CN221047363U - 一种球状金属制品钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种球状金属制品钻孔设备，涉及钻孔装置领域。该球状金属制品钻孔设备包括钻孔底座，钻孔底座的顶端设置有球形工件，球形工件的顶端设置有钻孔头，钻孔底座的顶端设置有清理框。该球状金属制品钻孔设备设置的清理框能够对产生的碎屑进行遮挡，同时通过连接杆与连接板的相互配合，能够带动清理刮板滑动在清理框的内部，从而便于对清理框内部的碎屑向一侧刮除，最后通过碎屑盒对清理的碎屑进行收集，便于对钻孔产生的碎屑进行清理工作，同时便于后期对碎屑的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种球状金属制品钻孔设备。
背景技术
球状金属制品在生产的过程中需要使用到钻孔设备对球形金属制品的表面进行钻孔的工作；
现有的球状金属制品钻孔设备在使用的过程中还极易出现不便于对产生的废屑清理的问题；
而出现这样问题的原因是在对球状金属钻孔的过程中都是通过钻孔头直接对固定后的球状金属制品进行钻孔的工作，在钻孔的过程中产生的碎屑会四处飞溅，缺少对碎屑的清理机构，从而导致四处飞溅的碎屑难以清理，给工作人员的清理造成困难，使用起来非常的不便，降低该装置的实用性，针对以上问题，本实用新型提供了一种球状金属制品钻孔设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球状金属制品钻孔设备，解决了现有的球状金属制品钻孔设备在使用的过程中还极易出现不便于对产生的废屑清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球状金属制品钻孔设备，包括钻孔底座，所述钻孔底座的顶端设置有球形工件，所述球形工件的顶端设置有钻孔头，所述钻孔底座的顶端设置有清理框，所述清理框的内部一侧滑动有清理刮板，所述清理刮板具有对废屑进行清理的作用，所述清理框的一侧设置有碎屑盒，所述碎屑盒具有对碎屑进行收集的作用。
优选的，所述清理框的两侧内壁均开设有滑槽，所述清理刮板的两侧固定连接有滑动块，所述滑动块滑动在滑槽的内部。
优选的，所述清理刮板两侧顶端均固定连接有连接杆，两组所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面设置有拉动块。
优选的，所述连接板位于清理框一侧外表面，所述清理刮板的两侧与底端均与清理框的两侧与内底壁相互贴合。
优选的，所述清理框的一侧表面开设有废料出口，所述钻孔底座的顶端一侧安装有安装架。
优选的，所述钻孔头滑动在安装架的底端，所述清理框一侧外表面安装有伺服电机。
优选的，所述伺服电机的输出端设置有气缸，所述气缸的输出端套接有球形工件。
优选的，所述球形工件的一侧设置有固定件，所述固定件螺纹调节在气缸输出端的一端。
本实用新型公开了一种球状金属制品钻孔设备，其具备的有益效果如下：该球状金属制品钻孔设备，通过在钻孔头与球形工件外表面设置的清理框能够对产生的碎屑进行遮挡，同时通过连接杆与连接板的相互配合，能够带动清理刮板滑动在清理框的内部，从而便于对清理框内部的碎屑向一侧刮除，最后通过碎屑盒对清理的碎屑进行收集，便于对钻孔产生的碎屑进行清理工作，同时便于后期对碎屑的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型球形工件与固定件爆炸结构示意图；
图3为本实用新型滑动块与滑槽爆炸结构示意图；
图4为本实用新型清理刮板与连接杆结构示意图；
图5为本实用新型清理框一侧结构示意图。
图中：1、钻孔底座；2、钻孔头；201、安装架；3、球形工件；301、伺服电机；302、气缸；303、固定件；4、清理框；401、废料出口；402、清理刮板；403、碎屑盒；404、连接杆；405、连接板；406、拉动块；407、滑动块；408、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种球状金属制品钻孔设备，解决了现有的球状金属制品钻孔设备在使用的过程中还极易出现不便于对产生的废屑清理的问题，实现便于对钻孔产生的碎屑进行清理工作，同时便于后期对碎屑的回收。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
本实用新型实施例公开一种球状金属制品钻孔设备。
根据附图1-5示，包括钻孔底座1，钻孔底座1的顶端设置有球形工件3，球形工件3的顶端设置有钻孔头2，钻孔底座1的顶端设置有清理框4，清理框4的内部一侧滑动有清理刮板402，清理刮板402具有对废屑进行清理的作用，清理框4的一侧设置有碎屑盒403，碎屑盒403具有对碎屑进行收集的作用，使用时，首先将球形工件3调节在气缸302是输出端的外表面，再将固定件303螺纹套接在气缸302输出端的一端对球形工件3进行限位，通过启动顶端的钻孔头2对球形工件3进行钻孔，同时，伺服电机301能够带动球形工件3进行旋转，从而可以对球形工件3的外表面进行多组钻孔的目的。
清理框4的两侧内壁均开设有滑槽408，清理刮板402的两侧固定连接有滑动块407，滑动块407滑动在滑槽408的内部，清理刮板402两侧顶端均固定连接有连接杆404，两组连接杆404的一端固定连接有连接板405，连接板405的外表面设置有拉动块406，在钻孔的过程中，会产生一定的碎屑，通过设置的清理框4能够对产生的碎屑会进行遮挡，使碎屑落入到清理框4的内部便于清理。
连接板405位于清理框4一侧外表面，清理刮板402的两侧与底端均与清理框4的两侧与内底壁相互贴合，清理框4的一侧表面开设有废料出口401，钻孔底座1的顶端一侧安装有安装架201，钻孔结束后，工作人员通过向外拉动拉动块406，使连接板405带动两组连接杆404滑动在清理框4的内部，从而能够带动清理刮板402滑动在清理框4的内部，使清理刮板402对清理框4内部的碎屑向清理框4的另一侧推动，最后通过废料出口401进入到碎屑盒403的内部进行废料收集，从而便于后期对碎屑的回收清理工作。
钻孔头2滑动在安装架201的底端，清理框4一侧外表面安装有伺服电机301，伺服电机301能够带动球形工件3进行旋转，从而便于钻孔头2对球形工件3的整个表面进行钻孔的目的，伺服电机301的输出端设置有气缸302，气缸302能够带动球形工件3进行移动，使球形工件3移动到钻孔头2的底端进行钻孔，气缸302的输出端套接有球形工件3，球形工件3的一侧设置有固定件303，固定件303螺纹调节在气缸302输出端的一端。
综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：通过在钻孔头2与球形工件3外表面设置的清理框4能够对产生的碎屑进行遮挡，同时通过连接杆404与连接板405的相互配合，能够带动清理刮板402滑动在清理框4的内部，从而便于对清理框4内部的碎屑向一侧刮除，最后通过碎屑盒403对清理的碎屑进行收集，便于对钻孔产生的碎屑进行清理工作，同时便于后期对碎屑的回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种球状金属制品钻孔设备，包括钻孔底座(1)，所述钻孔底座(1)的顶端设置有球形工件(3)，所述球形工件(3)的顶端设置有钻孔头(2)，其特征在于：所述钻孔底座(1)的顶端设置有清理框(4)，所述清理框(4)的内部一侧滑动有清理刮板(402)，所述清理刮板(402)具有对废屑进行清理的作用，所述清理框(4)的一侧设置有碎屑盒(403)，所述碎屑盒(403)具有对碎屑进行收集的作用。
2.根据权利要求1所述的一种球状金属制品钻孔设备，其特征在于：所述清理框(4)的两侧内壁均开设有滑槽(408)，所述清理刮板(402)的两侧固定连接有滑动块(407)，所述滑动块(407)滑动在滑槽(408)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种球状金属制品钻孔设备，其特征在于：所述清理刮板(402)两侧顶端均固定连接有连接杆(404)，两组所述连接杆(404)的一端固定连接有连接板(405)，所述连接板(405)的外表面设置有拉动块(406)。
4.根据权利要求3所述的一种球状金属制品钻孔设备，其特征在于：所述连接板(405)位于清理框(4)一侧外表面，所述清理刮板(402)的两侧与底端均与清理框(4)的两侧与内底壁相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种球状金属制品钻孔设备，其特征在于：所述清理框(4)的一侧表面开设有废料出口(401)，所述钻孔底座(1)的顶端一侧安装有安装架(201)。
6.根据权利要求1所述的一种球状金属制品钻孔设备，其特征在于：所述钻孔头(2)滑动在安装架(201)的底端，所述清理框(4)一侧外表面安装有伺服电机(301)。
7.根据权利要求6所述的一种球状金属制品钻孔设备，其特征在于：所述伺服电机(301)的输出端设置有气缸(302)，所述气缸(302)的输出端套接有球形工件(3)。
8.根据权利要求7所述的一种球状金属制品钻孔设备，其特征在于：所述球形工件(3)的一侧设置有固定件(303)，所述固定件(303)螺纹调节在气缸(302)输出端的一端。
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