CN221049049U - 治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种治具，用于将带胶海绵条粘贴至待装配设备，治具包括主体和滚轮，主体开设有可容纳带胶海绵条的装配槽，装配槽包括相连通的限位槽段和放料槽段；滚轮可转动地设于主体，并至少部分结构位于放料槽段内；其中，在带胶海绵条容纳于装配槽内时，带胶海绵条的部分结构位于限位槽段内，带胶海绵条的胶面背向限位槽段的底壁设置，并显露于限位槽段的槽口；带胶海绵条的另一部分结构位于滚轮和放料槽段的底壁之间。在本实用新型技术方案中，操作人员只需将带胶海绵条放置在装配槽内，移动治具即可实现带胶海绵条的粘贴作业，快速且便捷，并能够提高带胶海绵条粘贴的工作效率。

Description

治具

技术领域

本实用新型涉及制程设备技术领域，特别涉及一种治具。

背景技术

海绵条是一种柔软有弹性的材料，可以用于提供舒适度、减震、隔音以及保护等功能，适用于各种不同类型的物品和设备。在设备的装配过程中，需将带胶海绵条即一种背面具有粘性胶的海绵条粘贴至设备上，采用人工粘贴的方式会导致粘贴耗时长且速度慢，并且不同操作人员的粘贴作业手法有差异，导致粘贴质量无法保证且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种治具，旨在提高带胶海绵条粘贴的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的治具，用于将带胶海绵条粘贴至待装配设备，所述治具包括：

主体，所述主体开设有可容纳所述带胶海绵条的装配槽，所述装配槽包括相连通的限位槽段和放料槽段；和

滚轮，所述滚轮可转动地设于所述主体，并至少部分结构位于所述放料槽段内；

其中，在所述带胶海绵条容纳于所述装配槽内时，所述带胶海绵条的部分结构位于所述限位槽段内，所述带胶海绵条的胶面背向所述限位槽段的底壁设置，并显露于所述限位槽段的槽口；所述带胶海绵条的另一部分结构位于所述滚轮和所述放料槽段的底壁之间。

可选地，所述滚轮与所述放料槽段的底壁之间的距离为D，其中，0.5≤D≤1mm。

可选地，所述治具包括安装轴，所述放料槽段的侧壁开设有安装孔，所述滚轮转动穿设于所述安装轴，所述安装轴穿设于所述安装孔与所述主体连接。

可选地，所述放料槽段的底壁包括相连接的倾斜段和竖直段，所述倾斜段与所述限位槽段的底壁连接。

可选地，所述限位槽段的底壁与所述倾斜段的连接处设有第一倒角，所述倾斜段与所述竖直段的连接处设有第二倒角。

可选地，所述主体包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板围合形成所述装配槽。

可选地，所述主体还包括限位块，所述限位块设于所述第二限位板，并用以与所述待装配设备的待装配面的侧壁抵接限位。

可选地，所述主体包括握持件，所述握持件设于所述第二限位板背向所述第一限位板的一侧。

可选地，所述主体为一体成型设置。

可选地，所述治具设有两个所述滚轮和两个所述放料槽段，两所述放料槽段与所述限位槽段连通；两所述滚轮可转动地设于所述主体，每一所述滚轮的至少部分结构分别位于一所述放料槽段内。

在本实用新型技术方案中，需粘贴所述带胶海绵条时，将所述带胶海绵条的胶面和所述滚轮与所述待装配设备的待装配面接触，移动所述治具，所述滚轮带动所述带胶海绵条滑出所述装配槽，同时所述带胶海绵条与所述待装配设备的待装配面粘贴，完成带胶海绵条的粘贴作业；操作人员只需将所述带胶海绵条放置在所述装配槽内，移动所述治具即可实现带胶海绵条的粘贴作业，快速且便捷，并能够提高带胶海绵条粘贴的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供治具的一实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型所提供治具的一实施例的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	治具	116	第一倒角
1	主体	117	第二倒角
				11	装配槽	12	第一限位板
111	限位槽段	13	第二限位板
				112	放料槽段	14	限位块
113	安装孔	15	握持件
				114	倾斜段	2	滚轮
115	竖直段	3	安装轴

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

海绵条是一种柔软有弹性的材料，可以用于提供舒适度、减震、隔音以及保护等功能，适用于各种不同类型的物品和设备。在设备的装配过程中，需将带胶海绵条即一种背面具有粘性胶的海绵条粘贴至设备上，采用人工粘贴的方式会导致粘贴耗时长且速度慢，并且不同操作人员的粘贴作业手法有差异，导致粘贴质量无法保证且效率低下。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种治具，旨在提高带胶海绵条粘贴的工作效率，图1至图2为本实用新型治具所提供的实施例。

请参考图1至图2，本实用新型提出一种治具1000，用于将带胶海绵条粘贴至待装配设备，所述治具1000包括主体1和滚轮2，所述主体1开设有可容纳所述带胶海绵条的装配槽11，所述装配槽11包括相连通的限位槽段111和放料槽段112；所述滚轮2可转动地设于所述主体1，并至少部分结构位于所述放料槽段112内；其中，在所述带胶海绵条容纳于所述装配槽11内时，所述带胶海绵条的部分结构位于所述限位槽段111内，所述带胶海绵条的胶面背向所述限位槽段111的底壁设置，并显露于所述限位槽段111的槽口；所述带胶海绵条的另一部分结构位于所述滚轮2和所述放料槽段112的底壁之间。

在本实用新型技术方案中，将所述带胶海绵条容置于所述装配槽11内，所述带胶海绵条的部分结构位于所述限位槽段111内，所述带胶海绵条的胶面背向所述限位槽段111的底壁设置，并显露于所述限位槽段111的槽口，所述带胶海绵条的另一部分结构位于所述滚轮2和所述放料槽段112的底壁之间；需粘贴所述带胶海绵条时，将所述带胶海绵条的胶面和所述滚轮2与所述待装配设备的待装配面接触，移动所述治具1000，所述滚轮2带动所述带胶海绵条滑出所述装配槽11，同时所述带胶海绵条与所述待装配设备的待装配面粘贴，完成带胶海绵条的粘贴作业；操作人员只需将所述带胶海绵条放置在所述装配槽11内，移动所述治具1000即可实现带胶海绵条的粘贴作业，快速且便捷，并能够提高带胶海绵条粘贴的工作效率。

具体地，在本实用新型一实施例中，所述滚轮2与所述放料槽段112的底壁之间的距离为D，其中，0.5≤D≤1mm。将所述带胶海绵条穿过所述滚轮2与所述放料槽段112的底壁之间的间隙，并使得所述带胶海绵条的部分结构限位于所述限位槽段111，将所述带胶海绵条的胶面和所述滚轮2与所述待装配设备的待装配面接触，移动所述治具1000，所述滚轮2带动所述带胶海绵条滑出所述装配槽11，同时所述带胶海绵条与所述待装配设备的待装配面粘贴，完成带胶海绵条的粘贴作业；所述限位槽段111用以限制所述带胶海绵条的移动，避免在移动所述治具1000时所述带胶海绵条偏移所述限位槽段111，导致所述带胶海绵条的粘贴质量无法保证，限制所述距离D可以使得所述带胶海绵条的部分结构位于所述滚轮2和所述放料槽段112的底壁之间，在移动所述治具1000时使得所述滚轮2能够带动所述带胶海绵条滑出所述装配槽11，且可根据所述带胶海绵条的宽度及厚度来设计所述装配槽11的宽度以及距离D，结构简单也便于工作人员操作。

为具体实现所述滚轮2的转动，请参阅图1，在本实用新型一实施例中，所述治具1000包括安装轴3，所述放料槽段112的侧壁开设有安装孔113，所述滚轮2转动穿设于所述安装轴3，所述安装轴3穿设于所述安装孔113与所述主体1连接。所述滚轮2绕所述安装轴3转动，根据所述滚轮2的滚动方向，可以改变和调节将所述带胶海绵条滑入或滑出所述限位槽段111。

进一步地，请参阅图2，在本实用新型一实施例中，所述放料槽段112的底壁包括相连接的倾斜段114和竖直段115，所述倾斜段114与所述限位槽段111的底壁连接。所述带胶海绵条的部分结构限位于所述限位槽段111，另一部分结构位于所述滚轮2与所述倾斜段114和所述竖直段115之间，所述倾斜段114和所述竖直段115的设置，以将位于所述限位槽段111的带胶海绵条与位于所述滚轮2和所述放料槽段112的底壁之间的带胶海绵条分隔开来，避免其粘贴到一起影响后续粘贴作业，并用来指示或引导所述带胶海绵条朝着所述限位槽段111的方向移动，起到导向作用。

为避免所述带胶海绵条被折弯而影响粘贴，请参阅图2，在本实用新型一实施例中，所述限位槽段111的底壁与所述倾斜段114的连接处设有第一倒角116，所述倾斜段114与所述竖直段115的连接处设有第二倒角117。设置倒角，避免在粘贴所述带胶海绵条时，所述倾斜段114和所述竖直段115的转角处的折弯会改变所述带胶海绵条的形状，使得所述带胶海绵条变形，并且在粘贴至所述待装配设备的待装配面时，因折弯处的变形导致其不能很好地与待装配面贴合，影响所述带胶海绵条的粘贴质量。

请参阅图1，在本实用新型一实施例中，所述主体1包括第一限位板12和第二限位板13，所述第一限位板12和所述第二限位板13围合形成所述装配槽11。所述第一限位板12和所述第二限位板13可以使得所述带胶海绵条限位于所述装配槽11内，避免所述带胶海绵条在移动过程中偏移，且在所述带胶海绵条粘贴过程中，所述第一限位板12和所述第二限位板13的侧壁能够与所述待装配设备的待装配面抵接，为所述带胶海绵条提供压力，以使所述带胶海绵条与所述待装配设备的待装配面贴合得更紧密，提高粘贴效率的同时提高粘贴效果。

进一步地，请参阅图1，在本实用新型一实施例中，所述主体1还包括限位块14，所述限位块14设于所述第二限位板13，并用以与所述待装配设备的待装配面的侧壁抵接限位。在所述带胶海绵条粘贴过程中，所述第一限位板12的侧壁与所述待装配设备的待装配面抵接，所述限位块14与所述待装配设备的待装配面的侧壁抵接，移动所述治具1000，所述滚轮2带动所述带胶海绵条滑出所述装配槽11，同时所述带胶海绵条与所述待装配设备的待装配面粘贴，完成带胶海绵条的粘贴作业；设置所述限位块14能够限制所述治具1000移动的行程，确保所述治具1000沿着所述待装配面移动不偏移，以提高所述带胶海绵条的粘贴质量；并且所述治具1000适用于多种所述待装配设备，如带槽面框的槽底壁及U型金属面框的U型框内侧壁，由于U型框内侧壁的空间狭小，人工粘贴带胶海绵条时，需找手指纤细女工粘贴，且不易操作，其粘贴效果慢，粘贴时易贴偏，质量无法保证，使用所述治具1000即可解决上述问题，且所述治具1000的制作成本大大低于投入相关设备的成本，节省成本的同时还能提高粘贴的工作效率。

为便于工作人员手持所述治具1000作业，请参阅图1，在本实用新型一实施例中，所述主体1包括握持件15，所述握持件15设于所述第二限位板13背向所述第一限位板12的一侧。在使用所述治具1000时，工作人员手持所述握持件15，沿着所述待装配设备的待装配面移动，所述滚轮2带动所述带胶海绵条滑出所述装配槽11，同时所述带胶海绵条与所述待装配设备的待装配面粘贴，完成带胶海绵条的粘贴作业，设置所述握持件15也能够为工作人员提供额外的握持力，以确保所述治具1000安全地握持在工作人员手中，进而确保带胶海绵条粘贴作业的稳定性。

为提高所述治具1000的耐用性，在本实用新型一实施例中，所述主体1为一体成型设置。一体成型的制品由于没有接缝或连接点，通常具有更高的结构强度和更长的使用寿命，且其外观更加美观，无需经常维护。

请参阅图1，在本实用新型一实施例中，所述治具1000设有两个所述滚轮2和两个所述放料槽段112，两所述放料槽段112与所述限位槽段111连通；两所述滚轮2可转动地设于所述主体1，每一所述滚轮2的至少部分结构分别位于一所述放料槽段112内。将所述带胶海绵条的胶面和所述滚轮2与所述待装配设备的待装配面接触，移动所述治具1000，一所述滚轮2带动所述带胶海绵条滑出所述限位槽段111，另一所述滚轮2带动所述带胶海绵条滑入所述限位槽段111，同时所述带胶海绵条与所述待装配设备的待装配面粘贴，完成带胶海绵条的粘贴作业；设置两个所述滚轮2能够将所述带胶海绵条更稳定地限位于所述装配槽11内，并且提高所述带胶海绵条粘贴的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种治具，用于将带胶海绵条粘贴至待装配设备，其特征在于，包括：

主体，所述主体开设有可容纳所述带胶海绵条的装配槽，所述装配槽包括相连通的限位槽段和放料槽段；和

滚轮，所述滚轮可转动地设于所述主体，并至少部分结构位于所述放料槽段内；

其中，在所述带胶海绵条容纳于所述装配槽内时，所述带胶海绵条的部分结构位于所述限位槽段内，所述带胶海绵条的胶面背向所述限位槽段的底壁设置，并显露于所述限位槽段的槽口；所述带胶海绵条的另一部分结构位于所述滚轮和所述放料槽段的底壁之间。

2.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述滚轮与所述放料槽段的底壁之间的距离为D，其中，0.5≤D≤1mm。

3.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具包括安装轴，所述放料槽段的侧壁开设有安装孔，所述滚轮转动穿设于所述安装轴，所述安装轴穿设于所述安装孔与所述主体连接。

4.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述放料槽段的底壁包括相连接的倾斜段和竖直段，所述倾斜段与所述限位槽段的底壁连接。

5.如权利要求4所述的治具，其特征在于，所述限位槽段的底壁与所述倾斜段的连接处设有第一倒角，所述倾斜段与所述竖直段的连接处设有第二倒角。

6.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述主体包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板围合形成所述装配槽。

7.如权利要求6所述的治具，其特征在于，所述主体还包括限位块，所述限位块设于所述第二限位板，并用以与所述待装配设备的待装配面的侧壁抵接限位。

8.如权利要求6所述的治具，其特征在于，所述主体包括握持件，所述握持件设于所述第二限位板背向所述第一限位板的一侧。

9.如权利要求1-8中任一项所述的治具，其特征在于，所述主体为一体成型设置。

10.如权利要求1-8中任一项所述的治具，其特征在于，所述治具设有两个所述滚轮和两个所述放料槽段，两所述放料槽段与所述限位槽段连通；两所述滚轮可转动地设于所述主体，每一所述滚轮的至少部分结构分别位于一所述放料槽段内。