CN221047220U - 一种锻造操作机钳口调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锻造设备技术领域，具体为一种锻造操作机钳口调节机构，该机构装配在操作机抱钳的前端，所述调节机构包括一对抱爪臂，所述抱爪臂与所述抱钳滑动连接，所述抱爪臂远离抱钳的一端连接有夹持块，所述抱爪臂为弧状结构，所述抱爪臂的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿柱啮合，所述齿柱的上下两端与抱钳转动连接，所述齿柱与定位组件连接，所述定位组件用于限定齿柱的转动，本实用新型中当需要夹持直径较大的锻件时，向外拉动抱爪臂，抱爪臂拉出的长度越长，夹持块之间的距离越大，可夹持的工件直径就越大，调整完抱爪臂的伸出长度后，通过定位组件限定齿柱的转动，抱爪臂的侧壁上设有与齿柱啮合的齿条，从而对抱爪臂的长度进行锁定。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种锻造操作机钳口调节机构。
背景技术
锻造操作机是锻造液压机的重要辅助设备，是大型锻件生产制造的基础装备，主要用于夹持锻件移动、旋转、升降，配合压机完成一系列工艺动作。夹持装置作为锻造操作机的执行构件，是实现操作机夹持功能的基本保障，夹持装置的能力直接决定操作机的夹持性能。传统的夹持装置，多为剪刀形的，其夹持直径有限，当锻件直径过大，无法夹持，无法锻打或影响夹持力，容易造成锻件脱落，影响产品锻打，且抱爪受热锻件影响，使用寿命较短。而抱爪设置过大的时候，不利于小直径的锻件夹持，夹持过程中容易掉落。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种锻造操作机钳口调节机构置。
一种锻造操作机钳口调节机构，该机构装配在操作机抱钳的前端，所述调节机构包括一对抱爪臂，所述抱爪臂与所述抱钳滑动连接，所述抱爪臂远离抱钳的一端连接有夹持块，所述抱爪臂为弧状结构，所述抱爪臂的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿柱啮合，所述齿柱的上下两端与抱钳转动连接，所述齿柱与定位组件连接，所述定位组件用于限定齿柱的转动。
进一步的，所述抱爪臂的顶部设有定位柱，所述抱钳上设有弧形的滑槽，所述定位柱通过滑槽与抱钳滑动连接。
进一步的，所述滑槽顶部的槽壁上设有刻度尺。
进一步的，两个所述夹持块的相对面上设有沿其长度方向延伸的V形槽，所述夹持块与抱爪臂转动连接。
进一步的，所述定位组件包括定位栓，所述定位栓的底部插入抱钳的限位槽中，与限位块的顶部螺纹连接，所述限位块的侧壁上设有若干限位凸起，所述限位槽的槽壁上设有与限位凸起对应的纵向的凹槽，所述限位块的底部为棱柱，所述齿柱顶部的转轴设有与棱柱对应的定位槽。
进一步的，所述限位槽的上方设有盖板，所述盖板通过螺栓与抱钳固定连接，所述定位栓的顶部穿过盖板与旋拧头连接，所述定位栓与盖板转动连接。
进一步的，所述抱爪臂的上下端面均设有滑轨，所述抱钳上设有与滑轨对应的导槽。
由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中当需要夹持直径较大的锻件时，向外拉动抱爪臂，抱爪臂拉出的长度越长，夹持块之间的距离越大，可夹持的工件直径就越大，调整完抱爪臂的伸出长度后，通过定位组件限定齿柱的转动，抱爪臂的侧壁上设有与齿柱啮合的齿条，从而对抱爪臂的长度进行锁定，当需要夹持直径较小的锻件时，将定位组件对齿柱的锁定解除，使抱爪臂可以进行移动，通过缩短抱爪臂的伸出长度，使夹持之间的距离减小。
附图说明
图1为本实用新型一种锻造操作机钳口调节机构的结构示意图一；
图2为本实用新型一种锻造操作机钳口调节机构的结构示意图二；
图3为本实用新型图1状态下的主视图；
图4为本实用新型图1状态下的主视方向的剖面结构示意图；
图5为本实用新型图2状态下的主视方向的剖面结构示意图；
图6为本实用新型图3中A-A方向的剖面结构示意图；
图7为本实用新型中限位块的结构示意图。
1、抱钳，2、抱爪臂，3、夹持块，4、齿条，5、齿柱，6、定位柱，7、滑槽，8、刻度尺，9、V形槽，10、定位栓，11、限位槽，12、限位块，13、限位凸起，14、凹槽，15、棱柱，16、转轴，17、定位槽，18、盖板，19、旋拧头，20、滑轨，21、导槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
根据图1-7所示，一种锻造操作机钳口调节机构，该机构装配在操作机抱钳1的前端，所述调节机构包括一对抱爪臂2，所述抱爪臂2与所述抱钳1滑动连接，所述抱爪臂2远离抱钳1的一端连接有夹持块3，所述抱爪臂2为弧状结构，所述抱爪臂2的侧壁上设有齿条4，所述齿条4与齿柱5啮合，所述齿柱5的上下两端与抱钳1转动连接，所述齿柱5与定位组件连接，所述定位组件用于限定齿柱5的转动。
在上述具体实施方式中，当需要夹持直径较大的锻件时，工作人员向外拉动抱爪臂2，抱爪臂2拉出的长度越长，夹持块3之间的距离越大，可夹持的工件直径就越大，调整完抱爪臂2的伸出长度后，通过定位组件限定齿柱5的转动，抱爪臂2的侧壁上设有与齿柱5啮合的齿条4，从而对抱爪臂2的长度进行锁定，当需要夹持直径较小的锻件时，将定位组件对齿柱5的锁定解除，使抱爪臂2可以进行移动，通过缩短抱爪臂2的伸出长度，使夹持块3之间的距离减小。
所述抱爪臂2的顶部设有定位柱6，所述抱钳1上设有弧形的滑槽7，所述定位柱6通过滑槽7与抱钳1滑动连接。
所述滑槽7顶部的槽壁上设有刻度尺8，刻度尺8便于工作人员观察定位柱6在滑槽7的位置，从而控制两个抱爪臂2的伸出长度。
两个所述夹持块3的相对面上设有沿其长度方向延伸的V形槽9，所述夹持块3与抱爪臂2转动连接。
本实施例提供一种锻造操作机钳口调节机构，通过限定齿柱5的转动来控制对抱爪臂2的伸出长度进行锁定，通过旋转定位栓10顶部的旋拧头19，带动限位块12向上移动，由于限位凸起13与限位槽11的配合，限位凸起13仅可以进行上下移动，当限位块12向上移动，使棱柱15与转轴16的连接关系解除，从而对齿柱5的锁定关系解除，工作人员可以根据锻件的直径拉动抱爪臂2，使夹持块3之间的距离与锻件的直径相适应，调整完成后，反向旋转旋拧头19，带动限位块12向下移动，棱柱15与转轴16重新连接，从而限定转轴16的旋转，从而锁定齿柱5，对抱爪臂2的长度进行锁定。
所述定位组件包括定位栓10，所述定位栓10的底部插入抱钳1的限位槽11中，与限位块12的顶部螺纹连接，所述限位块12的侧壁上设有若干限位凸起13，所述限位槽11的槽壁上设有与限位凸起13对应的纵向的凹槽14，所述限位块12的底部为棱柱15，所述齿柱5顶部的转轴16设有与棱柱15对应的定位槽17。
所述限位槽11的上方设有盖板18，所述盖板18通过螺栓与抱钳1固定连接，所述定位栓10的顶部穿过盖板18与旋拧头19连接，所述定位栓10与盖板18转动连接。
所述抱爪臂2的上下端面均设有滑轨20，所述抱钳1上设有与滑轨20对应的导槽21。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种锻造操作机钳口调节机构，该机构装配在操作机抱钳(1)的前端，其特征在于，所述调节机构包括一对抱爪臂(2)，所述抱爪臂(2)与所述抱钳(1)滑动连接，所述抱爪臂(2)远离抱钳(1)的一端连接有夹持块(3)，所述抱爪臂(2)为弧状结构，所述抱爪臂(2)的侧壁上设有齿条(4)，所述齿条(4)与齿柱(5)啮合，所述齿柱(5)的上下两端与抱钳(1)转动连接，所述齿柱(5)与定位组件连接，所述定位组件用于限定齿柱(5)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳口调节机构，其特征在于，所述抱爪臂(2)的顶部设有定位柱(6)，所述抱钳(1)上设有弧形的滑槽(7)，所述定位柱(6)通过滑槽(7)与抱钳(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种锻造操作机钳口调节机构，其特征在于，所述滑槽(7)顶部的槽壁上设有刻度尺(8)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳口调节机构，其特征在于，两个所述夹持块(3)的相对面上设有沿其长度方向延伸的V形槽(9)，所述夹持块(3)与抱爪臂(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳口调节机构，其特征在于，所述定位组件包括定位栓(10)，所述定位栓(10)的底部插入抱钳(1)的限位槽(11)中，与限位块(12)的顶部螺纹连接，所述限位块(12)的侧壁上设有若干限位凸起(13)，所述限位槽(11)的槽壁上设有与限位凸起(13)对应的纵向的凹槽(14)，所述限位块(12)的底部为棱柱(15)，所述齿柱(5)顶部的转轴(16)设有与棱柱(15)对应的定位槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种锻造操作机钳口调节机构，其特征在于，所述限位槽(11)的上方设有盖板(18)，所述盖板(18)通过螺栓与抱钳(1)固定连接，所述定位栓(10)的顶部穿过盖板(18)与旋拧头(19)连接，所述定位栓(10)与盖板(18)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种锻造操作机钳口调节机构，其特征在于，所述抱爪臂(2)的上下端面均设有滑轨(20)，所述抱钳(1)上设有与滑轨(20)对应的导槽(21)。
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