CN221047706U - 一种曲面大工件翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面大工件翻转机，包括支架，所述支架的一侧侧壁滑动连接有安装架，所述安装架的一侧侧壁固定连接有回转减速电机，所述回转减速电机的输出轴固定连接有回转架，所述回转架远离安装架的一侧侧壁设有多个纵向夹具，所述回转架靠近纵向夹具的一侧侧壁设有两个对称设置的横向夹具，所述安装架远离回转架的一侧侧壁设有用于对安装架移动驱动的驱动机构。本实用新型设置了回转架、支架、纵向夹具以及横向夹具等结构，通过回转架在支架上的移动以及转动，配合横向夹具以及纵向夹具对曲面工件的夹持固定，可保证工件在翻转过程中的稳定，同时便于工件在加工过程中的位置以及角度的对应，便于工件的加工过程。

Description

一种曲面大工件翻转机

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种曲面大工件翻转机。

背景技术

工件特别是大型工件在焊接时必须翻转变位。以往对于大型工件如重型号车架的翻转，由于自身重量大一直以来只能依靠行车进行翻转。

而对于不规则工件或易损件的翻转变位时只能放在地上进行人工翻转。即使这样也常常出现翻转不到位稳定性能差，极易擦伤工件的情况。这种情况严重的影响了工厂车间的生产速度，也使生产的产品质量得不到保证，致使生产效率低下使企业蒙受很大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲面大工件翻转机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种曲面大工件翻转机，包括支架，所述支架的一侧侧壁滑动连接有安装架，所述安装架的一侧侧壁固定连接有回转减速电机，所述回转减速电机的输出轴固定连接有回转架，所述回转架远离安装架的一侧侧壁设有多个纵向夹具，所述回转架靠近纵向夹具的一侧侧壁设有两个对称设置的横向夹具，所述安装架远离回转架的一侧侧壁设有用于对安装架移动驱动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在支架一侧侧壁的安装板，所述安装板远离支架的一侧侧壁固定连接有升降减速电机，所述安装板远离支架的一侧侧壁固定连接有多个导向架，所述导向架与升降减速电机的两端输出轴均设有驱动链轮，同侧多个所述驱动链轮的侧壁套设有传动链，所述传动链的固定连接安装架。

优选地，所述传动链远离安装架的一端端部固定连接有配重块，所述配重块滑动连接在支架远离回转架的一侧侧壁。

优选地，所述配重块靠近回转架的一侧侧壁固定连接有连接架，所述支架内固定连接有导向杆，所述连接架滑动套设在导向杆的侧壁。

优选地，所述回转架靠近支架的一侧侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴靠近支架的一侧侧壁固定连接有手轮，所述回转架远离支架的一侧侧壁固定连接有转动架，所述转动架内贯穿设有传动杆，所述传动杆的两端端部螺纹连接横向夹具，所述传动杆与转动轴的相对侧壁均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮均为斜齿轮且相咬合。

优选地，所述回转架的两侧侧壁均贯穿螺纹连接有多个等间距设置的螺纹杆，所述螺纹杆转动连接纵向夹具，所述螺纹杆远离纵向夹具的一侧侧壁固定连接有传动链轮。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型设置了回转架、支架、纵向夹具以及横向夹具等结构，通过回转架在支架上的移动以及转动，配合横向夹具以及纵向夹具对曲面工件的夹持固定，可保证工件在翻转过程中的稳定，同时便于工件在加工过程中的位置以及角度的对应，便于工件的加工过程。

2、本实用新型设置了减速电机、配重块、链轮以及链条等结构，通过减速电机以及链条的牵引，可实现工件在夹持过程中高度的便捷调节与调整，配合导向杆与连接架可保证配重块在移动配重过程中的稳定，即实现曲面工件在翻转过程中的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种曲面大工件翻转机的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种曲面大工件翻转机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种曲面大工件翻转机的回转架侧面结构示意图。

图中：1支架、2回转架、3纵向夹具、4横向夹具、5升降减速电机、6驱动链轮、7导向架、8传动链、9配重块、10手轮、11回转减速电机、12传动齿轮、13传动杆、14导向杆、15连接架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-3，一种曲面大工件翻转机，包括支架1，支架1的一侧侧壁滑动连接有安装架，安装架的一侧侧壁固定连接有回转减速电机11，回转减速电机11的输出轴固定连接有回转架2，回转架2靠近支架1的一侧侧壁转动连接有转动轴，转动轴靠近支架1的一侧侧壁固定连接有手轮10，回转架2远离支架1的一侧侧壁固定连接有转动架，转动架内贯穿设有传动杆13，传动杆13的两端端部螺纹连接横向夹具4，传动杆13与转动轴的相对侧壁均固定连接有传动齿轮12，两个传动齿轮12均为斜齿轮且相咬合；

回转架2远离安装架的一侧侧壁设有多个纵向夹具3，回转架2靠近纵向夹具3的一侧侧壁设有两个对称设置的横向夹具4，回转架2的两侧侧壁均贯穿螺纹连接有多个等间距设置的螺纹杆，螺纹杆转动连接纵向夹具3，螺纹杆远离纵向夹具3的一侧侧壁固定连接有传动链轮；

安装架远离回转架2的一侧侧壁设有用于对安装架移动驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支架1一侧侧壁的安装板，安装板远离支架1的一侧侧壁固定连接有升降减速电机5，安装板远离支架1的一侧侧壁固定连接有多个导向架7，导向架7与升降减速电机5的两端输出轴均设有驱动链轮6，同侧多个驱动链轮6的侧壁套设有传动链8，传动链8的固定连接安装架；

传动链8远离安装架的一端端部固定连接有配重块9，配重块9滑动连接在支架1远离回转架2的一侧侧壁，配重块9靠近回转架2的一侧侧壁固定连接有连接架15，支架1内固定连接有导向杆14，连接架15滑动套设在导向杆14的侧壁。

本实用新型使用时，如图1-3所示，使用时，首先通过升降减速电机5驱动驱动链轮6对传动链8的运转驱动牵引，此时传动链8在安装架以及回转架2的自重作用下下移，即将回转架2调节至与曲面工件相对应的位置上，随后将工件放置与回转架2贴合的位置，随后转动手轮10带动转动轴的转动，此时通过传动齿轮12驱动传动杆13的转动，此时传动杆13与横向夹具4螺纹连接，带动两侧两个横向夹具4对曲面工件进行夹持以及固定，随后转动多个传动链轮带动螺纹杆与回转架2的侧壁螺纹连接，带动两侧纵向夹具3与曲面工件两侧的接触夹持固定，保证曲面工件在翻转过程中的夹持稳定，随后通过反转升降减速电机5带动传动链8的反向牵引，带动安装架在支架1内上移，此过程中导向杆14通过对连接架15的限位以及导向可实现配重块9在下移过程中的稳定，同时保证传动链8始终处于紧绷状态，实现对回转架2上移过程中的牵引，随后通过回转减速电机11带动回转架2在支架1的侧壁转动，用于实现曲面工件在角度上的翻转以及定位，便捷曲面工件固定与位置调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲面大工件翻转机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的一侧侧壁滑动连接有安装架，所述安装架的一侧侧壁固定连接有回转减速电机(11)，所述回转减速电机(11)的输出轴固定连接有回转架(2)，所述回转架(2)远离安装架的一侧侧壁设有多个纵向夹具(3)，所述回转架(2)靠近纵向夹具(3)的一侧侧壁设有两个对称设置的横向夹具(4)，所述安装架远离回转架(2)的一侧侧壁设有用于对安装架移动驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种曲面大工件翻转机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支架(1)一侧侧壁的安装板，所述安装板远离支架(1)的一侧侧壁固定连接有升降减速电机(5)，所述安装板远离支架(1)的一侧侧壁固定连接有多个导向架(7)，所述导向架(7)与升降减速电机(5)的两端输出轴均设有驱动链轮(6)，同侧多个所述驱动链轮(6)的侧壁套设有传动链(8)，所述传动链(8)的固定连接安装架。

3.根据权利要求2所述的一种曲面大工件翻转机，其特征在于，所述传动链(8)远离安装架的一端端部固定连接有配重块(9)，所述配重块(9)滑动连接在支架(1)远离回转架(2)的一侧侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种曲面大工件翻转机，其特征在于，所述配重块(9)靠近回转架(2)的一侧侧壁固定连接有连接架(15)，所述支架(1)内固定连接有导向杆(14)，所述连接架(15)滑动套设在导向杆(14)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种曲面大工件翻转机，其特征在于，所述回转架(2)靠近支架(1)的一侧侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴靠近支架(1)的一侧侧壁固定连接有手轮(10)，所述回转架(2)远离支架(1)的一侧侧壁固定连接有转动架，所述转动架内贯穿设有传动杆(13)，所述传动杆(13)的两端端部螺纹连接横向夹具(4)，所述传动杆(13)与转动轴的相对侧壁均固定连接有传动齿轮(12)，两个所述传动齿轮(12)均为斜齿轮且相咬合。

6.根据权利要求5所述的一种曲面大工件翻转机，其特征在于，所述回转架(2)的两侧侧壁均贯穿螺纹连接有多个等间距设置的螺纹杆，所述螺纹杆转动连接纵向夹具(3)，所述螺纹杆远离纵向夹具(3)的一侧侧壁固定连接有传动链轮。