CN221047794U - 一种刀塔式滑台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀塔式滑台结构。它解决了现有丝杆螺母座与滑台箱体存在配合误差等技术问题。包括具有内腔的滑台箱体，滑台箱体一侧具有与内腔相连通的敞口且滑台箱体另一侧转动设有具有若干工位的伺服刀塔，滑台箱体下端具有丝杆螺母座，丝杆螺母座与滑台箱体为一体式结构，且滑台箱体下端端面具有若干滑台滑块安装面，且滑台滑块安装面上具有若干滑块连接螺孔。优点在于：丝杆螺母座与滑台箱体一体式结构，能够有效避免配合误差且能够提高安装效率。通过刀塔安装座和刀塔安装通道能够提高伺服刀塔与滑台箱体之间的连接效率。伺服刀塔与滑台箱体相连能够有效减少整体体积，减少生产成本。

Description

一种刀塔式滑台结构

技术领域

本实用新型属于刀塔滑台设备技术领域，具体涉及一种刀塔式滑台结构。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对机械加工领域的技术不断提高，且复合加工作为机械加工领域中常见的加工工艺之一，复合加工的工艺要求也越来越高，目前现有的车铣复合加工大多采用独立式刀塔和独立式滑台进行组合安装，且由于相互独立设备导致安装容易出现误差刚性较差，且两个独立设备会提高整体体积，提高生产成本；目前现有的滑台与丝杆螺母座之间大多通过增加配厚板进行配合，容易产生配合误差且降低安装效率。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种一体式伺服动力刀塔装置(申请号CN201811534654.7)，其包括Z轴座、X轴座及多工位动力刀塔，Z轴座设有Y轴直线导轨，X轴座设有X轴直线导轨，X轴座经由Y轴直线导轨滑动连接于Z轴座，多工位动力刀塔经由X轴直线导轨滑动连接于X轴座，还包括用于驱动X轴座沿着Y轴直线导轨滑动的Y轴移动驱动机构和用于驱动多工位动力刀塔沿着X轴直线导轨滑动的X轴移动驱动机构；多工位动力刀塔包括用于安装刀具的动力刀座以及用于驱动动力刀座旋转使刀具对工件进行铣削加工的伺服驱动源。

上述方案在一定程度上解决了现有滑台与刀塔之间刚性差与体积过大的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如其丝杆螺母座与滑台之间还是存在配合误差与安装效率不高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种刀塔式滑台结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本一种刀塔式滑台结构，包括具有内腔的滑台箱体，所述的滑台箱体一侧具有与内腔相连通的敞口且滑台箱体另一侧转动设有具有若干工位的伺服刀塔，所述的滑台箱体下端具有丝杆螺母座，所述的丝杆螺母座与滑台箱体为一体式结构，且所述的滑台箱体下端端面具有若干滑台滑块安装面，且所述的滑台滑块安装面上具有若干滑块连接螺孔，通过滑块连接螺孔和若干连接螺栓能够提高滑块与滑台箱体之间的连接稳定性。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的丝杆螺母座具有一体成型于滑台箱体下端中心的螺母底座，所述的螺母底座上具有与螺母底座一体成型且呈具有开口的弧形座，且所述的弧形座的开口朝下设置，便于弧形座开口与丝杆配合设置。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的螺母底座和弧形座均沿滑台箱体下端长度方向延伸且与伺服刀塔相互平行设置。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的螺母底座一端具有位于弧形座一端的倾斜部，且在滑台箱体下端设有与内腔相连通的方孔和圆孔，且所述的方孔位于丝杆螺母座靠近倾斜部一侧的外侧，所述的圆孔位于丝杆螺母座另一侧的外侧，通过倾斜部能够进一步提高螺母底座与滑台箱体之间的连接强度。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的滑台箱体下端面的四角上分别具有安装凸台，且所述的滑台滑块安装面分别形成于安装凸台上，通过安装凸台能够便于滑块安装定位且能够进一步提高滑块的安装稳定性。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的滑台箱体下端靠近敞口的一侧设有两个相互平行设置且沿滑台箱体下端长度方向延伸的凸起条，且所述的丝杆螺母座一侧位于其中一个凸起条上。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的安装凸台均一体成型于滑台箱体上，且四个安装凸台中的两个安装凸台位于两个凸起条之间，剩余两个安装凸台位于滑台箱体下端面远离凸起条的一侧两端，在两个凸起条之间以及滑台箱体下端面远离凸起条的一侧分别设有与内腔相连通的条形孔，且所述的条形孔分别位于相邻的两个安装凸台之间。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的滑台箱体呈矩形箱状，且所述的伺服刀塔安装于滑台箱体的正侧面且所述的敞口形成于滑台箱体的背侧面，且在滑台箱体剩余两个侧面中的一个侧面上开有与内腔相连通的侧孔，通过侧孔能够便于用户对滑台箱体内进行观察。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的滑台箱体内与敞口相对应的一侧一体成型有刀塔安装座，所述的刀塔安装座内设有与伺服刀塔相对应的刀塔安装通道且伺服刀塔转动安装在刀塔安装通道一端，且在刀塔安装座一侧设有刀塔动力安装座，且所述的刀塔动力安装座内设有与刀塔安装通道偏心设置的动力传动通道，通过刀塔安装座和刀塔安装通道能够提高伺服刀塔的安装效率。

在上述的一种刀塔式滑台结构中，所述的滑台箱体的上端设有吊环，且所述的伺服刀塔的周向外侧超出滑台箱体外侧，能够保证伺服刀塔的流畅运行。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、丝杆螺母座与滑台箱体一体式结构，能够有效避免配合误差且能够提高安装效率。

2、通过刀塔安装座和刀塔安装通道能够提高伺服刀塔与滑台箱体之间的连接效率。

3、伺服刀塔与滑台箱体相连能够有效减少整体体积，减少生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中刀塔安装座的结构示意图。

图3是本实用新型中弧形座的结构示意图。

图4是本实用新型中刀塔动力安装座的结构示意图。

图5是本实用新型另一视角的结构示意图。

图中：滑台箱体1、内腔11、敞口12、滑台滑块安装面13、滑块连接螺孔131、方孔14、圆孔15、安装凸台16、凸起条17、侧孔18、伺服刀塔2、丝杆螺母座3、螺母底座31、倾斜部311、弧形座32、开口321、条形孔4、刀塔安装座5、刀塔安装通道51、刀塔动力安装座6、动力传动通道61、吊环7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图3、图5所示，本一种刀塔式滑台结构，包括具有内腔11的滑台箱体1，滑台箱体1一侧具有与内腔11相连通的敞口12且滑台箱体1另一侧转动设有具有若干工位的伺服刀塔2，通过敞口12能够便于伺服刀塔2固定安装在滑台箱体1上，能够有效提高安装效率且能够减少整体的体积，减少生产成本，滑台箱体1下端具有丝杆螺母座3，通过丝杆螺母座3能够使滑条箱体1滑动设置，丝杆螺母座3与滑台箱体1为一体式结构，能够避免丝杆螺母座3与滑台箱体1之间的配合误差，且能够便于安装，提高安装效率，且滑台箱体1下端端面具有若干滑台滑块安装面13，通过滑台滑块安装面13能够便于滑块安装，提高滑块安装效率，且滑台滑块安装面13上具有若干滑块连接螺孔131，滑块连接螺孔131通过若干连接螺栓使滑台箱体1与滑块固定相连，且滑台箱体1通过滑块滑动设置在滑台安装座上。

具体来讲，丝杆螺母座3具有一体成型于滑台箱体1下端中心的螺母底座31，一体成型设计能够提高丝杆螺母座3与滑台箱体1之间的结构强度，提高丝杆螺母座3的使用寿命，螺母底座31上具有与螺母底座31一体成型且呈具有开口321的弧形座32，能够提高弧形座32与螺母底座31之间的连接强度，提高使用寿命，且弧形座32的开口321朝下设置，开口321内设有设置在滑台安装座上的丝杆。

其中，螺母底座31和弧形座32均沿滑台箱体1下端长度方向延伸且与伺服刀塔2相互平行设置，能够便于伺服刀塔2进行加工，提高加工效率。

如图4、图5所示，螺母底座31一端具有位于弧形座32一端的倾斜部311，通过倾斜部311能够进一步提高螺母底座31的连接稳定性，提高螺母底座31的使用寿命，且在滑台箱体1下端设有与内腔11相连通的方孔14和圆孔15，且方孔14位于丝杆螺母座3靠近倾斜部311一侧的外侧，圆孔15位于丝杆螺母座3另一侧的外侧。

进一步地，滑台箱体1下端面的四角上分别具有安装凸台16，且滑台滑块安装面13分别形成于安装凸台16上，通过安装凸台16能够便于滑台箱体1进行流畅位移且能够提高滑块与滑台箱体1的连接稳定性。

其中，滑台箱体1下端靠近敞口12的一侧设有两个相互平行设置且沿滑台箱体1下端长度方向延伸的凸起条17，且丝杆螺母座3一侧位于其中一个凸起条17上，能够进一步提高丝杆螺母座3与滑台箱体1的连接效果，且能够进一步减少整体体积，减少生产成本。

结合图2、图3、图4、图5所示，安装凸台16均一体成型于滑台箱体1上，能够保证安装凸台16的连接稳定性和与滑块之间的连接效果，且四个安装凸台16中的两个安装凸台16位于两个凸起条17之间，剩余两个安装凸台16位于滑台箱体1下端面远离凸起条17的一侧两端，保证相邻两侧的安装凸台16为平行设置，保证滑块的滑动流畅性，在两个凸起条17之间以及滑台箱体1下端面远离凸起条17的一侧分别设有与内腔11相连通的条形孔4，且条形孔4分别位于相邻的两个安装凸台16之间。

其中，滑台箱体1呈矩形箱状，能够有效减少占用面积和减少生产成本，且伺服刀塔2安装于滑台箱体1的正侧面且敞口12形成于滑台箱体1的背侧面，且在滑台箱体1剩余两个侧面中的一个侧面上开有与内腔11相连通的侧孔18，通过侧孔18能够便于用户对滑台箱体1内进行观察。

具体来讲，滑台箱体1内与敞口12相对应的一侧一体成型有刀塔安装座5，通过刀塔安装座5能够使伺服刀塔2与滑台箱体1相连，能够大大减少体积且能够减少生产成本，刀塔安装座5内设有与伺服刀塔2相对应的刀塔安装通道51且伺服刀塔2转动安装在刀塔安装通道51一端，且通过敞口12和刀塔安装通道51能够便于将伺服刀塔2与滑台箱体1相连，提高了伺服刀塔2的安装效率，且在刀塔安装座5一侧设有刀塔动力安装座6，且刀塔动力安装座6内设有与刀塔安装通道51偏心设置的动力传动通道61，通过刀塔动力安装座6和动力传动通道61能够便于安装伺服刀塔驱动组件，提高伺服刀塔驱动组件的安装效率。

结合图1所示，滑台箱体1的上端设有吊环7，通过吊环7能够便于将滑台箱体1进行转移放置，且伺服刀塔2的周向外侧超出滑台箱体1外侧，保证伺服刀塔2的正常运行，保证加工效率。

本实施例的原理在于：通过刀塔安装座5和刀塔安装通道51能够便于将伺服刀塔2与滑台箱体1相连接，且通过刀塔动力安装座6和动力传动通道61能够便于伺服刀塔驱动组件安装在滑台箱体1内，能够有效减少整体体积，减少了生产成本，且滑台箱体1下端与丝杆螺母座3为一体式结构设计，能够有效避免了安装误差，且提高了滑台箱体1与滑台安装座之间的安装效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了滑台箱体1、内腔11、敞口12、滑台滑块安装面13、滑块连接螺孔131、方孔14、圆孔15、安装凸台16、凸起条17、侧孔18、伺服刀塔2、丝杆螺母座3、螺母底座31、倾斜部311、弧形座32、开口321、条形孔4、刀塔安装座5、刀塔安装通道51、刀塔动力安装座6、动力传动通道61、吊环7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种刀塔式滑台结构，包括具有内腔(11)的滑台箱体(1)，所述的滑台箱体(1)一侧具有与内腔(11)相连通的敞口(12)且滑台箱体(1)另一侧转动设有具有若干工位的伺服刀塔(2)，其特征在于，所述的滑台箱体(1)下端具有丝杆螺母座(3)，所述的丝杆螺母座(3)与滑台箱体(1)为一体式结构，且所述的滑台箱体(1)下端端面具有若干滑台滑块安装面(13)，且所述的滑台滑块安装面(13)上具有若干滑块连接螺孔(131)。

2.根据权利要求1所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的丝杆螺母座(3)具有一体成型于滑台箱体(1)下端中心的螺母底座(31)，所述的螺母底座(31)上具有与螺母底座(31)一体成型且呈具有开口(321)的弧形座(32)，且所述的弧形座(32)的开口(321)朝下设置。

3.根据权利要求2所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的螺母底座(31)和弧形座(32)均沿滑台箱体(1)下端长度方向延伸且与伺服刀塔(2)相互平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的螺母底座(31)一端具有位于弧形座(32)一端的倾斜部(311)，且在滑台箱体(1)下端设有与内腔(11)相连通的方孔(14)和圆孔(15)，且所述的方孔(14)位于丝杆螺母座(3)靠近倾斜部(311)一侧的外侧，所述的圆孔(15)位于丝杆螺母座(3)另一侧的外侧。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的滑台箱体(1)下端面的四角上分别具有安装凸台(16)，且所述的滑台滑块安装面(13)分别形成于安装凸台(16)上。

6.根据权利要求5所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的滑台箱体(1)下端靠近敞口(12)的一侧设有两个相互平行设置且沿滑台箱体(1)下端长度方向延伸的凸起条(17)，且所述的丝杆螺母座(3)一侧位于其中一个凸起条(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的安装凸台(16)均一体成型于滑台箱体(1)上，且四个安装凸台(16)中的两个安装凸台(16)位于两个凸起条(17)之间，剩余两个安装凸台(16)位于滑台箱体(1)下端面远离凸起条(17)的一侧两端，在两个凸起条(17)之间以及滑台箱体(1)下端面远离凸起条(17)的一侧分别设有与内腔(11)相连通的条形孔(4)，且所述的条形孔(4)分别位于相邻的两个安装凸台(16)之间。

8.根据权利要求1所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的滑台箱体(1)呈矩形箱状，且所述的伺服刀塔(2)安装于滑台箱体(1)的正侧面且所述的敞口(12)形成于滑台箱体(1)的背侧面，且在滑台箱体(1)剩余两个侧面中的一个侧面上开有与内腔(11)相连通的侧孔(18)。

9.根据权利要求8所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的滑台箱体(1)内与敞口(12)相对应的一侧一体成型有刀塔安装座(5)，所述的刀塔安装座(5)内设有与伺服刀塔(2)相对应的刀塔安装通道(51)且伺服刀塔(2)转动安装在刀塔安装通道(51)一端，且在刀塔安装座(5)一侧设有刀塔动力安装座(6)，且所述的刀塔动力安装座(6)内设有与刀塔安装通道(51)偏心设置的动力传动通道(61)。

10.根据权利要求1所述的一种刀塔式滑台结构，其特征在于，所述的滑台箱体(1)的上端设有吊环(7)，且所述的伺服刀塔(2)的周向外侧超出滑台箱体(1)外侧。