CN221051896U - 一种冲渣池水蒸汽集中控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镍铁厂炉后冲渣技术领域，且公开了一种冲渣池水蒸汽集中控制装置，包括水淬渣池，水淬渣池上覆盖有防护罩，防护罩包括固定在水淬渣池顶部的骨架式不锈钢支撑结构和转动连接在骨架式不锈钢支撑结构顶部表面的两块盖板；两块盖板上分别设有两个挂钩，每个挂钩上连接的钢丝绳绕过滑轮组后连接至卷扬机上，并由卷扬机对钢丝绳收放卷实现两块盖板的开合运动，骨架式不锈钢支撑结构对应弯接两个垂直向上的烟囱，烟囱上设有风机，通过安装防护罩和烟囱等设备，可以实现冲渣池水蒸汽的有序集中排放，在出渣前合上盖板，在出渣时利用风机控制水汽流向，使产生的水蒸气可以统一从烟囱直排于大气中，减少水蒸汽对周围环境的污染。

Description

一种冲渣池水蒸汽集中控制装置

技术领域

本实用新型属于镍铁厂炉后冲渣技术领域，具体涉及一种冲渣池水蒸汽集中控制装置。

背景技术

镍铁厂电炉一直采用水淬的方法来处理熔渣，即将熔渣直接倾入水池中，水淬冷却后利用抓渣行车抓出水渣，放置堆场装车外运，镍铁厂为实现产能的提升，使用四台矿热炉的功率高达33KW，出渣频次和渣量都大幅增加，每一炉渣渣量都集中在2.5～3.0车，在出渣过程中炉渣放热产生大量的高温水蒸气；

水蒸汽存在不可控性，在生产过程中，高温水蒸汽可能会烫伤工人皮肤，影响工人的工作效率，不可控的水蒸汽逸散到马路上，对过往车辆及行人存在极大的安全隐患，严重降低了渣口及渣池附近工作人员的可视度和活动范围，可能造成跌倒摔伤、高温水蒸气烫伤甚至影响渣口正常堵眼的危害；同时，产生的大量水蒸气会在车间内四处散开，对渣池周围的钢构厂房、彩钢瓦造成腐蚀，加快各平台钢构的锈蚀速度，对于平台安全存在潜在的风险，影响使用寿命，造成极大财产损失。

鉴于此，提出一种冲渣池水蒸汽集中控制装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决水蒸气直接弥漫车间，使得炉前人员可能被高温水蒸气烫伤或可视度低造成跌倒摔伤的问题，本实用新型提出一种冲渣池水蒸汽集中控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲渣池水蒸汽集中控制装置，包括水淬渣池，所述水淬渣池上覆盖有防护罩，防护罩刚好覆盖整个水淬渣池，所述防护罩包括固定在水淬渣池顶部的骨架式不锈钢支撑结构和转动连接在骨架式不锈钢支撑结构顶部表面的两块盖板；

两块盖板上分别设有两个挂钩，每个挂钩上连接的钢丝绳绕过滑轮组后连接至卷扬机上，并由卷扬机对钢丝绳收放卷实现两块盖板的开合运动。

在水淬渣池的两侧的钢结构上各安装两台卷扬机(共计四台卷扬机)，在四台卷扬机上方各安装一个滑轮组(共计四个滑轮组)，卷扬机和和滑轮组分别各处于同一水平面，采用钢丝绳通过滑轮组连接盖板上的挂钩与卷扬机，由此实现渣池盖板的高效开合运行，即出渣前快速合上盖板，抓渣行车抓渣时又能快速打开盖板，运行设备时设置现场配电箱控制和远程遥控器控制两种方式。

作为优选，所述骨架式不锈钢支撑结构包括由立柱、连接相邻两根立柱的圈梁构成的矩形支撑框以及焊接在矩形支撑框空白处的不锈钢瓦片，所述矩形支撑框的顶部两侧设有不锈钢轴承。

作为优选，所述盖板包括主体框架、若干等距离排列固定在主体框架内侧的横梁和连接相邻两根横梁的纵梁，所述主体框架、横梁和纵梁围成的空白处焊接有不锈钢彩瓦；

所述不锈钢轴承与两块盖板上的主体框架转动连接。

作为优选，所述水淬渣池接通有两个冲渣溜槽。

作为优选，所述骨架式不锈钢支撑结构上且位于远离两个冲渣溜槽的一侧开有两个开孔，两个所述开孔分别对应弯接一个垂直向上的烟囱，所述烟囱上设有风机，风机的风向与渣液流动方向一致。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过安装防护罩和烟囱等设备，可以实现冲渣池水蒸汽的有序集中排放，在出渣前合上盖板，在出渣时利用风机控制水汽流向，使产生的水蒸气可以统一从烟囱直排于大气中。这样可以减少水蒸汽对周围环境的污染，降低对钢构厂房的腐蚀程度，达到环保的效果。

2.将盖板与冲渣池的卷扬机和滑轮组相连接，可以实现盖板的高效开合运动。渣过程中，可以快速打开盖板以进行抓渣操作，而在出渣前可以快速关闭盖板。这样可以确保工作的连续性，提高工作的效率。此外，盖板和骨架式不锈钢支撑结构的设置还能防止水蒸汽的外溢和水渣的爆炸，从而保障工作人员的安全。

3、使水淬渣工艺过程中产生的水蒸汽不随意逸出，可以统一集中直排于大气，为炉前人员提供一个安全的工作环境，避免被高温水蒸气烫伤或可视度低造成跌倒摔伤，提高各平台钢构的耐用度减少由于水蒸气造成的锈蚀现象，保护周边环境，倡导环保理念。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水淬渣池与防护罩的结构示意图；

图3为本实用新型图2的分解图；

图4为本实用新型图1的俯视图；

图5为本实用新型防护罩的结构示意图。

图中：1、水淬渣池；2、防护罩；3、骨架式不锈钢支撑结构；301、立柱；302、圈梁；303、不锈钢瓦片；4、盖板；401、主体框架；402、横梁；403、纵梁；404、锈钢彩瓦；5、挂钩；6、钢丝绳；7、滑轮组；8、卷扬机；9、不锈钢轴承；10、冲渣溜槽；11、烟囱；12、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

参照图1、图2和图4的一种冲渣池水蒸汽集中控制装置，包括水淬渣池1，水淬渣池1上覆盖有防护罩2，防护罩2刚好覆盖整个水淬渣池1，防护罩2包括固定在水淬渣池1顶部的骨架式不锈钢支撑结构3和转动连接在骨架式不锈钢支撑结构3顶部表面的两块盖板4；

两块盖板4上分别设有两个挂钩5，每个挂钩5上连接的钢丝绳6绕过滑轮组7后连接至卷扬机8上，并由卷扬机8对钢丝绳6收放卷实现两块盖板4的开合运动。

在水淬渣池1的两侧的钢结构上各安装两台卷扬机8(共计四台卷扬机8)，在四台卷扬机8上方各安装一个滑轮组7(共计四个滑轮组7)，卷扬机8和和滑轮组7分别各处于同一水平面，采用钢丝绳6通过滑轮组7连接盖板4上的挂钩5与卷扬机8，由此实现渣池盖板4的高效开合运行，即出渣前快速合上盖板4，抓渣行车抓渣时又能快速打开盖板4，运行设备时设置现场配电箱控制和远程遥控器控制两种方式。

水淬渣池1接通有两个冲渣溜槽10，骨架式不锈钢支撑结构3上且位于远离两个冲渣溜槽10的一侧开有两个开孔，两个开孔分别对应弯接一个垂直向上的烟囱11，烟囱11采用304不锈钢钢板做的烟管，烟囱11上设有风机12，风机12采用20KW轴流风机12，风机12的风向与渣液流动方向一致，另外，出渣前合上盖板4，出渣时利用风机12控制水汽流向，使产生的水蒸气可以统一从烟囱11直排于大气中；定期维护或更换盖板4、日常保养电机和钢丝绳6，即可长周期的稳定使用。

参照图3和图5，骨架式不锈钢支撑结构3包括由立柱301、连接相邻两根立柱301的圈梁302构成的矩形支撑框以及焊接在矩形支撑框空白处的不锈钢瓦片303，矩形支撑框的顶部两侧设有不锈钢轴承9。

立柱301采用不锈钢方管，圈梁302采用方钢，不锈钢轴承9采用P309不锈钢轴承9，骨架式不锈钢支撑结构3作为两个盖板4的支撑装置。

参照图3和图5，盖板4包括主体框架401、若干等距离排列固定在主体框架401内侧的横梁402和连接相邻两根横梁402的纵梁403，主体框架401、横梁402和纵梁403围成的空白处焊接有不锈钢彩瓦404；

不锈钢轴承9与两块盖板4上的主体框架401转动连接。

两个盖板4作为密封装置，主体框架401采用不锈钢方钢，横梁402、纵梁403均采用不锈钢方管。

由于高温水蒸汽的腐蚀性，盖板4和骨架式不锈钢支撑结构3所使用的材料全部为不锈钢材质，寿命长，且耐高温和腐蚀，盖板4和骨架式不锈钢支撑结构3的设置，使得水淬渣池1的水蒸气排放过程实现有序控制，从原有的露天随意排放到现在统一收集中排放。在渣池两侧搭建了两扇可供开合的盖板4，盖板4由底部的不锈钢结构和上部的密闭彩瓦组成，渣池顶部及盖板4之间做好围闭，最大程度上保证了烟气的不随意外溢，在渣池安装上升烟囱11，做到了水蒸气的统一集中排放；渣过程中产生的高温水蒸汽基本上全部能通过烟管有序的排出，水蒸汽的快速排出使冲渣池的水温下降7～8℃，使周围环境变好，出渣平台视线变清晰，工人工作过程中安全得到保障，工作效率得到提高。并且用盖板4盖住水池，防止了水渣爆炸伤人。水蒸汽的有序排出，对周围的钢构厂房腐蚀减小。节约维修成本，达到了节能降耗的目的；

该冲渣池水蒸汽集中控制装置的工作原理如下：

在水淬渣池1上覆盖有防护罩2，防护罩2由固定在水淬渣池1顶部的骨架式不锈钢支撑结构3和连接在骨架式不锈钢支撑结构3顶部表面的两块盖板4组成。这两块盖板4通过钢丝绳6和卷扬机8相连，可以实现盖板4的开合运动。

在水淬渣池1的两侧钢结构上各安装两台卷扬机8，每个卷扬机8上方安装一个滑轮组7。盖板4上的挂钩5通过钢丝绳6绕过滑轮组7连接到卷扬机8上，以实现盖板4的开合运动。

水淬渣池1接通两个冲渣溜槽10，骨架式不锈钢支撑结构3的顶部通过两个开孔连接到垂直向上的烟囱11上。烟囱11上安装有风机12，风机12的风向与渣液流动方向一致。在出渣前合上盖板4，利用风机12控制水汽流向，使产生的水蒸气从烟囱11中排出至大气中。

骨架式不锈钢支撑结构3由立柱301、连接相邻两根立柱301的圈梁302和焊接在矩形支撑框空白处的不锈钢瓦片303构成。盖板4由主体框架401、横梁402和纵梁403组成，并围成空白处焊接有不锈钢彩瓦404。不锈钢轴承9与两块盖板4上的主体框架401转动连接。

盖板4和骨架式不锈钢支撑结构3所使用的材料全部为不锈钢材质，具有耐高温和腐蚀的特性。盖板4和骨架式不锈钢支撑结构3的设置可以有效控制水淬渣池1的水蒸气排放过程，从而实现水蒸气的有序集中排放。

通过以上设置可以实现冲渣池的水蒸汽集中处理和高效开合，从而提高工作效率，保障工作安全，并减小钢构厂房的腐蚀，达到节能降耗的目的。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冲渣池水蒸汽集中控制装置，包括水淬渣池(1)，所述水淬渣池(1)上覆盖有防护罩(2)，其特征在于：所述防护罩(2)包括固定在水淬渣池(1)顶部的骨架式不锈钢支撑结构(3)和转动连接在骨架式不锈钢支撑结构(3)顶部表面的两块盖板(4)；

两块盖板(4)上分别设有两个挂钩(5)，每个挂钩(5)上连接的钢丝绳(6)绕过滑轮组(7)后连接至卷扬机(8)上，并由卷扬机(8)对钢丝绳(6)收放卷实现两块盖板(4)的开合运动；

所述骨架式不锈钢支撑结构(3)包括由立柱(301)、连接相邻两根立柱(301)的圈梁(302)构成的矩形支撑框以及焊接在矩形支撑框空白处的不锈钢瓦片(303)，所述矩形支撑框的顶部两侧设有不锈钢轴承(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲渣池水蒸汽集中控制装置，其特征在于：所述盖板(4)包括主体框架(401)、若干等距离排列固定在主体框架(401)内侧的横梁(402)和连接相邻两根横梁(402)的纵梁(403)，所述主体框架(401)、横梁(402)和纵梁(403)围成的空白处焊接有不锈钢彩瓦(404)；

所述不锈钢轴承(9)与两块盖板(4)上的主体框架(401)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲渣池水蒸汽集中控制装置，其特征在于：所述水淬渣池(1)接通有两个冲渣溜槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种冲渣池水蒸汽集中控制装置，其特征在于：所述骨架式不锈钢支撑结构(3)上且位于远离两个冲渣溜槽(10)的一侧开有两个开孔，两个所述开孔分别对应弯接一个垂直向上的烟囱(11)，所述烟囱(11)上设有风机(12)。