CN221051198U - 一种具有两种方式绕线的绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有两种方式绕线的绕线机构，包括固定架，支撑架上对称设有第一转轴和转动架，转动架上对称设有转动座，转动座上设有第二转轴，第二转轴上设有固定环和夹持螺杆，夹持螺杆上螺纹连接设有夹持环，夹持环和固定环之间设有绕线筒，支撑架上设有限位气缸和限位环，限位气缸的输出端设有限位销，第一转轴上设有限位盘，限位盘上设置有限位孔，通过转动夹持环，与固定环配合对绕线筒进行夹持固定，当转动架处于竖直状态时，可将绕线筒横向设置在夹持螺杆上，进而通过绕线筒横向转动，对线缆进行横向绕线，转动转动架，当转动架水平时，可将绕线筒竖向安装在夹持螺杆上，可将绕线筒竖向转动，进而实现两种方式的绕线操作。

Description

一种具有两种方式绕线的绕线机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机构技术领域，更具体的说，它涉及一种具有两种方式绕线的绕线机构。

背景技术

绕线机构是一种用于将导线或线缆绕绕在物体上的装置或系统。它通常由导线供给装置、绕线工具和控制系统组成，使用绕线机构时，首先将导线供给装置与绕线工具正确连接，然后调整绕线机构的参数和设置，如导线的张力、供给速度、绕线方式等。接下来，将待绕线的物体放置在合适的位置上，并启动绕线机构。绕线机构将自动将导线绕绕在物体上，直到完成所需的绕线长度或形状。

但是现有的绕线机构在安装绕线筒时，只能够单向安装绕线筒，以及单向转动绕线筒对线缆进行绕线，但是单向绕线无法满足多向绕线需要，需要频繁调整物体位置，降低了绕线机构的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有两种方式绕线的绕线机构，以解决背景技术中提到的现有绕线机构只能够单向绕线的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有两种方式绕线的绕线机构，包括固定架，所述固定架上设有移动架，所述移动架上设有支撑架，所述支撑架上对称设有第一转轴和转动架，所述转动架上对称设有转动座，所述转动座上设有第二转轴，所述第二转轴上设有固定环和夹持螺杆，所述夹持螺杆上螺纹连接设有夹持环，所述夹持环和固定环之间设有绕线筒，所述第二转轴和绕线筒设置有多组，所述支撑架上设有限位气缸和限位环，所述限位气缸的输出端设有限位销，所述第一转轴上设有限位盘，所述限位盘上设置有与限位销配合的限位孔。

本实用新型进一步设置为，所述固定架上设有移动槽，所述移动架上转动设有转动轮，移动槽和转动轮的配合，移动固定架的位置。

本实用新型进一步设置为，所述第二转轴上设有减速片，所述转动架上设置有与减速片配合的减速器，通过减速片与减速器的配合对绕线筒进行减速。

本实用新型进一步设置为，所述夹持环上设有把手，通过把手便于转动夹持环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有两种方式绕线的绕线机构，具备以下有益效果：

1、通过转动夹持环，与固定环配合对绕线筒进行夹持固定，当转动架处于竖直状态时，可将绕线筒横向设置在夹持螺杆上，进而通过绕线筒横向转动，对线缆进行横向绕线，转动转动架，当转动架水平时，可将绕线筒竖向安装在夹持螺杆上，可将绕线筒竖向转动，进而实现两种方式的绕线操作。

2、通过限位气缸带动限位销沿限位环移动，进而将限位销插入到限位盘的限位孔中，固定转动架的方向和角度。

3、通过在移动架设置转动轮，便于带动移动架调整位置，提高了绕线机构的实用性。

附图说明

图1为绕线筒和绕线机构的配合结构示意图；

图2为绕线机构整体结构示意图；

图3为限位气缸、限位环、限位销、限位盘和限位孔的配合结构示意图；

图4为固定环、夹持螺杆、夹持环、减速片和减速器的配合结构示意图；

图5为固定架和移动架的配合结构示意图。

图中：1、固定架；2、移动架；3、支撑架；4、第一转轴；5、转动架；6、转动座；7、第二转轴；8、固定环；9、夹持螺杆；10、夹持环；11、绕线筒；12、限位气缸；13、限位环；14、限位销；15、限位盘；16、限位孔；17、移动槽；18、转动轮；19、减速片；20、减速器；21、把手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种具有两种方式绕线的绕线机构，包括固定架1，固定架1上设有移动架2，移动架2上设有支撑架3，支撑架3上对称设有第一转轴4和转动架5，转动架5上对称设有转动座6，转动座6上设有第二转轴7，第二转轴7上设有固定环8和夹持螺杆9，夹持螺杆9上螺纹连接设有夹持环10，夹持环10和固定环8之间设有绕线筒11，第二转轴7和绕线筒11设置有多组，支撑架3上设有限位气缸12和限位环13，限位气缸12的输出端设有限位销14，第一转轴4上设有限位盘15，限位盘15上设置有与限位销14配合的限位孔16，夹持环10上设有把手21。

在本实施例中，在使用时，将绕线筒11套设在夹持螺杆9上，通过把手21转动夹持环10，与固定环8配合对绕线筒11进行夹持固定，当转动架5处于竖直状态时，可将绕线筒11横向设置在夹持螺杆9上，进而通过绕线筒11横向转动，对线缆进行横向绕线，在调整绕线方式时，限位气缸12进行收缩，将限位环13移动到限位环13内，通过第一转轴4转动转动架5，当转动架5水平时，驱动限位气缸12，限位气缸12的输出端带动限位环13插入到限位盘15的限位孔16内，进而固定转动架5的位置，可将绕线筒11竖向安装在夹持螺杆9上，可将绕线筒11竖向转动，进而实现两种方式的绕线操作。

请参考图3，作为对减速机构的进一步实施方式：第二转轴7上设有减速片19，转动架5上设置有与减速片19配合的减速器20，固定架1上设有移动槽17，移动架2上转动设有转动轮18。

更加具体的，在通过绕线筒11带动第二转轴7进行转动时，同时带动减速片19进行转动，当需要对第二转轴7进行减速时，通过减速器20夹持减速片19，与减速片19摩擦，对第二转轴7和绕线筒11进行转动，同时可通过移动架2上的转动轮18，在固定架1上的移动槽17上移动，进而在一定距离上调整支撑架3和绕线筒11的位置。

综上，整体设备在使用时：

在使用时，将绕线筒11套设在夹持螺杆9上，通过把手21转动夹持环10，与固定环8配合对绕线筒11进行夹持固定，当转动架5处于竖直状态时，可将绕线筒11横向设置在夹持螺杆9上，进而通过绕线筒11横向转动，对线缆进行横向绕线，在调整绕线方式时，限位气缸12进行收缩，将限位环13移动到限位环13内，通过第一转轴4转动转动架5，当转动架5水平时，驱动限位气缸12，限位气缸12的输出端带动限位环13插入到限位盘15的限位孔16内，进而固定转动架5的位置，可将绕线筒11竖向安装在夹持螺杆9上，可将绕线筒11竖向转动，进而实现两种方式的绕线操作。

在通过绕线筒11带动第二转轴7进行转动时，同时带动减速片19进行转动，当需要对第二转轴7进行减速时，通过减速器20夹持减速片19，与减速片19摩擦，对第二转轴7和绕线筒11进行转动，同时可通过移动架2上的转动轮18，在固定架1上的移动槽17上移动，进而在一定距离上调整支撑架3和绕线筒11的位置。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有两种方式绕线的绕线机构，包括固定架(1)，其特征是：所述固定架(1)上设有移动架(2)，所述移动架(2)上设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上对称设有第一转轴(4)和转动架(5)，所述转动架(5)上对称设有转动座(6)，所述转动座(6)上设有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)上设有固定环(8)和夹持螺杆(9)，所述夹持螺杆(9)上螺纹连接设有夹持环(10)，所述夹持环(10)和固定环(8)之间设有绕线筒(11)，所述第二转轴(7)和绕线筒(11)设置有多组，所述支撑架(3)上设有限位气缸(12)和限位环(13)，所述限位气缸(12)的输出端设有限位销(14)，所述第一转轴(4)上设有限位盘(15)，所述限位盘(15)上设置有与限位销(14)配合的限位孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有两种方式绕线的绕线机构，其特征是：所述固定架(1)上设有移动槽(17)，所述移动架(2)上转动设有转动轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有两种方式绕线的绕线机构，其特征是：所述第二转轴(7)上设有减速片(19)，所述转动架(5)上设置有与减速片(19)配合的减速器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种具有两种方式绕线的绕线机构，其特征是：所述夹持环(10)上设有把手(21)。