CN221052109U - 一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，包括布料开幅裁线位以及从内至外依次分布于布料开幅裁线位两侧的防散边组织和提花组织，提花组织的外侧连接有汗布的纬平针组织，布料开幅裁线位由至少1竖列的抽针组成，防散边组织由3～5竖列的成圈线圈组成；提花组织由第一模提花纹路和第二模提花纹路依次循环组成，且第一模提花纹路和第二模提花纹路的上下双针为错开的集圈线圈和成圈线圈排布，第一模提花纹路和第二模提花纹路分别由数量相同的4～8个提花单元循环编织而成，提花单元为成圈编织‑成圈编织和集圈编织‑集圈编织交替组而成。这种提花结构可以防止布边卷边，且在生产上还无须增加产品的生产工序，大大的降低了生产成本。

Description

一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构。

背景技术

纬编针织平针组织，俗称汗布，是常见的T恤面料之一，该组织是由大小均匀的同一种线圈组成，有着良好的纵向、横向延伸性，是最简单最基本的单面组织；也正因其有着透气舒适、弹性好、结构简单，生产难度低等特点，在纬编针织面料服装上使用十分广泛。

但这种单面的汗布组织也有自身的缺点，其为单边全出针的编织结构，每个线圈的纱线均处于一种被弯曲的状态，织造的纱线都需要经过纺纱加捻形成，而纱线加捻过程是对其纤维施加内在应力的过程，加上其为单面结构组织，其面料横向有一个向反面卷曲的张力，这就导致了其面料布边向内卷曲卷边。在纺纱过程中纱支越细其加捻的捻度数也会越高，相对粗纱支其捻度数偏低，布边的卷边性程度低，因此对于高纱支编织的纬编针织汗布，由于其纱支捻度数偏高，纱支越细的针织平纹组织具有更高的内在应力，其布边的卷边程度就越高。在裁片面料过程中，两边卷边的面料无法使用，在裁片时需裁掉，因此造成不必要的浪费，而且往往因其布两边卷边尺寸的不确定性，裁床师傅需预多布边耗损，这就造成不必要的布料耗损，提高了生产成本。

过往通常采用布边两边上树脂浆料固化处理布边卷边的情况，但树脂浆料容易粘连在布面上各处导致面料报废，而沾有树脂的面料是无法回修的，这样必然增加生产风险系数和生产工序所损耗的成本。

本实用新型就是基于以上情况而做出的。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，这种提花结构可以降低面料布边编织所产生的应力，从而大大减弱布边出现卷边现象，它在生产上还无须增加产品的生产工序，大大的降低了生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，包括布料开幅裁线位以及从内至外依次分布于布料开幅裁线位两侧的防散边组织和提花组织，所述提花组织的外侧连接有汗布的纬平针组织，所述布料开幅裁线位由至少1竖列的抽针组成，所述的防散边组织由3～5竖列的成圈线圈组成；所述的提花组织由第一模提花纹路和第二模提花纹路依次循环组成，且第一模提花纹路和第二模提花纹路的上下双针为错开的集圈线圈和成圈线圈排布，所述的第一模提花纹路和第二模提花纹路分别由数量相同的4～8个提花单元循环编织而成，所述提花单元为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组而成。

如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述布料开幅裁线位由2竖列的抽针组成。

如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述的防散边组织由3竖列的成圈线圈组成。

如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述第一模提花纹路和第二模提花纹路分别由6个提花单元循环编织而成。

如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述第一模提花纹路由6个集圈编织-集圈编织-成圈编织-成圈编织循环编织而成；所述第二模提花纹路由6个成圈编织-成圈编织-集圈编织-集圈编织循环编织而成。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1.本实用新型通过改变面料布边的编织结构来降低布边的卷边应力，这种编织结构可以防止汗布面料布边出现卷边现象，且在生产上还无须增加产品的生产工序，大大的降低了生产成本；

2.通过将第一模和第二模的提花纹路的上下双针设置为错开的集圈线圈和成圈线圈，这样可在实际面料外观中形成一个连续的网孔结构，有效降低线圈因弯曲产生的应力，通过上下交错相织造的集圈和成圈循环平衡了汗布布边的应力，从而极大降低布边卷边的程度和卷曲程度；

3.通过将提花组织每一模的提花纹路设置成数量相同的4～8个提花单元进行循环编织，可根据纱支的粗细及加捻度适当的改变提花单元的数量，无须增加生产工序即可适用于各种粗细度的纱支纬编针织汗布面料，适用性强；

4.通过将提花单元设置为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组合的编织形式，通过多个错开的集圈组可降低组织内应力,在喂纱长度一致的情况下，集圈编织在单个线圈内具有更长的编织长度可降低生产应力和卷边现象；

5.本实用新型通过在开幅裁线位和提花组织之间设有防散边组织，且防散边组织为3～5竖列的成圈线圈组成，使用成圈线圈进行过渡，可以避免面料开幅后纱线脱散，防止布料散边。

附图说明

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型防卷边提花结构的编织结构示意图；

图2为本实用新型提花组织的编织结构示意图；

图3为实用新型防卷边提花结构循环单元的三角排布图

其中“⌒”表示集圈编织，“∧”表示成圈编织，“×”表示抽针不编织。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。该实施例仅用于解释本实用，并不构成对本实用的保护范围的限定。

如图1-2所示，本实用新型一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，包括布料开幅裁线位1以及从内至外依次分布于布料开幅裁线位1两侧的防散边组织2和提花组织3，所述提花组织3的外侧连接有汗布的纬平针组织4，所述布料开幅裁线位1由至少1竖列的抽针11组成，所述的防散边组织2由3～5竖列的成圈线圈5组成；所述的提花组织3由第一模提花纹路31和第二模提花纹路32依次循环组成，且第一模提花纹路31和第二模提花纹路32的上下双针为错开的集圈线圈6和成圈线圈5排布，所述的第一模提花纹路31和第二模提花纹路32分别由数量相同的4～8个提花单元7循环编织而成，所述提花单元7为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组合而成。

本实用新型通过改变面料布边的编织结构来降低布边的应力，这种编制结构可以防止汗布面料布边出现卷边现象，且在生产上还无须增加产品的生产工序，大大的降低了生产成本。

具体的，如图2所示，提花组织3均由第一模提花纹路31和第二模提花纹路32依次循环组成且第一模提花纹路31和第二模提花纹路32的上下双针为错开的集圈线圈6和成圈线圈5排布，这样可在实际面料外观中形成一个连续的网孔结构，其中，集圈为一种半成圈的线圈状态，依附在下一模的成圈线圈上，集圈的吃纱深度会小于成圈，因此其线圈的弯曲弧度变小，能有效降低线圈的因弯曲产生的应力，通过上下交错相织造的集圈和成圈循环平衡了汗布布边的应力，从而极大降低布边卷边的程度和卷曲程度；本实用新型通过将提花组织每一模的提花纹路设置成数量相同的4～8个提花单元进行循环编织，可根据纱支的粗细及加捻度适当的改变提花单元的数量，无须增加生产工序即可适用于各种粗细度的纱支纬编针织汗布面料，适用性强，无须增加额外的成本；同时将提花单元设置为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组合的编织形式，通过多个错开的集圈组可降低组织内应力,在喂纱长度一致的情况下，集圈在单个线圈内具有更长的编织长度可降低生产应力和卷边现象；提花单元7为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组合而成，这样提花单元7的编织结构可在实际面料外观中形成一个连续的网孔，通过多个错开的集圈组可降低组织内应力,有效降低线圈的因弯曲产生的应力，且成圈编织相比集圈编织需更长的喂纱纱长进行编织，在喂纱长度一致的情况下，集圈在单个线圈内具有更长的编织长度可降低产生应力和卷边现象。

如图1所示，本实用新型的布料开幅裁线位1由2竖列的抽针11组成，抽针11为不编织结构,作为面料的直向定位线，抽针11与周边的线圈形成不一样的外观，方便面料的开幅平铺于裁床上。

如图1和3所示，本实用例中所述的防散边组织2由3竖列的成圈线圈5组成；防散边组织使用成圈线圈进行过渡，可以避免面料开幅后纱线脱散，防止布料散边。

如图2-3所示，本实用例中第一模提花纹路31和第二模提花纹路32分别由6个提花单元7循环编织而成，6个提花单元7编织出来的提花纹路的宽度既能很好的防止布料卷边，又能作为面料过定型机针架固定布边使用，无不必要的耗损。

具体的，本实用例中第一模提花纹路31由6个集圈编织-集圈编织-成圈编织-成圈编织循环编织而成；所述第二模提花纹路32由6个成圈编织-成圈编织-集圈编织-集圈编织循环编织而成。如图3所示，本实施例中的提花结构是由纬编织机织采用40英支的纱线编织而成，40英支的纱线是常用编织纱线，在针织面料的制造中应用广泛。图3中用“⌒”表示集圈编织，“∧”表示成圈编织，“×”表示抽针不编织，本实施例的整个提花结构第一模的线圈纹路依次为6个循环的集圈编织-集圈编织-成圈编织-成圈编织、3针成圈编织、2针抽针不编织、3针成圈编织、6个循环的集圈编织-集圈编织-成圈编织-成圈编织；第二模的线圈纹路依次为6个循环的成圈编织-成圈编织-集圈编织-集圈编织、3针成圈编织、2针抽针不编织、3针成圈结构、6个循环的成圈编织-成圈编织-集圈编织-集圈编织。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于包括布料开幅裁线位(1)以及从内至外依次分布于布料开幅裁线位(1)两侧的防散边组织(2)和提花组织(3)，所述提花组织(3)的外侧连接有汗布的纬平针组织(4)，所述布料开幅裁线位(1)由至少1竖列的抽针(11)组成，所述的防散边组织(2)由3～5竖列的成圈线圈(5)组成；所述的提花组织(3)由第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)依次循环组成，且第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)的上下双针为错开的集圈线圈(6)和成圈线圈(5)排布，所述的第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)分别由数量相同的4～8个提花单元(7)循环编织而成，所述提花单元(7)为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组合而成。

2.根据权利要求1所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述布料开幅裁线位(1)由2竖列的抽针(11)组成。

3.根据权利要求1所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述的防散边组织(2)由3竖列的成圈线圈(5)组成。

4.根据权利要求1所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)分别由6个提花单元(7)循环编织而成。

5.根据权利要求4所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述第一模提花纹路(31)由6个集圈编织-集圈编织-成圈编织-成圈编织循环编织而成；所述第二模提花纹路(32)由6个成圈编织-成圈编织-集圈编织-集圈编织循环编织而成。