CN221052043U - 一种多工位的器皿抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，公开了一种多工位的器皿抛光装置，包括底座、电解池、清洗组件和移动机构，电解池设置在底座上，清洗组件设置在底座上，且电解池和清洗组件相邻设置，电解池内设置有电解筐，移动机构包括平移组件、驱动气缸和夹紧组件，平移组件固定安装在底座上，平移组件用于带动电解筐水平移动；驱动气缸竖直设置，驱动气缸设置在平移组件上，驱动气缸用于带动电解筐竖直移动；夹紧组件设置在驱动气缸上，夹紧组件用于夹紧电解筐。本实用新型能够避免电解液滴落污染环境，以及能够减少电解液的浪费。

Description

一种多工位的器皿抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种多工位的器皿抛光装置。

背景技术

抛光，是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，金属表面电解质等离子抛光是利用气液等离子体发生技术，将工件置于抛光液中，施加一定的直流电压，使工件周围的抛光液汽化，形成一个包围工件的气层，通过在气层的不同位置形成放电通道，将表面材料有选择的去除，实现对金属工件表面抛光。

现有技术中的金属容器抛光工艺，在电解槽内将金属容器抛光完成后，将金属容器取出，接着对电解抛光后的金属容器进行清洗，完成抛光工作。但是在对金属容器进行清洗时，通常需要将金属容器从电解抛光设备中取出，搬运至清洗设备，在搬运时会出现金属容器上残留的电解液滴落造成环境污染和电解液浪费的问题。同时，金属容器较重，在搬运时较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多工位的器皿抛光装置，解决搬运金属容器时，会出现金属容器上残留的电解液滴落造成环境污染和电解液浪费的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种多工位的器皿抛光装置，包括底座、电解池、清洗组件和移动机构，电解池设置在底座上，清洗组件设置在底座上，且电解池和清洗组件相邻设置，电解池内设置有电解筐，移动机构包括：

平移组件，平移组件固定安装在底座上，平移组件用于带动电解筐水平移动；

驱动气缸，驱动气缸竖直设置，驱动气缸设置在平移组件上，驱动气缸用于带动电解筐竖直移动；

夹紧组件，夹紧组件设置在驱动气缸上，夹紧组件用于夹紧电解筐。

进一步，电解池上固定安装有阳极板，且电解筐可与阳极板相抵。

进一步，平移组件包括机架、电机和水平设置的丝杆，机架固定安装在底座上，且机架设置在电解池和清洗组件的上方，电机水平固定安装在机架的侧壁上，丝杆的一端固定安装在电机的动力输出轴上，丝杆的另一端转动连接在机架上，且丝杆设置在电解池和清洗组件的上方，丝杆上设置有套筒，机架上开有滑槽，套筒远离底座一侧的表面上固定安装有限位块，且限位块滑动设置在滑槽内，驱动气缸固定安装在套筒靠近底座的一侧。

进一步，夹紧组件包括工作箱、蜗轮、蜗杆、和夹紧部，工作箱水平固定安装在驱动气缸的输出端上，蜗轮水平转动连接在工作箱内，蜗杆的一端水平转动连接在工作箱的侧壁上，蜗杆的另一端设置在工作箱外，且蜗杆与工作箱内的底部之间留有空间，蜗轮和蜗杆配合设置，夹紧部设置在工作箱内，且夹紧部设置在蜗杆与工作箱之间，蜗轮可带动夹紧部运动从而可将电解筐夹紧。

进一步，蜗杆远离工作箱的一端固定安装有手轮。

进一步，夹紧部包括限位件、Z形条、齿条和竖直设置的夹紧件，限位件设置在工作箱内的底部，且限位件设置在蜗杆与工作箱的底部之间，限位件上开有限位槽，Z形条水平滑动连接在工作箱的底部，且Z形条设置在限位槽内，Z形条远离限位件的一端设置在工作箱外，齿条水平固定安装在Z形条靠近限位件的一侧上，且齿条与蜗轮啮合，夹紧件固定安装在Z形条远离限位件的一端，电解筐的侧壁上固定安装有凸起，夹紧件可与凸起靠近底座一侧的表面相抵；

夹紧部和凸起均为两个，且均沿工作箱的竖直中心面对称设置。

进一步，清洗组件包括清洗池和若干喷头，清洗池设置在底座上，且清洗池与电解池相邻设置，喷头均水平固定安装在清洗池的内部。

本实用新型的有益效果：

1、将金属容器放置在电解筐内，使金属容器在电解池内电解抛光，金属容器在电解池内电解完成后，通过夹紧组件可将电解筐夹紧，通过驱动气缸可使夹紧组件向上运动，使电解筐离开电解池，通过夹紧件和凸起的设置，可稳定地提起电解筐，再通过平移组件可带动驱动气缸作水平运动，同步带动夹紧组件作水平运动，从而可将电解筐移动至清洗池的上方，再通过驱动气缸可将电解筐放置在清洗池内，清洗掉金属容器上残留的电解液，通过上述设置可避免电解液滴落污染环境，以及能够减少电解液的浪费。

2、通过喷头的设置，可提高清洗池内水的流动性，提高对金属容器的清洗效果。

3、在清洗池内清洗金属容器时，可将另一个装有金属容器的电解筐放置在电解池内，清洗和电解同步进行，可提高工作效率。

4、通过蜗轮蜗杆的设置，在水平移动电解筐时，夹紧件会蜗轮蜗杆自锁的性质而始终夹紧电解筐，减小电解筐掉落的可能性。

附图说明

图1是本实用新型一种多工位的器皿抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种多工位的器皿抛光装置的正视图；

图3是本实用新型图1中A处的放大图。

其中1、底座；2、电解池；201、阳极板；3、清洗池；4、喷头；5、平移组件；501、机架；502、电机；503、丝杆；504、套筒；505、限位块；6、驱动气缸；7、夹紧组件；701、工作箱；702、蜗轮；703、蜗杆；704、手轮；705、限位件；706、Z形条；707、齿条；708、夹紧件；8、电解筐；801、凸起。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义，且在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1-图3所示，本实用新型的一种多工位的器皿抛光装置，包括底座1、电解池2、清洗组件和移动机构，电解池2设置在底座1上，清洗组件设置在底座1上，且电解池2和清洗组件相邻设置，电解池2内设置有电解筐8，电解池2上胶接有阳极板201，且电解筐8可与阳极板201相抵，移动机构包括平移组件5、驱动气缸6和夹紧组件7，驱动气缸6竖直设置，驱动气缸6设置在平移组件5上，驱动气缸6用于带动电解筐8竖直移动。

如图1和图2所示，平移组件5包括机架501、电机502和水平设置的丝杆503，机架501焊接在底座1上，且机架501设置在电解池2和清洗组件的上方，电机502通过螺栓水平固定安装在机架501的侧壁上，丝杆503的左端通过销固定安装在电机502的动力输出轴上，丝杆503的右端转动连接在机架501上，且丝杆503设置在电解池2和清洗组件的上方，丝杆503上设置有套筒504，机架501上开有滑槽(图中未绘出)，套筒504的上表面焊接有限位块505，且限位块505滑动设置在滑槽内，驱动气缸6通过螺栓固定安装在套筒504的下侧，平移组件5用于带动电解筐8水平移动。

如图1和图3所示，夹紧组件7包括工作箱701、蜗轮702、蜗杆703、和夹紧部，工作箱701水平焊接在驱动气缸6的输出端上，蜗轮702水平转动连接在工作箱701内，蜗杆703的一端水平转动连接在工作箱701的侧壁上，蜗杆703的另一端设置在工作箱701外，且蜗杆703与工作箱701内的底部之间留有空间，蜗杆703位于工作箱701外的一端焊接有手轮704，蜗轮702和蜗杆703配合设置，夹紧部设置在工作箱701内，且夹紧部设置在蜗杆703与工作箱701之间，蜗轮702可带动夹紧部运动从而可将电解筐8夹紧。

如图3所示，夹紧部包括限位件705、Z形条706、齿条707和竖直设置的夹紧件708，限位件705设置在工作箱701内的底部，且限位件705设置在蜗杆703与工作箱701的底部之间，限位件705上开有限位槽，Z形条706水平滑动连接在工作箱701的底部，且Z形条706设置在限位槽内，Z形条706远离限位件705的一端设置在工作箱701外，齿条707水平焊接在Z形条706靠近限位件705的一侧的侧壁上，且齿条707与蜗轮702啮合，夹紧件708焊接在Z形条706远离限位件705的一端，电解筐8的侧壁上焊接有凸起801，夹紧件708可与凸起801靠近底座1一侧的表面相抵；

夹紧部和凸起801均为两个，且均沿工作箱701的竖直中心面对称设置。

如图1所示，清洗组件包括清洗池3和若干喷头4，清洗池3设置在底座1上，且清洗池3与电解池2相邻设置，喷头4均水平固定安装在清洗池3的内部。

本实用新型的使用方法如下：

1、当需要电解金属容器时，将金属容器放置在电解筐8内，再将装有金属容器的电解筐8放置在电解池2内，使电解筐8与电解池2上的阳极板201相接，从而可以电解抛光金属容器。

2、当金属容器电解抛光完成后，通过手轮704使蜗杆703转动，蜗杆703转动时带动蜗轮702同步转动，再通过齿条707可带动工作箱701两侧的夹紧件708向远离工作箱701的方向移动，直至工作箱701两侧夹紧件708之间的距离稍大于电解筐8两侧凸起801之间的水平距离。

3、启动驱动气缸6，使驱动气缸6的输出轴伸出，带动工作箱701向下移动，同步带动夹紧件708向下移动，工作箱701两侧的夹紧件708伸入电解池2内，且夹紧件708的下端位于凸起801的下方，停止驱动气缸6，再以步骤2相反的方向转动手轮704，直至夹紧件708与电解筐8相抵；

再次启动驱动气缸6，使驱动气缸6的输出轴收回，同步带动夹紧件708向上移动，夹紧件708向上移动时会与电解筐8两侧凸起801的下表面相抵，从而能够将电解筐8提起。

4、启动电机502，此电机502为正反电机，电机502带动丝杆503同步转动，设置在丝杆503上的套筒504会带动夹紧组件7下的电解筐8同步作水平运动，直至电解筐8位于清洗池3的上方，停止电机502，通过蜗轮702蜗杆703的设置，在水平移动电解筐8时，夹紧件708会蜗轮702蜗杆703自锁的性质而始终夹紧电解筐8，减小电解筐8掉落的可能性；

5、以步骤3的方式使电解筐8浸没在清洗池3内，清洗池3内的喷头4可提高清洗池3内水的流动性，提高对金属容器的清洗效果，在清洗池3内清洗金属容器时，可将另一个装有金属容器的电解筐8放置在电解池2内，清洗和电解同步进行，可提高工作效率。

6、逆向转动手轮704，使夹紧件708与电解筐8分离，收缩气缸，再使电机502逆向转动，使夹紧组件7回到电解池2上方，循环此操作即可，上述设置可避免电解液滴落污染环境，以及能够减少电解液的浪费，且搬运金属容器方便，省时省力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种多工位的器皿抛光装置，包括底座和电解池，所述电解池设置在底座上，其特征在于，还包括清洗组件和移动机构，所述清洗组件设置在底座上，且电解池和清洗组件相邻设置，所述电解池内设置有电解筐，所述移动机构包括：

平移组件，所述平移组件固定安装在底座上，平移组件用于带动电解筐水平移动；

驱动气缸，所述驱动气缸竖直设置，驱动气缸设置在平移组件上，驱动气缸用于带动电解筐竖直移动；

夹紧组件，所述夹紧组件设置在驱动气缸上，夹紧组件用于夹紧电解筐。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的器皿抛光装置，其特征在于：所述电解池上固定安装有阳极板，且电解筐可与阳极板相抵。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的器皿抛光装置，其特征在于：所述平移组件包括机架、电机和水平设置的丝杆，所述机架固定安装在底座上，且机架设置在电解池和清洗组件的上方，所述电机水平固定安装在机架的侧壁上，所述丝杆的一端固定安装在电机的动力输出轴上，丝杆的另一端转动连接在机架上，且丝杆设置在电解池和清洗组件的上方，所述丝杆上设置有套筒，所述机架上开有滑槽，所述套筒远离底座一侧的表面上固定安装有限位块，且限位块滑动设置在滑槽内，所述驱动气缸固定安装在套筒靠近底座的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的器皿抛光装置，其特征在于：所述夹紧组件包括工作箱、蜗轮、蜗杆、和夹紧部，所述工作箱水平固定安装在驱动气缸的输出端上，所述蜗轮水平转动连接在工作箱内，所述蜗杆的一端水平转动连接在工作箱的侧壁上，蜗杆的另一端设置在工作箱外，且蜗杆与工作箱内的底部之间留有空间，所述蜗轮和蜗杆配合设置，所述夹紧部设置在工作箱内，且夹紧部设置在蜗杆与工作箱之间，所述蜗轮可带动夹紧部运动从而可将电解筐夹紧。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的器皿抛光装置，其特征在于：所述蜗杆远离工作箱的一端固定安装有手轮。

6.根据权利要求5所述的一种多工位的器皿抛光装置，其特征在于：所述夹紧部包括限位件、Z形条、齿条和竖直设置的夹紧件，所述限位件设置在工作箱内的底部，且限位件设置在蜗杆与工作箱的底部之间，所述限位件上开有限位槽，所述Z形条水平滑动连接在工作箱的底部，且Z形条设置在限位槽内，Z形条远离限位件的一端设置在工作箱外，所述齿条水平固定安装在Z形条靠近限位件的一侧上，且齿条与蜗轮啮合，所述夹紧件固定安装在Z形条远离限位件的一端，所述电解筐的侧壁上固定安装有凸起，所述夹紧件可与凸起靠近底座一侧的表面相抵；

所述夹紧部和凸起均为两个，且均沿工作箱的竖直中心面对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种多工位的器皿抛光装置，其特征在于：所述清洗组件包括清洗池和若干喷头，所述清洗池设置在底座上，且清洗池与电解池相邻设置，所述喷头均水平固定安装在清洗池的内部。