CN205911641U - 水冷散热静止同步补偿装置 - Google Patents

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刘美集
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Abstract

本实用新型涉及电气自动化设备技术领域,尤其是指水冷散热静止同步补偿装置,包括控制柜体和若干个静止无功发生器,所述控制柜体设有容置空间,所述若干个静止无功发生器设于所述容置空间内,还包括水冷散热系统,所述水冷散热系统与所述若干个静止无功发生器连接。本实用新型运用水冷散热,散热效果显著,并通过控制芯片监控散热状况,控制水冷散热系统的运行,安全可靠,节能环保,克服静止同步补偿装置因散热效率过低无法大规模推广应用的问题。

Description

水冷散热静止同步补偿装置
技术领域
本实用新型涉及电气自动化设备技术领域,尤其是指水冷散热静止同步补偿装置。
背景技术
静止同步补偿装置是在电力系统中运用若干个静止无功发生器和无功功率控制器组成的补偿装置,静止无功发生器在工作中会产生高温,而现有技术中由静止同步补偿装置通过箱体通风空气散热等方法散热效果不理想,使静止同步补偿装置的工作稳定性差,影响静止同步补偿装置的正常使用和市场推广。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中静止同步补偿装置散热效果不理想的问题提供一种水冷散热静止同步补偿装置,本实用新型采用如下技术方案:
水冷散热静止同步补偿装置,包括控制柜体和若干个静止无功发生器,所述控制柜体设有容置空间,所述若干个静止无功发生器设于所述容置空间内,还包括水冷散热系统,所述水冷散热系统与所述若干个静止无功发生器连接。
其中,所述控制柜体设有网状散热孔。
其中,所述静止无功发生器包括一体化大电流线路基板以及焊接在所述一体化大电流线路基板上的IGBG模块。
其中,所述水冷散热系统包括热交换部和散热部;所述热交换部设于所述一体化大电流线路基板的背部,所述热交换部与所述散热部通过导管连接,所述导管上设有水泵;所述水冷散热系统内部装有绝缘冷却液,所述水泵使绝缘冷却液在所述热交换部和所述散热部之间循环流动。
进一步地,所述水冷散热系统还包括控制芯片,所述控制芯片与所述水泵连接;所述控制柜体的比热容为C、所述控制柜体的散热系数为k、所述若干个静止无功发生器的发热功率为P、所述若干个静止无功发生器的工作时间为t;比热容C、散热系数k和发热功率P均为定值;发热做功W+=P*t,所述控制柜体的自身散热做功W-=k*△T*t,所述水泵未启动时所述若干个静止无功发生器工作后温差△T=W/C=(W+-W-)/C=(P*t)/(C+k*△T),温变函数T0为起始温度,当f(T)的极值大于阈值时,所述控制芯片发出驱动信号使所述水泵启动。
进一步地,所述散热部的外壁设有散热片。
其中,所述水冷散热静止同步补偿装置应用于0.4kV的电力系统。
本实用新型的有益效果:本装置运用水冷散热,散热效果显著,并通过控制芯片监控散热状况,控制水冷散热系统的运行,安全可靠,节能环保,克服静止同步补偿装置因散热效率过低无法大规模推广应用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖面图。
图2为本实用新型的散热部的结构示意图。
在图1-2中的附图标记包括:
1-控制柜体 2-静止无功发生器 3-一体化大电流线路基板
4-热交换部 5-散热部 6-水泵 7-散热片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1所示:水冷散热静止同步补偿装置,包括控制柜体1和若干个静止无功发生器2,所述控制柜体1设有容置空间,所述若干个静止无功发生器2设于所述容置空间内,还包括水冷散热系统,所述水冷散热系统与所述若干个静止无功发生器2连接。
在本实施例中,所述控制柜体1设有网状散热孔。
在本实施例中,所述静止无功发生器2包括一体化大电流线路基板3以及焊接在所述一体化大电流线路基板3上的IGBG模块。一体化大电流线路基板3的额定电流为32A。
在本实施例中,所述水冷散热系统包括热交换部4和散热部5;所述热交换部4设于所述一体化大电流线路基板3的背部,所述热交换部4与所述散热部5通过导管连接,所述导管上设有水泵6;所述水冷散热系统内部装有绝缘冷却液,所述水泵6使绝缘冷却液在所述热交换部4和所述散热部5之间循环流动。
其中,所述水冷散热系统还包括控制芯片,所述控制芯片与所述水泵6连接;所述控制柜体1的比热容为C、所述控制柜体1的散热系数为k、所述若干个静止无功发生器2的发热功率为P、所述若干个静止无功发生器2的工作时间为t;比热容C、散热系数k和发热功率P均为定值;发热做功W+=P*t,所述控制柜体1的自身散热做功W-=k*△T*t,所述水泵6未启动时所述若干个静止无功发生器2工作后温差△T=W/C=(W+-W-)/C=(P*t)/(C+k*△T),温变函数 T0为起始温度,当f(T)的极值大于阈值时,所述控制芯片发出驱动信号使所述水泵6启动。
其中,所述散热部5的外壁设有散热片。
在本实施例中,所述水冷散热静止同步补偿装置应用于0.4kV的电力系统。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.水冷散热静止同步补偿装置,包括控制柜体和若干个静止无功发生器,所述控制柜体设有容置空间,所述若干个静止无功发生器设于所述容置空间内,其特征在于:还包括水冷散热系统,所述水冷散热系统与所述若干个静止无功发生器连接。
2.根据权利要求1所述的水冷散热静止同步补偿装置,其特征在于:所述控制柜体设有网状散热孔。
3.根据权利要求1所述的水冷散热静止同步补偿装置,其特征在于:所述静止无功发生器包括一体化大电流线路基板以及焊接在所述一体化大电流线路基板上的IGBG模块。
4.根据权利要求3所述的水冷散热静止同步补偿装置,其特征在于:所述水冷散热系统包括热交换部和散热部;所述热交换部设于所述一体化大电流线路基板的背部,所述热交换部与所述散热部通过导管连接,所述导管上设有水泵;所述水冷散热系统内部装有绝缘冷却液,所述水泵使绝缘冷却液在所述热交换部和所述散热部之间循环流动。
5.根据权利要求4所述的水冷散热静止同步补偿装置,其特征在于:所述水冷散热系统还包括控制芯片,所述控制芯片与所述水泵连接;所述控制柜体的比热容为C、所述控制柜体的散热系数为k、所述若干个静止无功发生器的发热功率为P、所述若干个静止无功发生器的工作时间为t;比热容C、散热系数k和发热功率P均为定值;发热做功W+=P*t,所述控制柜体的自身散热做功W-=k*△T*t,所述水泵未启动时所述若干个静止无功发生器工作后温差△T=W/C=(W+-W-)/C=(P*t)/(C+k*△T),温变函数f(T)= \* MERGEFORMAT \* MERGEFORMAT ,T0为起始温度,当f(T)的极值大于阈值时,所述控制芯片发出驱动信号使所述水泵启动。
6.根据权利要求4所述的水冷散热静止同步补偿装置,其特征在于:所述散热部的外壁设有散热片。
7.根据权利要求1所述的水冷散热静止同步补偿装置,其特征在于:所述水冷散热静止同步补偿装置应用于0.4kV的电力系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105990798A (zh) * 2016-04-29 2016-10-05 东莞市开关厂有限公司 水冷散热静止同步补偿装置
CN112821414A (zh) * 2021-01-07 2021-05-18 山东华天电气有限公司 一种矿用水冷动态无功补偿调节装置及其控制方法

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