CN221048875U - 一种敷料海绵压合装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种敷料海绵压合装置，涉及海绵压合领域，包括底板，所述底板的顶部对称设置有支撑架，还包括：下料组件，所述下料组件设置在两组所述支撑架之间，所述下料组件便于通过气体吸附的方式，实现机械下料；安装板，所述安装板设置在两组所述支撑架的顶部；以及压合组件，所述压合组件设置在安装板的顶部，所述压合组件用于对敷料海绵进行压合。该敷料海绵压合装置即可通过下料组件内部设置的气泵配合导气管以及吸附盘，便于通过气体吸附的方式，将海绵吸气，进而完成机械下料，避免人工下料导致海绵受损，并且还可通过压合组件方便对海绵进行压合，同事通过其内部设置的导料板还可方便海绵的下料运输。

Description

一种敷料海绵压合装置

技术领域

本实用新型涉及海绵压合领域，尤其涉及一种敷料海绵压合装置。

背景技术

外科海绵敷料作为手术及换药敷料、保留闭式引流敷料和药物载体，可以替代脱脂棉，脱脂纱布用于手术吸液、术后止血、引流、清洁创面和手术视野。广泛应用于眼科、骨科、烧伤科、普外科、胸外科、整形外科、妇产科、口腔科、耳鼻咽喉科、肛肠科、脑神经外科和显微外科等领域，现有的敷料海绵制备时，需要通过压合设备配合人工上下料将其压合至薄片。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有的敷料海绵在进行压合制备时，采用人工进行下料，压合完毕后的海绵充分贴合在模具的内部，人工下料时，需要抓住海绵的上表面，此方式会导致海绵上表面突起以及脱毛，所以我们提出了一种敷料海绵压合装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种敷料海绵压合装置，具备即可通过下料组件内部设置的气泵配合导气管以及吸附盘，便于通过气体吸附的方式，将海绵吸气，进而完成机械下料，并且还可通过压合组件方便对海绵进行压合，同时通过其内部设置的导料板还可方便海绵的下料运输，以解决现有敷料海绵压合设备在对海绵进行压合时，通过人工下料导致海绵上表面损坏的问题。

为实现避免现有敷料海绵压合设备采用人工下料，导致海绵受损，影响敷料海绵使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种敷料海绵压合装置，包括底板，所述底板的顶部对称设置有支撑架，还包括：

下料组件，所述下料组件设置在两组所述支撑架之间，所述下料组件便于通过气体吸附的方式，实现机械下料；

安装板，所述安装板设置在两组所述支撑架的顶部；

以及压合组件，所述压合组件设置在安装板的顶部，所述压合组件用于对敷料海绵进行压合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料组件包括固定安装在底板上表面中部的气泵，所述气泵输出端的一侧管路连接有导气管，所述导气管为橡胶管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料组件还包括设置在安装板上表面一侧的伺服电机，所述伺服电机的上方设置有直角板，所述伺服电机与直角板较短的一边相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管贯穿直角板较长的一边并沿直角板的上表面延伸至直角板远离伺服电机的一侧，所述导气管的末端管路连接有吸附盘，所述吸附盘位于直角板的下方，所述导气管的外侧间隔套接有卡块，且所述卡块与直角板的上表面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合组件包括固定安装在安装板上表面中部的模具，所述模具的上方设置有压合块，所述模具的一侧固定安装有导料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合组件还包括固定安装在压合块顶部的气缸，且所述气缸与安装板相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种敷料海绵压合装置，具备以下有益效果：

在使用时，当需要进行压合操作时，取出敷料海绵，并通过压合组件对海绵进行压合处理，压合完毕后，通过下料组件，对压合后的海绵进行吸附下料，避免人工操作导致海绵的外表面受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装板的连接结构爆炸图。

图中标号：1、底板；2、支撑架；3、气泵；4、导气管；5、直角板；6、卡块；7、吸附盘；8、安装板；9、伺服电机；10、模具；11、导料板；12、压合块；13、气缸。

实施方式

本申请实施例通过提供一种敷料海绵压合装置，解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1-2所示，一种敷料海绵压合装置，包括底板1，所述底板1的顶部对称设置有支撑架2，还包括：

下料组件，所述下料组件设置在两组所述支撑架2之间，所述下料组件便于通过气体吸附的方式，实现机械下料；

安装板8，所述安装板8设置在两组所述支撑架2的顶部；

以及压合组件，所述压合组件设置在安装板8的顶部，所述压合组件用于对敷料海绵进行压合。

具体的，所述下料组件包括固定安装在底板1上表面中部的气泵3，所述气泵3输出端的一侧管路连接有导气管4，所述导气管4为橡胶管；

本实施方案中，气泵3便于将导气管4内部的气体抽出。

具体的，所述下料组件还包括设置在安装板8上表面一侧的伺服电机9，所述伺服电机9的上方设置有直角板5，所述伺服电机9与直角板5较短的一边相连接；

本实施方案中，伺服电机9便于带动直角板5转动。

具体的，所述导气管4贯穿直角板5较长的一边并沿直角板5的上表面延伸至直角板5远离伺服电机9的一侧，所述导气管4的末端管路连接有吸附盘7，所述吸附盘7位于直角板5的下方，所述导气管4的外侧间隔套接有卡块6，且所述卡块6与直角板5的上表面相连接；

本实施方案中，导气管4配合吸附盘7方便对海绵进行吸附，直角板5配合卡块6便于对导气管4进行支撑固定。

具体的，所述压合组件包括固定安装在安装板8上表面中部的模具10，所述模具10的上方设置有压合块12，所述模具10的一侧固定安装有导料板11；

本实施方案中，模具10便于海绵的成型。

具体的，所述压合组件还包括固定安装在压合块12顶部的气缸13，且所述气缸13与安装板8相连接；

本实施方案中，气缸13便于带动压合块12移动，进而方便完成压合操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，当需要进行压合操作时，取出敷料海绵，并通过压合组件对海绵进行压合处理，压合完毕后，通过下料组件，对压合后的海绵进行吸附下料，避免人工操作导致海绵的外表面受损；

使用时首先通过气缸13配合压合块12以及模具10，对敷料海绵进行压合，直至压合完毕，此时启动伺服电机9，伺服电机9通过其输出端安装的直角板5带动导气管4转动，直至将其转动至海绵的顶部，此时启动气泵3，气泵3将导气管4内部的气体抽出，并配合吸附盘7将海绵吸起，并持续吸附，此时反向启动伺服电机9，将海绵转动至导料板11的顶部，并关闭气泵3，使得海绵落至导料板11的顶部，进而完成下料，气泵3的吸附力度仅可将海绵吸起。

综上：即可通过下料组件内部设置的气泵配合导气管以及吸附盘，便于通过气体吸附的方式，将海绵吸气，进而完成机械下料，避免人工下料导致海绵受损，并且还可通过压合组件方便对海绵进行压合，同事通过其内部设置的导料板还可方便海绵的下料运输。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种敷料海绵压合装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部对称设置有支撑架（2），还包括：

下料组件，所述下料组件设置在两组所述支撑架（2）之间，所述下料组件便于通过气体吸附的方式，实现机械下料；

安装板（8），所述安装板（8）设置在两组所述支撑架（2）的顶部；

以及压合组件，所述压合组件设置在安装板（8）的顶部，所述压合组件用于对敷料海绵进行压合。

2.如权利要求1所述的一种敷料海绵压合装置，其特征在于：所述下料组件包括固定安装在底板（1）上表面中部的气泵（3），所述气泵（3）输出端的一侧管路连接有导气管（4），所述导气管（4）为橡胶管。

3.如权利要求2所述的一种敷料海绵压合装置，其特征在于：所述下料组件还包括设置在安装板（8）上表面一侧的伺服电机（9），所述伺服电机（9）的上方设置有直角板（5），所述伺服电机（9）与直角板（5）较短的一边相连接。

4.如权利要求3所述的一种敷料海绵压合装置，其特征在于：所述导气管（4）贯穿直角板（5）较长的一边并沿直角板（5）的上表面延伸至直角板（5）远离伺服电机（9）的一侧，所述导气管（4）的末端管路连接有吸附盘（7），所述吸附盘（7）位于直角板（5）的下方，所述导气管（4）的外侧间隔套接有卡块（6），且所述卡块（6）与直角板（5）的上表面相连接。

5.如权利要求1所述的一种敷料海绵压合装置，其特征在于：所述压合组件包括固定安装在安装板（8）上表面中部的模具（10），所述模具（10）的上方设置有压合块（12），所述模具（10）的一侧固定安装有导料板（11）。

6.如权利要求5所述的一种敷料海绵压合装置，其特征在于：所述压合组件还包括固定安装在压合块（12）顶部的气缸（13），且所述气缸（13）与安装板（8）相连接。