CN221047737U - 一种销钉的预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销钉的预压装置，包括安装架，安装架的前侧壁固定装配有预压机构，安装架的后侧壁固定装配有驱动机构，安装架的前侧壁通过连接组件装配有切料架，驱动机构与切料架相传动连接，安装架的前侧壁固定装配有供料组件，安装架的前侧壁固定装配有预压管。通过本装置内的预压机构通对销钉与零部件之间进行预压紧，保证销钉进入到零部件内位置的准确，由于在预压紧的过程中只需要控制销钉的进入位置准确，而不需对力度进行控制，通过预压气缸、预压杆以及预压管的配合，保证销钉准确进入到下方零部件的安装位置内，使后续控制压机对销钉进行压紧操作时，销钉可以完全与零部件进行装配，避免出现销钉进入位置歪斜的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及销钉装配技术领域，具体涉及一种销钉的预压装置。
背景技术
在将销钉与零部件进行装配固定的过程中，通常所采用的方式多为使用压机直接将销钉压入至零部件内，在使用压机对销钉进行操作的过程中可能会导致销钉进入至零部件的位置歪斜，若是销钉歪斜进入到零部件内可能会导致零部件的损坏或销钉的装配位置不准确。为此，我们提出一种销钉的预压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销钉的预压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销钉的预压装置，包括安装架，所述安装架的前侧壁固定装配有预压机构，所述安装架的后侧壁固定装配有驱动机构，所述安装架的前侧壁通过连接组件装配有切料架，所述驱动机构与切料架相传动连接，所述安装架的前侧壁固定装配有供料组件，所述安装架的前侧壁固定装配有预压管。
优选的，所述安装架包括垂直安装板和水平安装板，所述水平安装板固定装配在垂直安装板的前侧壁，所述水平安装板的表面开设有贯穿水平安装板的预压孔，所述预压孔的位置与预压管的位置相对应。
优选的，所述供料组件包括供料管固定架，所述供料管固定架固定装配在垂直安装板的前侧壁，所述供料管固定架内固定装配有供料管。
优选的，所述连接组件包括导向架，所述导向架固定装配在垂直安装板的侧壁，所述导向架的外侧壁滑动连接有连接架，所述连接架与切料架的侧壁固定连接。
优选的，所述切料架的顶部开设有切料孔，所述切料架的侧壁固定装配有检测传感器。
优选的，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸固定装配在垂直安装板的后侧壁，所述驱动气缸的输出端固定连接有驱动块，所述驱动块与切料架的顶部相固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种销钉的预压装置，在操控压机将销钉压入到零部件之前，通过本装置内的预压机构通对销钉与零部件之间进行预压紧，保证销钉进入到零部件内位置的准确，由于在预压紧的过程中只需要控制销钉的进入位置准确，而不需对力度进行控制，通过预压气缸、预压杆以及预压管的配合，保证销钉准确进入到下方零部件的安装位置内，使后续控制压机对销钉进行压紧操作时，销钉可以完全与零部件进行装配，避免出现销钉进入位置歪斜的情况。
附图说明
图1为本实用新型的右侧视图。
图2为本实用新型的左侧视图。
图3为本实用新型的部分剖面图。
图中：1、安装架，11、垂直安装板，12、水平安装板，13、预压孔，2、预压机构，21、预压气缸，22、连接轴，23、预压杆，3、供料组件，31、供料管固定架，32、供料管，4、连接组件，41、导向架，42、连接架，5、切料架，51、切料孔，52、检测传感器，6、驱动组件，61、驱动气缸，62、驱动块，7、预压管，8、缓冲器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种销钉的预压装置，包括安装架1，安装架1采用垂直安装板11和水平安装板12拼接而成，垂直安装板11的侧壁固定装配有预压机构2和供料组件3，水平安装板12的表面开设有位置与预压机构2相对应的预压孔13，垂直安装板11的侧壁通过连接组件4装配有切料架5，切料架5内开设有切料孔51，且切料架5的侧壁固定装配有检测传感器52，检测传感器52电连接外部控制器，通过检测传感器52对切料孔51内是否存在物料进行检测，垂直安装板11的前侧壁固定装配有预压管7，预压管7的位置与预压孔13的位置相对应，预压管7的底部与销钉在工件上的装配孔相对应，当销钉移入到切料孔51内后，通过切料架5将销钉切入至预压孔13，使销钉通过预压孔13进入到预压管7内，然后通过预压机构2对销钉进行预压。在垂直安装板11的后侧壁固定装配有驱动组件6，驱动组件6与切料架5相传动连接，通过驱动组件6带动切料架5进行运动。
预压机构2包括预压气缸21，预压气缸21固定装配在垂直安装板11的顶部，预压气缸21电连接外部电源以及外部控制器，通过外部控制器对预压气缸21输出端的伸缩进行控制，预压气缸21的输出端固定连接有连接轴22，连接轴22的底部固定连接有预压杆23，通过预压气缸21与连接轴22的配合，使预压杆23贯穿下方的预压孔13传入至预压管7内，进行销钉的预压操作，垂直安装板11的侧壁固定装配有限位架24，连接轴22贯穿限位架24，通过限位架24对连接轴22的移动行程进行限位，提高连接轴22下降过程的稳定性。
供料组件3包括供料管固定架31，供料管固定架31固定装配在垂直安装板11的侧壁，供料管固定架31内固定装配有供料管32，通过供料管31将供料管32的出料方向进行限位固定，供料管32与外部供料单元相连接，用于向切料架5内进行供料操作。
如图2中所示，连接组件4包括导向架41，导向架41固定装配在垂直安装板11的侧壁，导向架41的外侧壁滑动连接有连接架42，连接架42与切料架5的侧壁相固定连接，通过连接架42与导向架41的配合，保证切料架5沿着导向架41进行移动的过程中其移动的行程稳定。
驱动组件6包括驱动气缸61，驱动气缸61固定装配在垂直安装板11的后侧壁，驱动气缸61的输出端固定连接有驱动块62，驱动块62与切料架5的顶部相连接，驱动气缸61电连接外部控制器以及外部电源，通过外部控制器控制驱动气缸61输出端的伸缩操作，使驱动气缸61通过驱动块62带动切料架5进行动作。
在垂直安装板11的侧壁固定装配有缓冲器8，通过设置缓冲器8在切料架5移动的过程中对切料架5的端部进行缓冲。
工作原理：本装置在使用的过程中如图1中所示，驱动气缸61呈伸展状态，预压气缸21呈收缩状态，此时切料架5位于水平安装板12的右端，切料架5的切料孔51与供料管32的出料处相对应，将工件的销钉装配位置与预压管7的底部相对应，然后控制供料单元供料，供料管32内的销钉进入到切料孔51内后，检测传感器52检测到切料孔51内存在销钉时，驱动气缸61的输出端动作，带动切料架5沿着导向架41在水平安装板11的表面相左侧移动，切料架5移动到水平安装板11的左端与缓冲器8相接触后，切料孔51与预压管7相连通，销钉进入到预压管7内，然后预压气缸21动作，使连接轴22带动预压杆23向下，将预压管7内的销钉垂直预压进入到工件内，保证销钉装配的垂直度，完成预压后预压气缸21复位，然后驱动气缸61带动切料架5复位，使下一个需要预压的销钉进入到切料孔51内，完成预压步骤的循环。
Claims (6)
1.一种销钉的预压装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的前侧壁固定装配有预压机构(2)，所述安装架(1)的后侧壁固定装配有驱动机构(6)，所述安装架(1)的前侧壁通过连接组件(4)装配有切料架(5)，所述驱动机构(6)与切料架(5)相传动连接，所述安装架(1)的前侧壁固定装配有供料组件(3)，所述安装架(1)的前侧壁固定装配有预压管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种销钉的预压装置，其特征在于：所述安装架(1)包括垂直安装板(11)和水平安装板(12)，所述水平安装板(12)固定装配在垂直安装板(11)的前侧壁，所述水平安装板(12)的表面开设有贯穿水平安装板(12)的预压孔(13)，所述预压孔(13)的位置与预压管(7)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种销钉的预压装置，其特征在于：所述供料组件(3)包括供料管固定架(31)，所述供料管固定架(31)固定装配在垂直安装板(11)的前侧壁，所述供料管固定架(31)内固定装配有供料管(32)。
4.根据权利要求1所述的一种销钉的预压装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括导向架(41)，所述导向架(41)固定装配在垂直安装板(11)的侧壁，所述导向架(41)的外侧壁滑动连接有连接架(42)，所述连接架(42)与切料架(5)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种销钉的预压装置，其特征在于：所述切料架(5)的顶部开设有切料孔(51)，所述切料架(5)的侧壁固定装配有检测传感器(52)。
6.根据权利要求1所述的一种销钉的预压装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动气缸(61)，所述驱动气缸(61)固定装配在垂直安装板(11)的后侧壁，所述驱动气缸(61)的输出端固定连接有驱动块(62)，所述驱动块(62)与切料架(5)的顶部相固定连接。
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