CN209281303U - 一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，包括面板、主板托架以及面板围成一个盛装主板、CPU、内存条、硬盘和电源的腔体，面板包括相对设置的上面板与下面板、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板以及前面板与后面板，上面板与下面板、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板相互均结构相同，可通用互换，左液冷主动均热被动散热板包括设于外层的上片以及内层的下片，上片与下片通过螺丝固定，上片分为A面以及B面，下片分为与上片B面相贴合的C面及内侧的D面，所述A面、B面、C面以及D面上均设有向内凹陷的凹槽，所述B面通过凹槽隔断形成水道，所述水道外圈设有密封槽。

Description

一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱

技术领域

本实用新型涉及一种具有被动散热功能的机箱，具体是指一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱。

背景技术

现有散热方式分为两种，主动散热及被动散热。主动散热指的是，通过安装风扇，增加空气流速的方式，单位时间内带走更多的热量。主动散热的优点是功率大、效率高，但由于存在运动部件-风扇，噪音一直是其最大的问题。被动散热指的是，散热器不安装风扇等运动部件，直接通过空气与散热器的接触，被动的释放热量。被动散热的优点是静音、无功耗，缺点也很明显，被动散热由于是和空气进行被动的接触，散热功率小、效率低。如想提升被动散热的散热功率，只能通过增加散热器的体积，已获得和空气更大的接触面积，来提高散热功率，但散热器本身是安装在机箱内部，加热后的空气还是要通过增加风扇的方式，主动将热空气排出机箱外，不然机箱的空气会越来越高，最终导致散热器失去散热效果。所以被动散热通常用在功率较小的场合。

现有导热方式分为三种，第一种是通过泵提供动力的液冷冷却方式，冷却液作为携带热量的介质，本身具有较高的比热容，可以在热端吸收热量，到冷端释放热量；第二种则是利用真空导热管及真空均热板，进行热量的传导，但由于真空导热管和真空均热板的原理，还是通过冷热端汽化吸热和液化放热的方式来传导热量，故冷热端需要有足够的温差，才能最大限度的发挥作用，实际使用中的效率不如液冷导热，真空导热管和真空均热板折弯后还会进一步影响导热效率；第三种，就是直接利用金属本身的导热特性导热，也是最常见的小功率散热器的导热方式。

现有的机箱作用主要是，作为各硬件的安装载体，硬件安装在机箱内部，机箱为其提供保护作用。散热器也安装在机箱内部。

随着现在人们生活水平的提高，同时微电子电路发展突飞猛进，对散热提出了更大的挑战，主动散热存在着噪音污染的问题，被动散热越来越受到人们的重视，市场上急需大功率的被动散热的解决方案。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱。

其采用技术方案如下：

一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，包括面板、主板托架以及通过螺丝连接的面板围成的一个盛装主板、CPU、内存条、硬盘和电源的腔体，所述面板包括相对设置的上面板与下面板、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板以及前面板与后面板，所述上面板与下面板、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板相互之间均结构相同，并且可通用互换，所述左液冷主动均热被动散热板包括设于外层的上片以及内层的下片，所述上片与下片之间通过设于四周的螺丝固定一体，所述上片分为A面以及B面，所述下片分为与上片B面相贴合的C面及内侧的D面，所述A面、B面、C面以及D面上均设有向内凹陷的凹槽，所述B面通过凹槽隔断形成循环水道，所述水道外圈设有密封槽，所述下片上端中部设有一组螺纹通孔，所述主板托架通过铜柱连接固定在液冷主动均热被动散热板的D面上的铜柱孔位上，所述主板托架上面安装有多功能孔位，支持标准的ATX主板、Mirco-ATX主板、MINI-ITX主板。

作为进一步说明的，所述螺纹通孔分别为宝塔螺纹接口及快拧螺丝接口。

作为进一步说明的，所述密封槽中设置有橡胶封圈。

作为进一步说明的，所述A面以及D面上的凹槽为竖向设置的竖槽，且竖槽与水道相互垂直。

作为进一步说明的，所述上面板与下面板上均设有散热通风孔。

作为进一步说明的，其特征在于，所述C面上的凹槽设于靠近C面边缘，有且只有一圈。

作为进一步说明，所述液冷主动均热被动散热板的B面水道结构和C面的进出水宝塔快拧螺纹接口对应。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1.为高功率平台，提供静音的散热解决方案；

2.被动散热不再局限于低功耗平台，性能和静音兼得；

3.没有噪音的影响，机器可以放置在任何场合，对于创意工作者来说，没了噪音的影响，机器可以更好的作为生产力工具，提高使用者的工作效率；同时被动散热机箱，不会像主动风扇散热一样积攒大量灰尘，这样能提高机器的稳定性，省去了人员频繁清灰维护的成本；

4.在冬天较低的气温下，放在桌面上，还能利用机箱散发的热量，为使用者取暖。

附图说明

图1是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱整体结构示意图；

图2是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱结构爆炸示意图；

图3是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的上片A面结构示意图；

图4是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的上片B面结构示意图；

图5是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的下片C面结构示意图；

图6是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的下片D面结构示意图；

图7是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的上面板与下面板结构示意图；

图8是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的前面板结构示意图；

图9是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的后面板结构示意图；

图10是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的主板托架结构示意图；

图11是紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱的安装刨面示意图；

图中：1、A面，11、凹槽，2、B面，21、水道，3、C面，4、D面，5、上面板与下面板，6、前面板，7、后面板，8、主板托架，9、螺纹通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-11所示，

一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，包括面板、主板托架8以及面板围成的一个盛装主板、CPU、内存条、硬盘和电源的腔体，所述面板包括相对设置的上面板与下面板5、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板以及前面板与后面板，所述上面板与下面板5、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板相互之间均结构相同，并且可通用互换，所述左液冷主动均热被动散热板包括设于外层的上片以及内层的下片，所述上片与下片之间设于四周的螺丝固定一体，所述上片分为A面1以及B面2，所述下片分为与上片B面2相贴合的C面3及内侧的D面4，所述A面1、B面2、C面3以及D面4上均设有向内凹陷的凹槽，所述B面2通过凹槽隔断形成循环水道，所述水道外圈设有密封槽，所述下片上端中部设有一组螺纹通孔，所述主板托架通过铜柱连接固定在液冷主动均热被动散热板的D面上的铜柱孔位上，所述主板托架上面安装有多功能孔位，支持标准的ATX主板、Mirco-ATX主板、MINI-ITX主板。

所述螺纹通孔9分别为宝塔螺纹接口及快拧螺丝接口。

所述密封槽中设置有橡胶封圈。

所述水道结构和下片的宝塔螺纹接口对应。

所述A面1以及D面4上的凹槽11为竖向设置的竖槽，且竖槽与水道相互垂直。

所述主板托架8上主板和显卡通过PCIE延长线连接，显卡GPU芯片和CPU方向相反，对向布置支持两个PCI挡板拓展位，只支持DC电源板，支持单显卡。

所述C面3上的凹槽设于靠近C面3边缘，有且只有一圈。

所述上面板与下面板上均设有散热通风孔。

所述液冷主动均热被动散热板的B面2的水道结构和C面3的进出水宝塔快拧螺纹接口对应。

水道面积占B面、C面总面积的80％以上，水道宽度大，深度小，水道扁平。

本紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱布局原理：

紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，布局紧凑，体积小、重量轻，两个主要核心部件“液冷主动均热被动散热板”完全相同，可互换，并列布置在机箱两侧，液冷主动均热被动散热板也是机箱结构件，液冷主动均热被动散热板侧面有螺丝孔位，对应机箱前/后/上/下金属面板上的倒角通孔，安装沉头螺丝固定，组成机箱整体。

主板托架上面安装有多功能孔位，可安装多种不同硬件，虽为紧凑型设计，但主板可支持标准的ATX主板、Mirco-ATX主板、MINI-ITX主板。紧凑型液冷被动式散热机箱设计上体积较小，两个“液冷主动均热被动散热板”分散布置在机箱的左右两侧，两个“液冷主动均热被动散热板”上的两组进出水口-宝塔/快拧螺纹接口距离较远，不存在遮挡问题，所以两个“液冷主动均热被动散热板”尺寸相同，可互换。机箱上面板和下面板结构完全相同，且加工有散热的开孔。

液冷主动均热被动散热板结构：上片和下片组成，通过周围的一圈螺丝固定为一体。上片和下片为铝合金板CNC直接由表面向内加工。上片由朝向机箱外安装的A面和与C面贴合的B面组成，A面加工有竖槽，竖槽方向和B面的平行水道垂直，和地面垂直。B面最边缘是螺丝孔，螺丝孔内侧加工有一圈密封圈槽，内部设置有橡胶密封圈，密封圈槽的内侧还加工有扁平的平行循环水道，水道的宽度大，深度小，水道结构和下片的宝塔螺纹接口对应，水道方向与A面的竖槽方向垂直，这样在结构上可以起到横竖加强的作用。下片由与上片B面贴合的C面和向机箱内安装的D面组成，C面边缘有和B面对应的安装沉头螺丝的通孔，密封槽内部为两个进出的宝塔快拧螺纹接口，安装时C面和上片的B面贴合。D面朝机箱内，外围一圈是固定螺丝的通孔，内侧的表面向内加工有竖槽，竖槽方向和上片A面竖槽方向一致，D面还有和C面对应的进出宝塔快拧螺纹接口，C面和D面都是下片的两个面，这个进出宝塔快拧螺纹接口是同一个，贯通下片的C面和D面。“液冷主动均热被动散热板”的B面和C面是和冷却液的接触面，属于吸热面。A面和D面是和空气的接触面，属于散热面。C面和B面的螺丝孔是相对的。A面和D面的表面均加工有散热的竖槽。A面是整面竖槽，竖槽方向和B面的水道垂直，A面朝向机箱外安装，热量直接释放到机箱外面。D面除四周螺丝孔位和进出宝塔快拧螺纹接口的位置没有竖槽，中间也加工有大面积的竖槽，竖槽的方向和A面竖槽方向一致，D面朝向机箱内安装，热量释放在机箱内表面，通过机箱上下面板上的通风孔，冷热空气对流，排出机箱外。

液冷主动均热被动散热板的工作原理：液冷主动均热被动散热板需要安装到液冷散热系统中，才能发挥作用。液冷主动均热被动散热板起到的是传统液冷散热系统中“冷排”的作用，为冷却液降温。冷却液从宝塔螺纹接口进入液冷主动均热被动散热板内部，内部循环的扁平的水道，覆盖散热板内部，冷却液要流过散热板内部所有扁平水道的表面，才能流出。平铺的扁平水道让冷却液和散热板内部拥有最大化的接触面积，可以更快的传导热量，为冷却液降温，又不会让水道过于窄小，保证了冷却液的流量，降低冷却液循环的阻力。冷却液和液冷主动均热被动散热板本身进行的热交换是主动且高效的，为“主动均热”。热量传导给液冷主动均热被动散热板本身后，液冷主动均热被动散热板的两个散热面，拥有较大的表面积，表面加工的竖槽，增大了与空气的的接触面积，同时竖槽也起到导流的作用，空气沿着竖槽的表面向上流动，空气被加热后密度降低，热空气上升，冷空气补位，不断循环。无需风扇，拥有极高的散热效率，为“被动散热”。经过“液冷主动均热被动散热板”冷却后的冷却液继续在液冷管路中循环降温。

液冷主动均热被动散热板需要由导热性较好，且具有一定强度的材料制造，理想的材料有铝合金、铜合金等。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，其特征在于，包括面板、主板托架以及通过螺丝连接的面板围成的一个盛装主板、CPU、内存条、硬盘和电源的腔体，所述面板包括相对设置的上面板与下面板、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板以及前面板与后面板，所述上面板与下面板、左液冷主动均热被动散热板与右液冷主动均热被动散热板相互之间均结构相同，并且可通用互换，所述左液冷主动均热被动散热板包括设于外层的上片以及内层的下片，所述上片与下片之间通过设于四周的螺丝固定一体，所述上片分为A面以及B面，所述下片分为与上片B面相贴合的C面及内侧的D面，所述A面、B面、C面以及D面上均设有向内凹陷的凹槽，所述B面通过凹槽隔断形成循环水道，所述水道外圈设有密封槽，所述下片上端中部设有一组螺纹通孔，所述主板托架通过铜柱连接固定在液冷主动均热被动散热板的D面上的铜柱孔位上，所述主板托架上面安装有多功能孔位，支持标准的ATX主板、Mirco-ATX主板、MINI-ITX主板。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，其特征在于，所述螺纹通孔分别为宝塔螺纹接口及快拧螺丝接口。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，其特征在于，所述密封槽中设置有橡胶封圈。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，其特征在于，所述A面以及D面上的凹槽为竖向设置的竖槽，且竖槽与水道相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，其特征在于，所述上面板与下面板上均设有散热通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，其特征在于，所述C面上的凹槽设于靠近C面边缘，有且只有一圈。

7.根据权利要求1或2所述的一种紧凑型液冷主动均热被动散热式机箱，其特征在于，所述液冷被动散热板的B面水道结构和C面的进出水宝塔快拧螺纹接口对应。