CN221050358U - 钙塑瓦楞板周转箱 - Google Patents

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陈林江
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Abstract

本实用新型涉及周转箱技术领域,公开了钙塑瓦楞板周转箱,包括箱体,箱体包括连接在底部的加强板和移动组件;移动组件包括连接筒、连接柱和万向轮,连接筒固定连接在加强板的底部四角处,连接柱滑动连接在连接筒的底部。本实用新型通过第二弹簧推动固定柱置于连接孔内对连接柱进行限位,进而万向轮置于连接筒的外侧,进而使箱体的移动较为轻松,进而避免把手孔会对人员的手部造成硌手,进而提高周转箱转移的效率,并且通过推动挤压杆,进而挤压杆推动固定柱收纳在固定孔内,进而箱体的重量向下压缩第一弹簧将万向轮和连接柱收纳在连接筒内,进而使连接筒与支撑面接触,进而避免万向轮不使用时影响箱体放置的稳定性。

Description

钙塑瓦楞板周转箱
技术领域
本实用新型涉及周转箱技术领域,具体为钙塑瓦楞板周转箱。
背景技术
周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。
现有专利(公开号:CN98224661.7)一种钙塑瓦楞板周转箱,其特征为:在开口的箱体四边均卡置有箱条,在箱体四角的箱条处固装有上包角,在箱体的两边还开有把手孔。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:该实用新型具有质轻、强度高、抗压承受性能好,防潮、防水、不怕雨淋,使用寿命长,周转次数多,价格适中,可叠放,占地小的特点,但是现有的通过把手孔便于人员对周转箱进行搬运,当周转箱内装入的物件重量较大时,人员搬运不仅较为费力,而且把手孔会对人员的手部造成硌手,进而大大降低周转箱转移的效率,因此,我们提出钙塑瓦楞板周转箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钙塑瓦楞板周转箱,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钙塑瓦楞板周转箱,包括箱体,所述箱体包括连接在底部的加强板和移动组件;移动组件包括连接筒、连接柱和万向轮,所述连接筒固定连接在加强板的底部四角处,所述连接柱滑动连接在连接筒的底部,所述万向轮固定连接在连接柱的底部;移动组件还包括装卸组件,装卸组件包括开设于连接筒两侧的连接孔、开设于连接柱两侧的固定孔和第一弹簧,两个所述连接孔内滑动连接有挤压杆,两个所述固定孔的内腔均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的另一端固定连接有固定柱,所述第一弹簧固定连接在连接筒内腔顶部与连接柱之间。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述挤压杆的两侧均开设有限位槽,所述连接孔的内腔两侧均固定连接有限位块。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述连接筒的内腔两侧均开设有导向槽,两个所述导向槽内均滑动连接有导向块,且两个所述导向块均与连接柱固定连接。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态,且第二弹簧的弹力大于固定柱与固定孔之间的摩擦力。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定孔的深度大于固定柱与第二弹簧压缩最短长度之和。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述加强板的中部为镂空设置,所述加强板的四角处均固定连接有连接座。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述连接柱向上移动的距离大于连接柱和万向轮在连接筒外侧的长度之和。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过加强板、连接筒、连接柱、万向轮、连接孔、固定孔、第一弹簧、挤压杆、第二弹簧和固定柱的设置,通过第二弹簧推动固定柱置于连接孔内对连接柱进行限位,进而万向轮置于连接筒的外侧,进而使箱体的移动较为轻松,进而避免把手孔会对人员的手部造成硌手,进而提高周转箱转移的效率,并且通过推动挤压杆,进而挤压杆推动固定柱收纳在固定孔内,进而箱体的重量向下压缩第一弹簧将万向轮和连接柱收纳在连接筒内,进而使连接筒与支撑面接触,进而避免万向轮不使用时影响箱体放置的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型钙塑瓦楞板周转箱的整体立体图;
图2为本实用新型钙塑瓦楞板周转箱的连接筒与连接柱连接内部结构示意图;
图3为本实用新型钙塑瓦楞板周转箱的A处放大图;
图4为本实用新型钙塑瓦楞板周转箱的加强板底部主视图;
图5为本实用新型钙塑瓦楞板周转箱的B处放大图。
图中:1、箱体;2、加强板;201、连接座;3、连接筒;301、挤压杆;302、连接柱;303、万向轮;304、第一弹簧;305、固定孔;306、第二弹簧;307、固定柱;308、连接孔;4、限位槽;401、限位块;5、导向槽;501、导向块。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:钙塑瓦楞板周转箱,包括箱体1,箱体1包括连接在底部的加强板2和移动组件;移动组件包括连接筒3、连接柱302和万向轮303,连接筒3固定连接在加强板2的底部四角处,连接柱302滑动连接在连接筒3的底部,万向轮303固定连接在连接柱302的底部;移动组件还包括装卸组件,装卸组件包括开设于连接筒3两侧的连接孔308、开设于连接柱302两侧的固定孔305和第一弹簧304,两个连接孔308内滑动连接有挤压杆301,两个固定孔305的内腔均固定连接有第二弹簧306,两个第二弹簧306的另一端固定连接有固定柱307,第一弹簧304固定连接在连接筒3内腔顶部与连接柱302之间。
在这种技术方案中,通过加强板2、连接筒3、连接柱302、万向轮303、连接孔308、固定孔305、第一弹簧304、挤压杆301、第二弹簧306和固定柱307的设置,通过第二弹簧306推动固定柱307置于连接孔308内对连接柱302进行限位,进而万向轮303置于连接筒3的外侧,进而使箱体1的移动较为轻松,进而避免把手孔会对人员的手部造成硌手,进而提高周转箱转移的效率,并且通过推动挤压杆301,进而挤压杆301推动固定柱307收纳在固定孔305内,进而箱体1的重量向下压缩第一弹簧304将万向轮303和连接柱302收纳在连接筒3内,进而使连接筒3与支撑面接触,进而避免万向轮303不使用时影响箱体1放置的稳定性。
在有的技术方案中,挤压杆301的两侧均开设有限位槽4,连接孔308的内腔两侧均固定连接有限位块401,所述限位块401滑动连接在限位槽4内。
在这种技术方案中,通过限位槽4和限位块401的设置,不仅能够提高挤压杆301与连接孔308连接的稳定性,而且能够避免挤压杆301脱离连接孔308。
在有的技术方案中,连接筒3的内腔两侧均开设有导向槽5,两个导向槽5内均滑动连接有导向块501,且两个导向块501均与连接柱302固定连接。
在这种技术方案中,通过导向槽5和导向块501的设置,进而能够对连接柱302的上下移动进行导向,进一步的提高连接柱302在连接筒3内连接的稳定性。
在有的技术方案中,第一弹簧304和第二弹簧306均处于压缩状态,且第二弹簧306的弹力大于固定柱307与固定孔305之间的摩擦力。
在这种技术方案中,通过第一弹簧304和第二弹簧306均处于压缩状态,进而保证第一弹簧304和第二弹簧306均具有弹力,进一步的便于万向轮303的收纳和展开。
在有的技术方案中,固定孔305的深度大于固定柱307与第二弹簧306压缩最短长度之和。
在这种技术方案中,通过固定孔305的深度设置,进而能够保证固定柱307能够完全收纳在固定孔305内对连接柱302的调节。
在有的技术方案中,加强板2的中部为镂空设置,加强板2的四角处均固定连接有连接座201。
在这种技术方案中,通过加强板2为镂空能够减轻箱体1的整体重量,并配合连接座201能够增加连接筒3与加强板2连接的牢固性。
在有的技术方案中,连接柱302向上移动的距离大于连接柱302和万向轮303在连接筒3外侧的长度之和。
在这种技术方案中,保证连接柱302和万向轮303能够完全收纳在连接筒3内,保证箱体1放置的稳定性。
使用时,当需要对箱体1装入物件进行搬运时,首先,将空的箱体1抬起,进而第一弹簧304的弹力推动连接柱302移动,当固定柱307与连接孔308相对应时,通过第二弹簧306的弹力推动固定柱307置于连接孔308内对连接柱302进行限位,进而万向轮303置于连接筒3的外侧,进而使装满物件的箱体1移动较为轻松,进而避免把手孔会对人员的手部造成硌手,进而提高周转箱转移的效率,当装满物件的箱体1移动到合适位置时,通过推动挤压杆301,进而挤压杆301推动固定柱307收纳在固定孔305内,进而箱体1的重量向下压缩第一弹簧304将万向轮303和连接柱302收纳在连接筒3内,进而使连接筒3与支撑面接触,进而避免万向轮303不使用时影响箱体1放置的稳定性。

Claims (7)

1.钙塑瓦楞板周转箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)包括连接在底部的加强板(2)和移动组件;
移动组件包括连接筒(3)、连接柱(302)和万向轮(303),所述连接筒(3)固定连接在加强板(2)的底部四角处,所述连接柱(302)滑动连接在连接筒(3)的底部,所述万向轮(303)固定连接在连接柱(302)的底部;
移动组件还包括装卸组件,装卸组件包括开设于连接筒(3)两侧的连接孔(308)、开设于连接柱(302)两侧的固定孔(305)和第一弹簧(304),两个所述连接孔(308)内滑动连接有挤压杆(301),两个所述固定孔(305)的内腔均固定连接有第二弹簧(306),两个所述第二弹簧(306)的另一端固定连接有固定柱(307),所述第一弹簧(304)固定连接在连接筒(3)内腔顶部与连接柱(302)之间。
2.根据权利要求1所述的钙塑瓦楞板周转箱,其特征在于:所述挤压杆(301)的两侧均开设有限位槽(4),所述连接孔(308)的内腔两侧均固定连接有限位块(401)。
3.根据权利要求1所述的钙塑瓦楞板周转箱,其特征在于:所述连接筒(3)的内腔两侧均开设有导向槽(5),两个所述导向槽(5)内均滑动连接有导向块(501),且两个所述导向块(501)均与连接柱(302)固定连接。
4.根据权利要求1所述的钙塑瓦楞板周转箱,其特征在于:所述第一弹簧(304)和第二弹簧(306)均处于压缩状态,且第二弹簧(306)的弹力大于固定柱(307)与固定孔(305)之间的摩擦力。
5.根据权利要求1所述的钙塑瓦楞板周转箱,其特征在于:所述固定孔(305)的深度大于固定柱(307)与第二弹簧(306)压缩最短长度之和。
6.根据权利要求1所述的钙塑瓦楞板周转箱,其特征在于:所述加强板(2)的中部为镂空设置,所述加强板(2)的四角处均固定连接有连接座(201)。
7.根据权利要求1所述的钙塑瓦楞板周转箱,其特征在于:所述连接柱(302)向上移动的距离大于连接柱(302)和万向轮(303)在连接筒(3)外侧的长度之和。
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