CN221048086U - 一种注塑模具表面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，且公开了一种注塑模具表面抛光机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有L形安装板，所述L形安装板的顶部设置有安装杆，所述安装杆的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有安装座。该注塑模具表面抛光机，通过L形安装板的设置实现对挤压板和安装杆进行安装，通过挤压板的设置实现对放置于底座顶部的模具进行挤压固定，通过安装杆的设置实现对安装座进行安装，同时实现安装座的升降，通过安装座的设置实现对抛光辊进行安装，通过抛光辊的设置实现对模具的顶部进行抛光，通过调节装置的设置实现对安装座进行前后调节进而实现对抛光辊进行调节实现对模具的顶部进行全面的抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体是一种注塑模具表面抛光机。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
注塑模具在生产时需要对其表面进行相关的抛光，如专利号为CN210650001U公开的一种注塑模具表面抛光装置，其通过包括固定架，固定架上滑动安装有用于支撑注塑模具的支撑架，固定架上通过升降调节机构传动连接有水平板，水平板上设有用于对注塑模具进行抛光的打磨机构，所述支撑架上设有用于固定注塑模具的夹持机构，固定架上设有用于驱动支撑架横向移动的往复机构，具有设置的升降机构能通过水平板带动打磨机构对注塑模具抛光面压紧力的调节，实现对注塑模具的充分打磨作用；
但是，在实际的使用时其无法对较宽的模具进行抛光，从而影响实际的使用，不能够满足使用需要。
因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具表面抛光机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有L形安装板，所述L形安装板的顶部设置有安装杆，所述安装杆的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有安装座，所述安装座之间转动连接有抛光辊，所述L形安装板相对靠近的一侧且位于底座的顶部设置有两个挤压板，所述挤压板相对靠近的一侧均设置有橡胶防护垫，所述安装杆的内部且位于容纳腔的顶部设置有调节装置；
所述调节装置包括开设于安装杆内部的第三滑槽和滑动连接与第一电机内部的第三滑块，所述第三滑块的底部与安装座的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧贯穿至第三滑槽的内部并与第三滑块之间通过螺纹转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板的内部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与橡胶防护垫固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有与挤压板对应的第一滑块，所述第一滑块的顶部与挤压板的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部右侧的安装座右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装座并与抛光辊的右侧之间通过联轴器固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述L形安装板的底部固定安装有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿L形安装板并与安装杆的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述L形安装板相对远离的一侧均固定安装有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿L形安装板并与挤压板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过L形安装板的设置实现对挤压板和安装杆进行安装，通过挤压板的设置实现对放置于底座顶部的模具进行挤压固定，通过安装杆的设置实现对安装座进行安装，同时实现安装座的升降，通过安装座的设置实现对抛光辊进行安装，通过抛光辊的设置实现对模具的顶部进行抛光，通过调节装置的设置实现对安装座进行前后调节进而实现对抛光辊进行调节实现对模具的顶部进行全面的抛光。
2、本实用新型通过第一电机、第三滑块、螺纹杆和螺纹之间的配合实现对安装座进行前后移动，实现抛光辊的前后移动便于对模具的顶部进行全面的抛光，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对橡胶防护垫相对于挤压板的连接同时方便橡胶防护垫的拆卸更换，通过橡胶防护垫的设置实现对模具进行防护，避免挤压板将模具挤压损坏，同时增加挤压板与模具之间的摩擦，增加稳定，通过第一电动伸缩杆的设置实现对挤压板进行驱动进而实现对模具进行夹持固定。
附图说明
图1为一种注塑模具表面抛光机的结构示意图；
图2为一种注塑模具表面抛光机中等轴侧截面结构示意图；
图3为一种注塑模具表面抛光机中挤压板截面结构示意图；
图4为一种注塑模具表面抛光机中图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、L形安装板；3、第一电动伸缩杆；4、挤压板；5、安装杆；6、安装座；7、容纳腔；8、橡胶防护垫；9、调节装置；91、第一电机；92、第三滑槽；93、第三滑块；94、螺纹杆；10、抛光辊；11、第二电动伸缩杆；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种注塑模具表面抛光机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有L形安装板2，L形安装板2的顶部设置有安装杆5，安装杆5的内部开设有容纳腔7，容纳腔7的内部设置有安装座6，安装座6之间转动连接有抛光辊10，L形安装板2相对靠近的一侧且位于底座1的顶部设置有两个挤压板4，挤压板4相对靠近的一侧均设置有橡胶防护垫8，安装杆5的内部且位于容纳腔7的顶部设置有调节装置9；
调节装置9包括开设于安装杆5内部的第三滑槽92和滑动连接与第一电机91内部的第三滑块93，第三滑块93的底部与安装座6的顶部固定连接。
具体的，安装杆5的背面固定安装有第一电机91，第一电机91的输出端固定安装有螺纹杆94，螺纹杆94的前侧贯穿至第三滑槽92的内部并与第三滑块93之间通过螺纹转动连接。
通过上述技术方案，通过第一电机91、第三滑块93、螺纹杆94和螺纹之间的配合实现对安装座6进行前后移动，实现抛光辊10的前后移动便于对模具的顶部进行全面的抛光。
具体的，挤压板4的内部开设有两个第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15的一侧与橡胶防护垫8固定连接。
通过上述技术方案，通过第二滑槽14和第二滑块15之间的配合实现对橡胶防护垫8相对于挤压板4的连接同时方便橡胶防护垫8的拆卸更换，通过橡胶防护垫8的设置实现对模具进行防护，避免挤压板4将模具挤压损坏，同时增加挤压板4与模具之间的摩擦，增加稳定。
具体的，底座1的内部开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部滑动连接有与挤压板4对应的第一滑块12，第一滑块12的顶部与挤压板4的底部固定连接。
通过上述技术方案，通过第一滑块12和第一滑槽13之间的配合增加挤压板4底部的稳定，进而增加对模具的固定稳定。
具体的，底座1顶部右侧的安装座6右侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿安装座6并与抛光辊10的右侧之间通过联轴器固定连接。
通过上述技术方案，通过第二电机16的设置实现对抛光辊10进行转动从而实现对模具的顶部进行抛光。
具体的，L形安装板2的底部固定安装有两个第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的输出端贯穿L形安装板2并与安装杆5的底部固定连接。
通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆11的设置实现对安装杆5的高度进行调节，从而实现安装座6和抛光辊10的高度调节实现对不同高度的模具进行抛光。
具体的，L形安装板2相对远离的一侧均固定安装有两个第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端贯穿L形安装板2并与挤压板4固定连接。
通过上述技术方案，通过第一电动伸缩杆3的设置实现对挤压板4进行驱动进而实现对模具进行夹持固定。
本实用新型的工作原理是：将需要抛光的模具放置于底座1的顶部，通过第一电动伸缩杆3驱动挤压板4向相对靠近的一侧移动，从而实现对模具进行夹持固定，待模具固定完毕后，根据待抛光模具的高度通过第二电动伸缩杆11的开启调节安装杆5的升降，进而带动抛光辊10升降，使得抛光辊10与模具的顶部接触，在此之前通过第二电机16的开启，通过第二电机16驱动抛光辊10转动，在与模具顶部接触后对其进行相关的抛光，同时通过第一电机91的开启带动螺纹杆94转动，在螺纹的作用下推动安装座6前后移动进而带动抛光辊10前后移动，实现对模具的顶部进行全面的抛光。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑模具表面抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有L形安装板(2)，所述L形安装板(2)的顶部设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)的内部开设有容纳腔(7)，所述容纳腔(7)的内部设置有安装座(6)，所述安装座(6)之间转动连接有抛光辊(10)，所述L形安装板(2)相对靠近的一侧且位于底座(1)的顶部设置有两个挤压板(4)，所述挤压板(4)相对靠近的一侧均设置有橡胶防护垫(8)，所述安装杆(5)的内部且位于容纳腔(7)的顶部设置有调节装置(9)；
所述调节装置(9)包括开设于安装杆(5)内部的第三滑槽(92)和滑动连接于第一电机(91)内部的第三滑块(93)，所述第三滑块(93)的底部与安装座(6)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光机，其特征在于：所述安装杆(5)的背面固定安装有第一电机(91)，所述第一电机(91)的输出端固定安装有螺纹杆(94)，所述螺纹杆(94)的前侧贯穿至第三滑槽(92)的内部并与第三滑块(93)之间通过螺纹转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光机，其特征在于：所述挤压板(4)的内部开设有两个第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的一侧与橡胶防护垫(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有与挤压板(4)对应的第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的顶部与挤压板(4)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光机，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧的安装座(6)右侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿安装座(6)并与抛光辊(10)的右侧之间通过联轴器固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光机，其特征在于：所述L形安装板(2)的底部固定安装有两个第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端贯穿L形安装板(2)并与安装杆(5)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光机，其特征在于：所述L形安装板(2)相对远离的一侧均固定安装有两个第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端贯穿L形安装板(2)并与挤压板(4)固定连接。
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| CN202321799235.2U CN221048086U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种注塑模具表面抛光机 |
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2023
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