CN221047131U - 一种液压铆接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压铆接台，涉及传感器制造技术领域，其包括工作台，工作台顶面的一侧设置有铆接机构和下压定位机构；铆接机构包括定位盘和转盘，定位盘的中部为用于放置工件的工作区，且定位盘表面沿径向设置有若干滑槽；滑槽的槽底为斜面，且滑槽内滑动设置有带销滑块；转盘同心转动设置在定位盘上，且转盘的中心处设置有用于避让工作区的中心孔；转盘设置有若干与带销滑块一一对应的导向弧形槽，且导向弧形槽与滑槽交叉设置；下压定位机构用于定位工作区的工件。

Description

一种液压铆接台

技术领域

本实用新型涉及传感器制造技术领域，具体来讲是一种液压铆接台。

背景技术

原有铆接夹传感器设备中，多数采用气动铆接的设计方式，虽说设备成本相对较低，但是力量小，铆接稳定性不好，容易造成质量问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液压铆接台，改变原有的气动铆接设计方案。采用液压铆接极大降低了铆接稳定性不好，容易造成质量问题的话题。液压站放在设备内部，及美观也降低占地面积。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种液压铆接台，包括工作台，所述工作台顶面的一侧设置有铆接机构和下压定位机构；所述铆接机构包括定位盘和转盘，所述定位盘的中部为用于放置工件的工作区，且定位盘表面沿径向设置有若干滑槽；所述滑槽的槽底为斜面，且滑槽内滑动设置有带销滑块；所述转盘同心转动设置在定位盘上，且转盘的中心处设置有用于避让工作区的中心孔；所述转盘设置有若干与带销滑块一一对应的导向弧形槽，且导向弧形槽与滑槽交叉设置；所述下压定位机构用于定位工作区的工件。

进一步改进在于：还包括液压缸，所述转盘的外圆面设置有凸齿，所述液压缸的活塞杆连接有与凸齿相啮合的齿条。

进一步改进在于：所述齿条旁设置有第一安装座，所述第一安装座上设置有与齿条相适配的第一导向轮。

进一步改进在于：所述定位盘的四周分布有若干定位气缸，所述定位气缸的活塞杆连接有定位头，所述定位头可穿过定位盘延伸至工作区，用于定位工件。

进一步改进在于：所述定位盘的四周分布有若干第二安装座，所述第二安装座上设置有与转盘相适配的第二导向轮。

进一步改进在于：所述下压定位机构包括龙门架，所述龙门架的横梁设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆连接有压板，所述压板的底面设置有若干压头。

进一步改进在于：所述工作台顶面设置有滑轨，所述龙门架的立柱下端通过滑板与滑轨连接。

进一步改进在于：所述滑轨的两端分别设置有限位器，滑轨设置有伸出气缸，该伸出气缸的活塞杆与龙门架连接。

进一步改进在于：所述工作台的底部设置有脚轮。

进一步改进在于：所述工作台顶面的另一侧设置有箱体，箱体内设置有液压站。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型改变原有的气动铆接设计方案。采用液压铆接极大降低了铆接稳定性不好，容易造成质量问题的话题。液压站放在设备内部，及美观也降低占地面积。

2、本实用新型中，由于气动铆接力量相对较小，不稳定、铆接不到位。采用液压铆接力量大，稳定性好，传达动力自由度较小。

3、本实用新型中，传感器液压铆接设备，使用相机快门开合机构，夹块同进同出，铆接的产品美观，稳定，合格率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中液压铆接台的主视图；

图2为本实用新型实施例中铆接机构和下压定位机构的连接示意图；

图3为本实用新型实施例中铆接机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中下压定位机构的结构示意图。

附图标记：

1-工作台；11-滑轨；12-限位器；13-脚轮；

2-箱体；

3-铆接机构；301-定位盘；302-工作区；303-滑槽；304-带销滑块；305-转盘；306-导向弧形槽；307-液压缸；308-齿条；309-定位气缸；310-定位头；311-第二安装座；312-第二导向轮；313-第一安装座；314-第一导向轮；

4-下压定位机构；41-龙门架；42-滑板；43-下压气缸；44-压板；45-压头；46-伸出气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种液压铆接台，包括工作台1，工作台1顶面的一侧设置有铆接机构3和下压定位机构4；具体的，工作台1的底部设置有脚轮13。工作台1顶面的另一侧设置有箱体2，箱体2内设置有液压站。

参见图3所示，铆接机构3包括定位盘301和转盘305，定位盘301的中部为用于放置工件的工作区302，且定位盘301表面沿径向设置有若干滑槽303；滑槽303的槽底为斜面，且滑槽303内滑动设置有带销滑块304；转盘305同心转动设置在定位盘301上，且转盘305的中心处设置有用于避让工作区302的中心孔；转盘305设置有若干与带销滑块304一一对应的导向弧形槽306，且导向弧形槽306与滑槽303交叉设置；下压定位机构4用于定位工作区302的工件。具体的，铆接机构3还包括液压缸307，转盘305的外圆面设置有凸齿，液压缸307的活塞杆连接有与凸齿相啮合的齿条308。齿条308旁设置有第一安装座313，第一安装座313上设置有与齿条308相适配的第一导向轮314。定位盘301的四周分布有若干定位气缸309，定位气缸309的活塞杆连接有定位头310，定位头310可穿过定位盘301延伸至工作区302，用于定位工件。定位盘301的四周分布有若干第二安装座311，第二安装座311上设置有与转盘305相适配的第二导向轮312。

参见图4所示，下压定位机构4包括龙门架41，龙门架41的横梁设置有下压气缸43，下压气缸43的活塞杆连接有压板44，压板44的底面设置有若干压头45。具体的，工作台1顶面设置有滑轨11，龙门架41的立柱下端通过滑板42与滑轨11连接。滑轨11的两端分别设置有限位器12，滑轨11设置有伸出气缸46，该伸出气缸46的活塞杆与龙门架41连接。

本实用新型的工作原理为：

1.传感器从定位盘中间放入工作区，下方光电开关感应到工件后，定位气缸伸出定位头支撑产品。

2.伸出气缸把龙门架推行至工作区上方位置，下压气缸下压把工件固定。

3.液压缸带齿条伸出带动转盘旋转，定位盘滑槽上的带销滑块在导向弧形槽的引导下沿滑槽滑动伸出，进而铆接工件。

4.完成后液压缸退回，下压气缸退回、伸出气缸退回，拿出产品后定位气缸退回，循环。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (10)

1.一种液压铆接台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的一侧设置有铆接机构(3)和下压定位机构(4)；所述铆接机构(3)包括定位盘(301)和转盘(305)，所述定位盘(301)的中部为用于放置工件的工作区(302)，且定位盘(301)表面沿径向设置有若干滑槽(303)；所述滑槽(303)的槽底为斜面，且滑槽(303)内滑动设置有带销滑块(304)；所述转盘(305)同心转动设置在定位盘(301)上，且转盘(305)的中心处设置有用于避让工作区(302)的中心孔；所述转盘(305)设置有若干与带销滑块(304)一一对应的导向弧形槽(306)，且导向弧形槽(306)与滑槽(303)交叉设置；所述下压定位机构(4)用于定位工作区(302)的工件。

2.根据权利要求1所述的液压铆接台，其特征在于：还包括液压缸(307)，所述转盘(305)的外圆面设置有凸齿，所述液压缸(307)的活塞杆连接有与凸齿相啮合的齿条(308)。

3.根据权利要求2所述的液压铆接台，其特征在于：所述齿条(308)旁设置有第一安装座(313)，所述第一安装座(313)上设置有与齿条(308)相适配的第一导向轮(314)。

4.根据权利要求1所述的液压铆接台，其特征在于：所述定位盘(301)的四周分布有若干定位气缸(309)，所述定位气缸(309)的活塞杆连接有定位头(310)，所述定位头(310)可穿过定位盘(301)延伸至工作区(302)，用于定位工件。

5.根据权利要求1所述的液压铆接台，其特征在于：所述定位盘(301)的四周分布有若干第二安装座(311)，所述第二安装座(311)上设置有与转盘(305)相适配的第二导向轮(312)。

6.根据权利要求1所述的液压铆接台，其特征在于：所述下压定位机构(4)包括龙门架(41)，所述龙门架(41)的横梁设置有下压气缸(43)，下压气缸(43)的活塞杆连接有压板(44)，所述压板(44)的底面设置有若干压头(45)。

7.根据权利要求6所述的液压铆接台，其特征在于：所述工作台(1)顶面设置有滑轨(11)，所述龙门架(41)的立柱下端通过滑板(42)与滑轨(11)连接。

8.根据权利要求7所述的液压铆接台，其特征在于：所述滑轨(11)的两端分别设置有限位器(12)，滑轨(11)设置有伸出气缸(46)，该伸出气缸(46)的活塞杆与龙门架(41)连接。

9.根据权利要求1所述的液压铆接台，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有脚轮(13)。

10.根据权利要求1所述的液压铆接台，其特征在于：所述工作台(1)顶面的另一侧设置有箱体(2)，箱体(2)内设置有液压站。