CN221047532U - 一种基于电阻焊接控制器的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电设备散热技术领域，尤其是一种基于电阻焊接控制器的散热装置。包括壳体、冷却水循环组件，还包括温控组件及风扇散热组件，所述的风扇散热组件安装于壳体的外表面，温控组件设置于风扇散热组件的外侧，与风扇散热组件的散热板连接，冷却水循环组件安装于风扇散热组件的一侧面。本基于电阻焊接控制器的散热装置，通过在壳体的外表面安装有风扇散热组件，以及在风扇散热组件的外侧设置有温度开关，通过温度开关对散热板的温度进行实时检测，以确保在散热板温度达到最高设定值时，闭合开关连接风扇控制线路，对设备进行双重降温，从而使得设备不间断的保持最优的冷却效果，进一步提升了散热效果，提高了散热系统的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备散热技术领域，尤其是一种基于电阻焊接控制器的散热装置。
背景技术
电阻焊接控制器内部功率器件在使用过程中易发热，电阻焊领域中多数采用循环冷却水的方式对设备进行冷却，由于各个工厂冷却水的质量优劣不一，尤其是在夏季的炎热温度下，部分工厂冷却水流量或者温度不达标，导致设备频繁发生温度报警或设备损坏，从而造成重大损失。
现有的散热装置，大多采用空气自然冷却、水冷或者风冷进行热交换，其冷却单元未形成闭环温控系统，导致散热效果不佳。
鉴于此，为了进一步提升电阻焊接控制器内部功率器件的散热效果，提高散热系统的稳定性，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计科学合理、能够提升散热效果、提高散热系统稳定性的基于电阻焊接控制器的散热装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种基于电阻焊接控制器的散热装置，包括壳体、冷却水循环组件，还包括温控组件及风扇散热组件，所述的风扇散热组件安装于壳体的外表面，温控组件设置于风扇散热组件的外侧，与风扇散热组件的散热板连接，冷却水循环组件安装于风扇散热组件的一侧面。
而且，所述的冷却水循环组件包括铝基板、铜管、铜转接块、冷却水进水嘴及冷却水回水嘴，所述的铝基板上开设有一近似环形的凹槽，凹槽的两端开口处通过螺丝分别固装有铜转接块，凹槽中嵌有用于冷却水循环的铜管，所述的铜管的两端口径穿过铜转接块并与铜转接块固装，冷却水进水嘴及冷却水回水嘴通过管螺纹安装于铜转接块上。
而且，所述的风扇散热组件包括风扇、散热板及翅片组，所述的风扇固装于散热板内，风扇的一侧面并排安装有翅片组；其中，风扇的下端还设有防水锁母。
而且，所述的温控组件为温度开关，其一端设置于散热板表面，另一端嵌入风扇散热组件内部。
而且，所述的铜管与凹槽的缝隙间填充有环氧树脂胶。
本实用新型的优点和积极效果是：
本基于电阻焊接控制器的散热装置，通过在壳体的外表面安装有风扇散热组件，以及在风扇散热组件的外侧设置有温度开关，通过温度开关对散热板的温度进行实时检测，以确保在散热板温度达到最高设定值时，闭合开关连接风扇控制线路，对设备进行双重降温，从而使得设备不间断的保持最优的冷却效果，进一步提升了散热效果，提高了散热系统的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的结构图；
图3为本实用新型的后视图。
附图标记说明
1-铝基板，2-铜管，3-铜转接块，4-冷却水回水嘴，5-冷却水进水嘴，6-温度开关，7-翅片组，8-散热板，9-风扇，10-防水锁母，11-壳体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种基于电阻焊接控制器的散热装置，包括壳体11、冷却水循环组件，其创新之处在于，还包括温控组件及风扇9散热组件，所述的风扇9散热组件安装于壳体11的外表面，温控组件设置于风扇9散热组件的外侧，与风扇9散热组件的散热板8连接，冷却水循环组件安装于风扇9散热组件的一侧面。
所述的冷却水循环组件包括铝基板1、铜管2、铜转接块3、冷却水进水嘴5及冷却水回水嘴4，所述的铝基板1上开设有一近似环形的凹槽，凹槽的两端开口处通过螺丝分别固装有铜转接块3，凹槽中嵌有用于冷却水循环的铜管2，所述的铜管2的两端口径穿过铜转接块3并与铜转接块3固装，冷却水进水嘴5及冷却水回水嘴4通过管螺纹安装于铜转接块3上。
其中，所述的铜管2与凹槽的缝隙间填充有环氧树脂胶，用于使铜管2更加牢固。
所述的风扇9散热组件包括风扇9、散热板8及翅片组7，所述的风扇9固装于散热板8内，风扇9的一侧面并排安装有翅片组7，用于增大散热装置的散热面积。
所述的温控组件为温度开关6，其一端设置于散热板8表面，另一端嵌入风扇9散热组件内部，用于实时检测散热板8的温度，并在温度达到设定值时，闭合温度开关6以接通风扇9控制线路。
其中，风扇9的下端还设有防水锁母10，用于嵌装风扇9及温控组件的控制线。
工作原理：
当冷却水流量或温度无法满足散热要求时，温度开关6会对散热板8的温度进行实时检测，当检测到温度达到最高设定值时，温度开关6会自主闭合，从而接通风扇9控制线路，风扇9开始向翅片组7吹风，以带走热量，当温度开关6检测到散热板8的温度逐渐降低至最低温度值时，温度开关6断开，风扇9停止工作。
本散热装置以冷却水为主要散热方式，通过风扇9散热组件及温控组件进行辅助散热，从而使设备不间断的保持最优的冷却效果。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种基于电阻焊接控制器的散热装置，包括壳体、冷却水循环组件，其特征在于：还包括温控组件及风扇散热组件，所述的风扇散热组件安装于壳体的外表面，温控组件设置于风扇散热组件的外侧，与风扇散热组件的散热板连接，冷却水循环组件安装于风扇散热组件的一侧面。
2.根据权利要求1所述的一种基于电阻焊接控制器的散热装置，其特征在于：所述的冷却水循环组件包括铝基板、铜管、铜转接块、冷却水进水嘴及冷却水回水嘴，所述的铝基板上开设有一近似环形的凹槽，凹槽的两端开口处通过螺丝分别固装有铜转接块，凹槽中嵌有用于冷却水循环的铜管，所述的铜管的两端口径穿过铜转接块并与铜转接块固装，冷却水进水嘴及冷却水回水嘴通过管螺纹安装于铜转接块上。
3.根据权利要求1所述的一种基于电阻焊接控制器的散热装置，其特征在于：所述的风扇散热组件包括风扇、散热板及翅片组，所述的风扇固装于散热板内，风扇的一侧面并排安装有翅片组；其中，风扇的下端还设有防水锁母。
4.根据权利要求1所述的一种基于电阻焊接控制器的散热装置，其特征在于：所述的温控组件为温度开关，其一端设置于散热板表面，另一端嵌入风扇散热组件内部。
5.根据权利要求2所述的一种基于电阻焊接控制器的散热装置，其特征在于：所述的铜管与凹槽的缝隙间填充有环氧树脂胶。
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