壳体的另一侧还构造有第二开口，第一开口与第二开口相连通，沿第二开口的圆周方向还构造有用于连接前盖的第二连接部。通过在壳体的一侧构造第二开口，并使得第一开口与第二开口相连通，以便通过第二开口进行装配和检修作业，非常的方便；通过配置第二连接部，以便利用前盖封闭第二开口，起到防水、防尘等作用。

为降低成本，进一步的，所述第二连接部包括至少两个第二安装孔，各第二安装孔分别对应各第一安装孔。使得现有缝纫机的前盖可以装配于壳体上，并封闭第二开口，而无需配置额外的前盖，从而有利于降低成本。

优选的，所述第一动力采用的是电机或马达。

优选的，所述传动机构包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端传动连接第一动力，第一动力用于驱动曲柄转动，连杆的两端分别可转动的连接于曲柄和连接头。以便通过第一动力驱动曲柄转动，并利用曲柄的转动驱动连接头竖直升降，以便带动压脚杆上下动作，从而达到抬起中压脚的目的。

本实用新型第二方面要解决具有辅助压脚功能的问题，进一步的，还包括辅助压脚模块，所述辅助压脚模块包括第二动力、辅助压杆和辅助压脚，所述第二动力安装于所述壳体，所述辅助压杆可移动的竖直约束于壳体，且辅助压杆的下端延伸到壳体之外，所述辅助压脚安装于辅助压杆的下端，

所述第二动力与所述辅助压杆传动连接，用于驱动辅助压脚抬起或放下。从而使得本装置具有辅助压脚功能，当本装置安装于缝纫机后，使得缝纫机也具有辅助压脚功能，从而有利于在缝纫机上实现模板机的功能。

为简化结构，进一步的，所述第二动力采用的是气缸或液压缸或电缸。

为解决双系统的问题，进一步的，还包括第一控制器，所述第一控制器分别与所述第一动力及第二动力电连接。

为便于快速装配，进一步的，所述第一控制器配置有信号输入端和信号输出端。以便在装配时通过信号输入端和信号输出端实现本装置与缝纫机的信号交互。

一种缝纫设备，包括缝纫机的机头，所述机头包括机壳、针杆和压脚杆，机壳的端部构造有装配口，还包括所述中压脚装置，其中，

所述连接头通过第一紧固件固定于压脚杆，且压脚杆的下端安装有压脚或中压脚，

所述壳体通过适配第一连接部的第二紧固件连接于机壳，并封闭所述装配口，

第一动力用于驱动中压脚抬起或放下。本缝纫设备，不仅装配方便，而且使得本缝纫设备既具有缝纫机的功能，又有利于实现模板机(或花样机)的功能，在实际中，不仅更满足市场需求，而且可以有效节约安装空间和成本。

与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种中压脚装置及缝纫设备，可以与现有的缝纫机配合使用，并可以在不改变现有缝纫机结构的情况下使得缝纫机具有中压脚功能，使得缝纫机还可以作为模板机或花样机使用，不仅装配方便，改造成本低，而且有利于一台缝纫设备同时具有缝纫机和模板机(或花样机)的功能，既可以有效解决安装空间的问题，又可以满足不同的缝纫需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有缝纫机的主视图。

图2为现有缝纫机的左视图。

图3为现有缝纫机拆卸前盖后的主视图。

图4为本实用新型实施例1提供的第一种中压脚装置的结构示意图之一。

图5为本实用新型实施例1提供的第一种中压脚装置的结构示意图之二。

图6为本实用新型实施例1提供的第二种中压脚装置的结构示意图之一。

图7为图6所示的中压脚装置安装前盖之后的结构示意图。

图8为图7所示的中压脚装置连接压脚杆之后的结构示意图。

图9为本实用新型实施例1提供的一种中压脚装置，一种辅助压杆的结构示意图。

图10为本实用新型实施例1提供的一种中压脚装置，连接头沿压脚杆的径向进行侧向装配时的示意图，图中带虚线的箭头代表连接头的移动方向。

图11为本实用新型实施例1提供的一种中压脚装置，一种连接头夹紧压脚杆后的示意图。

图12为本实用新型实施例2提供的一种缝纫设备的主视图。

图中标记说明

中压脚装置1、中压脚11

壳体2、第一开口21、第一安装孔22、第二开口23、竖直导向结构25

第一动力3、曲柄31、连杆32、连接头33、夹臂34、夹持口35、锁孔36

铰接件41、第一紧固件42、第二紧固件43、第三紧固件44

第二动力5、辅助压杆51、上部分杆511、下部分杆512、辅助压脚52、连接件53、螺栓54、导向块55

缝纫机的机头6、机壳61、装配口62、装配孔63、针杆64、压脚杆65、前盖66、压脚67。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中提供了一种中压脚装置，包括壳体2、第一动力3以及连接头33，其中，

壳体2的形状与根据实际需求而定，作为举例，壳体2的形状可以适配缝纫机机头6中机壳61的形状，如图4-图6所示。在实施时，壳体2内构造有内部装配腔，以便安装所需的器件或机构，同时，壳体2还构造有适配缝纫机机头6的第一连接部，以便通过第一连接部将本装置安装于现有缝纫机的机头6。

作为一种举例，壳体2的一侧构造有第一开口21，如图4及图6所示，所述第一连接部可以沿第一开口21的圆周方向布置，以便通过第一连接部将壳体2从侧向(即径向)对接安装于现有缝纫机机壳61的端部，并使得壳体2的内部可以通过第一开口21与缝纫机机壳61的内部相连通，以便连接头33与压脚杆65的装配和传动连接。此时，壳体2的另一侧可以处于封闭状态，如图4及图5所示。当然，在更优选的实施方式中，壳体2的另一侧还构造有第二开口23，第一开口21与第二开口23可以分别与所述内部装配腔相连通，使得第一开口21与第二开口23可以相互连通，如图6及图8所示，以便通过第二开口23进行装配和检修作业，非常的方便。相应地，沿第二开口23的圆周方向还构造有用于连接前盖66的第二连接部，以便利用前盖66封闭第二开口23，如图7所示，起到防水、防尘等作用。在实施时，所述前盖66可以是本装配所述配置的，也可以是现有缝纫机的前盖66，使得本装置正好可以安装于现有缝纫机的前盖66与机壳61之间，实现模块化装配和拆卸的功能。

在本实施例中，第一动力3安装于壳体2，且第一动力3通过传动机构传动连接连接头33，以便利用第一动力3驱动连接头33竖直升降。而在本实施例中，连接头33主要用于连接缝纫机中的压脚杆65，从而使得第一动力3可以通过连接头33驱动缝纫机中的压脚杆65沿竖直方向上下动作，从而达到抬起和放下中压脚11的目的。

在实施时，第一动力3可以优先采用电机或马达，作为举例，在本实施例中，第一动力3采用的是电机，尤其是可以优先采用伺服电机。在实施时，传动机构具有多种实施方式，作为一种举例，如图4、图6及图8所示，传动机构包括曲柄31和连杆32，所述曲柄31的一端传动连接第一动力3，第一动力3用于驱动曲柄31转动，连杆32的两端分别可转动的连接于曲柄31和连接头33，在实施时，可以通过铰接孔与铰接件41(如铰接轴、销子)的配合实现可转动连接，在这种实施方式中，第一动力3可以驱动曲柄31转动，并利用曲柄31的转动驱动连接头33竖直升降，以便带动压脚杆65抬起或放下，从而达到抬起压脚杆65上所安装的中压脚11的目的。

在实施时，连接头33具有多种实施方式，只需能连接压脚杆65即可，但是为了更方便的实现本装置与缝纫机的装配工作，连接头33可以优先采用可拆卸的方式连接缝纫机中的压脚杆65，以免在装配过程中拆卸压脚杆65。此时，所述连接头33可以采用现有的抱箍、卡扣结构、锁扣结构以及磁吸结构等，都可以在不拆卸压脚杆65的情况下实现连接头33压脚杆65的连接。为提高装配效率，在本实施例所提供的优选实施方式中，连接头33构造有适配压脚杆65的夹持部和锁孔36，所述夹持部包括两个夹臂34，如图8-图11所示，两个夹臂34之间具有用于夹住压脚杆65的夹持口35，使得夹持部可以通过所述夹持口35从压脚杆65的侧面沿压脚杆65的径向夹住压脚杆65，相应地，还包括适配锁孔36的第一紧固件42，在将压脚杆65卡入两个夹臂34之间后，可以利用第一紧固件42与锁孔36的配合收紧夹持部中的两个夹臂34，以便达到高效连接压脚杆65的目的。相较于其它的装配方式，一方面，这种侧向装配方式(沿压脚杆65的径向进行装配)，无需拆卸压脚杆65，也无需改变现有缝纫机的结构，成本更低、通用性更好。另一方面，可以通过侧向装配的方式快速、高效的完成连接头33与压脚杆65的连接和装配工作，不仅可以牢靠的夹紧压脚杆65，而且可以简单、高效的完成装配工作，可以显著提高装配效率。在实施时，所述锁孔36和第一紧固件42分别具有多种配合实施方式，例如，在一种实施方式中，两个夹臂34分别构造有锁孔36，且两个锁孔36相对应，两个锁孔36分别位于夹持口35的一侧，如两个锁孔36可以分别位于夹持口35的内侧，如图8-图11所示，当然两个锁孔36也可以分别位于夹持口35的外侧，都能利用第一紧固件42与锁孔36的配合收紧两个夹臂34，以便稳定、可靠的夹紧压脚杆65。更具体地，当两个锁孔36都采用的是通孔时，所述第一紧固件42可以是适配所述通孔的螺栓54副(包括螺栓54和螺母)，以便利用螺栓54副收紧和放松两个夹臂34。当其中一个锁孔36为通孔，另一个锁孔36为螺纹孔时，如图10及图11所示，所述第一紧固件42可以优先采用适配螺纹孔的螺栓54，从而可以利用螺栓54与螺纹孔的配合收紧两个夹臂34或放开两个夹臂34，从而更便于快速完成侧向装配工作。

由于在装配时，连接头33可以沿压脚杆65的径向卡住压脚杆65，实现侧向装配。相应地，第一连接部也可以构造于壳体2的一侧，且所述连接头33和第一连接部分别位于壳体2的同一侧，以便在连接头33侧向连接压脚杆65后，通过第一连接部将本中压脚67装置1的壳体2侧向安装于缝纫机的机头6，采用侧向连接和安装的方式，可以更好的适配现有的缝纫机，且无需改变现有缝纫机的结构，通用性更好。

在实施时，第一连接部与缝纫机机头6中的装配孔63相适配即可，例如，所述第一连接部可以包括至少两个第一安装孔22，如图4、图6及图8所示，各第一安装孔22分别对应缝纫机中机壳61端部的装配孔63，一方面，可以利用适配第一安装孔22和装配孔63的第二紧固件43将本壳体2快速安装于缝纫机的机壳61。另一方面，在装配时，壳体2可以替代现有的缝纫机中的前盖66，并安装于前盖66的位置处，非常的方便。在实施时，所述第一安装孔22可以是通孔、螺纹孔、条孔等。

在壳体2配置有第二连接部时，所述第二连接部主要用于连接前盖66。所述第二连接部可以包括若干螺柱，此外，在优选的实施中，第二连接部可以包括至少两个第二安装孔，如图7所示，各第二安装孔分别对应各第一安装孔22，各第一安装孔22可以分别对应缝纫机上的装配孔63，而在现有的缝纫机中，所述前盖66上的各孔分别对应缝纫机机壳61上的各装配孔63，从而只需确保本装置中的各第二安装孔分别对应各第一安装孔22即可将本装置顺利的安装在现有缝纫机的前盖66与机壳61之间，在装配时，前盖66可以通过适配第二连接部的第三紧固件44固定于壳体2，不仅装配方便，而且无需配置额外的前盖66，从而有利于降低成本。在实施时，第二安装孔可以优先采用螺纹孔或通孔。

由于各第二安装孔分别对应各第一安装孔22，因此，在实施时，各第二安装孔可以分别与对应的第一安装孔22相连通，也可以不相互连通。

实施例2

为解决缝纫机具有辅助压脚52功能的问题，本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，本实施例所提供的中压脚67装置1，还包括辅助压脚52模块，所述辅助压脚52模块包括第二动力5、辅助压杆51和辅助压脚52，所述第二动力5安装于所述壳体2，所述辅助压杆51可移动的竖直约束于壳体2，且辅助压杆51的下端延伸到壳体2之外，如图4-图8所示，所述辅助压脚52安装于辅助压杆51的下端，如图4所示。

在本实施例中，第二动力5与辅助压杆51传动连接，以便驱动辅助压脚52竖直抬起或放下，从而使得本装置具有辅助压脚52功能，当本装置安装于缝纫机后，使得缝纫机也具有辅助压脚52功能，从而有利于在缝纫机上实现模板机(或花样机)的功能。

在实施时，所述第二动力5可以优先采用气缸或液压缸或电缸。例如，如图4-图8所示，在本实施例中，所示第二动力5采用的是气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体安装于壳体2，所述活塞杆竖直布置，并与所述辅助压杆51相连，以便利用气缸抬起辅助压脚52或放下辅助压脚52。

在实施时，所述辅助压杆51可以是一根杆状构件，也可以包括两根杆，为便于描述，两根杆可以分别称为上部分杆511和下部分杆512，所述下部分杆512为空心杆，且下部分杆512的内径大于上部分杆511的外径，上部分杆511的上端传动连接第二动力5，下部分杆512的下端连接有辅助压脚52，上部分杆511与下部分杆512可以通过一连接件53相连，如图9所示，连接件53的一端固定于下部分杆512，连接件53的上端可以利用螺栓54可拆卸的连接于上部分杆511，从而使得本辅助压杆51的长度可调，在调节时，可以松开连接件53上端的螺栓54，使得上部分杆511相对于下部分杆512移动，且上部分杆511的下端可以插入下部分杆512内，当调节到位后，锁紧连接件53与上部分杆511即可，从而达到有效调节辅助压脚52高度的目的。

为驱动辅助压杆51严格沿竖直方向动作，在更完善的方案中，所述壳体2还设置有竖直导向结构25，如图6所示，所述竖直导向结构25可以是导向槽或导轨，相应地，所述辅助压杆51还连接有适配所述竖直导向结构25的导向块55，导向块55可移动的约束于竖直导向结构25，以便通过导向块55与竖直导向结构25的配合为辅助压杆51的上下升降动作导向。

当然，在更完善的方案中，本装置还包括第一控制器和操作面板，所述第一控制器分别与所述第一动力3及第二动力5电连接，第一控制器内可以配置有模板机(或花样机)的系统，操作面板与控制器电连接，以便通过操作面板调整或设置模板机的相关参数。

实施例3

本实施例3提供了一种缝纫设备，包括现有缝纫机的机头6，所述机头6包括电机、主轴、机壳61、前盖66、针杆64、压脚杆65以及第二控制器，如图1-图3所示，机壳61的端部构造有装配口62，装配口62的圆周方向构造有若干装配孔63，所述装配孔63通常采用的是螺纹孔，前盖66构造有适配各装配孔63的通孔，前盖66通常通过适配装配孔63的螺栓54或螺钉等紧固件固定于机壳61。电机与主轴传动连接，主轴与针杆64传动连接，针杆64安装有机针，电机与第二控制器电连接，以便利用第二控制器控制电机；电机配置有编码器，且编码器也与第二控制器电连接，以便向第二控制器反馈主轴的状态，同时，第二控制器还配置有脚踏板端口，缝纫机的缝纫速度等参数都通过脚踏板端口输入第二控制器。现有的缝纫机通常还配置有脚踏板，脚踏板与脚踏板端口电连接。

本缝纫设备还包括上述实施例1或实施例2中的中压脚67装置1，中压脚67装置1中的第一控制器与编码器电连接，以便从编码器获取主轴的状态，同时，中压脚67装置1中的第一控制器与脚踏板端口电连接，以便通过脚踏板端口向风缝纫机的机头6发生控制信号。

在实施时，本缝纫设备还包括支撑台和设置于支撑台的XY模组，XY模组安装有压框，缝纫机的机头6可以安装于支撑台，中压脚67装置1安装于缝纫机的机头6，且第一控制器与XY模组电连接，以便控制XY模组、针杆64以及压脚杆65协同配合动作。在实施时，所述XY模组可以采用现有模板机(或花样机)中的XY模组。

在装配时，可以先拆卸掉缝纫机中机头6上的前盖66，使得机头6上构造于机壳61的装配孔63都暴露出来，如图3所示；然后将本中压脚67装置1中的连接头33从压脚杆65的侧向(径向)卡入压脚杆65，并利用第一紧固件42锁紧第一夹臂34和第二夹臂34，以快速完成连接头33的装配工作，如图8及图9所示，使得第一动力3可以驱动缝纫机中的压脚杆65抬起或放下(即上下动作)；然后利用第二紧固件43将中压脚67装置1中壳体2的一侧固定于缝纫机的机壳61；然后利用适配壳体2中第二连接部的紧固件将前盖66固定于壳体2的另一侧，即可封闭中压脚67装置1中的壳体2，如图12所示，从而高效的完成装配工作。

在使用时，本缝纫设备具有现有缝纫机的功能，可以作为缝纫机使用，此时，压脚杆65下端可以安装现有缝纫机中常用的压脚67。同时，本缝纫设备也具有现有模板机(或花样机)的功能，可以作为模板机(或花样机)使用，此时，压脚杆65下端可以安装现有的中压脚11，如图8及图12所示，以便与针杆64相配合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中压脚装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体构造有适配缝纫机机头的第一连接部，

第一动力，安装于所述壳体，以及

连接头，所述第一动力通过传动机构传动连接连接头，连接头用于连接缝纫机中的压脚杆，第一动力用于驱动连接头升降。

2.根据权利要求1所述的中压脚装置，其特征在于，还包括第一紧固件，所述连接头构造有适配压脚杆的夹持部和适配第一紧固件的锁孔，所述夹持部包括两个夹臂，两个夹臂之间具有用于夹住压脚杆的夹持口，夹持部用于沿压脚杆的径向夹住压脚杆，所述第一紧固件用于收紧或放松夹持部中的两个夹臂。

3.根据权利要求2所述的中压脚装置，其特征在于，两个夹臂分别构造有锁孔，两个锁孔相对应，且两个锁孔分别位于夹持口的一侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的中压脚装置，其特征在于，所述壳体的一侧构造有第一开口，所述第一连接部构造于壳体的一侧，所述第一连接部沿第一开口的圆周方向布置。

5.根据权利要求4所述的中压脚装置，其特征在于，所述第一连接部包括至少两个第一安装孔，各第一安装孔分别对应缝纫机中机壳端部的装配孔。

6.根据权利要求4所述的中压脚装置，其特征在于，所述壳体的另一侧还构造有第二开口，第一开口与第二开口相连通，沿第二开口的圆周方向还构造有用于连接前盖的第二连接部。

7.根据权利要求6所述的中压脚装置，其特征在于，所述第一连接部包括至少两个第一安装孔，所述第二连接部包括至少两个第二安装孔，各第二安装孔分别对应各第一安装孔。

8.根据权利要求1-3任一所述的中压脚装置，其特征在于，还包括辅助压脚模块，所述辅助压脚模块包括第二动力、辅助压杆和辅助压脚，所述第二动力安装于所述壳体，所述辅助压杆可移动的竖直约束于壳体，且辅助压杆的下端延伸到壳体之外，所述辅助压脚安装于辅助压杆的下端，

所述第二动力与所述辅助压杆传动连接，用于驱动辅助压脚竖直抬起或放下。

9.根据权利要求8所述的中压脚装置，其特征在于，所述第一动力采用的是电机；

和/或，所述传动机构包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端传动连接第一动力，第一动力用于驱动曲柄转动，连杆的两端分别可转动的连接于曲柄和连接头；

和/或，所述第二动力采用的是气缸或液压缸或电缸；

和/或，还包括第一控制器和操作面板，所述第一控制器分别与所述第一动力、第二动力以及操作面板电连接。

10.一种缝纫设备，包括缝纫机的机头，所述机头包括机壳、针杆和压脚杆，机壳的端部构造有装配口，其特征在于，还包括权利要求1-9任一所述的中压脚装置，其中，

所述连接头通过第一紧固件固定于压脚杆，且压脚杆的下端安装有压脚或中压脚，

所述壳体通过适配第一连接部的第二紧固件连接于机壳，并封闭所述装配口，

第一动力用于驱动中压脚升降。