CN221046735U - 一种高效玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效玻璃清洗装置，包括辊筒、还包括清洗装置及刮水装置；辊筒由多组主辊筒及支撑辊筒组成，主辊筒、支撑辊筒均匀分布于机架上，支撑辊筒均匀置于主辊筒之间；清洗装置为两对，置于玻璃上下两侧用于清理玻璃外表面；上对清洗装置包括油缸、滚刷筒；油缸的输出端与连接杆铰接，连接杆上设有两组滚刷筒；下对清洗装置为两组固定式滚刷筒；刮水装置为两对，置于玻璃上下两侧用于去除玻璃表面水渍；刮水装置由横架及橡胶条组成；横架与机架连接；橡胶条置于固定板上，固定板与支架铰接，支架固定于横架上，横架与固定板之间设有弹簧。本实用新型污渍清洗干净，可调节滚刷筒的高度，刮水装置自动调节，实用性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种高效玻璃清洗装置。
背景技术
玻璃清洗装置的主要功能是对玻璃进行清洗、干燥处理。它通常由多个部分组成，包括清洗单元、干燥单元和密封单元；在清洗单元中机器会使用水和清洗剂来清洗中空玻璃的表面。清洗单元通常配备有毛刷、喷洒系统和吸水系统，以确保彻底清洁中空玻璃的外表面。清洗剂常常是一种专门配制的溶液，能够有效去除污垢和油脂，并且不会对玻璃表面造成损害。
目前的玻璃清洗装置，缺少自适应装置，不能根据玻璃的厚度调节滚刷的高度；同时在清洗时，滚刷极易变脏，缺少对滚刷的清洗口，导致玻璃表面清洗不彻底，有污渍残留。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便于调节及清洗干净的一种高效玻璃清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高效玻璃清洗装置，包括辊筒、还包括清洗装置及刮水装置；
所述辊筒用于运输玻璃；所述辊筒由多组主辊筒及支撑辊筒组成，所述主辊筒、支撑辊筒均匀分布于机架上，所述支撑辊筒均匀置于主辊筒之间；
所述清洗装置为两对，置于玻璃上下两侧用于清理玻璃外表面；上对所述清洗装置包括油缸、滚刷筒；所述油缸的输出端与连接杆铰接，所述连接杆上设有两组滚刷筒；下对所述清洗装置为两组固定式滚刷筒；
所述刮水装置为两对，置于玻璃上下两侧用于去除玻璃表面水渍；所述刮水装置由横架及橡胶条组成；所述横架与机架连接；所述橡胶条置于固定板上，所述固定板与支架铰接，所述支架固定于横架上，所述横架与固定板之间设有弹簧。
优选的，所述橡胶条与固定板通过螺栓固定连接，所述橡胶条露出固定板底部并与玻璃外表面抵触。
优选的，所述滚刷筒通过滚刷支架与连接杆铰接，所述滚刷支架中部设有拐角将滚刷支架分为固定部及连接部，所述固定部与连接部之间的角度设置为钝角；所述连接部上设有连接轴与机架连接。
优选的，下对所述滚刷筒的顶点所在平面与主辊筒顶点所在平面为同一水平面。
优选的，第一组所述滚刷筒前方设有第一组高压喷管，第一组滚刷筒与第二组滚刷筒之间均设有第二组高压喷管；所述第一组高压喷管与第一组滚刷筒之间设有泡沫喷管。
优选的，所述第二组高压喷管设有三组出水口，三组所述出水口分别对准前方的第一组滚刷筒，后方的第二组滚刷筒，及下方的玻璃外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
1、将上对清洗装置设为可活动式，使其可以根据玻璃的厚度进行调节，滚刷筒可以与玻璃的外立面贴合，避免由于玻璃厚度不一致导致滚刷筒与玻璃之间存在间隙，确保滚刷筒对玻璃的外表面清洗干净；
2、将第二组高压喷管设为三组出水口，三组出水口分别对准前方的第一组滚刷筒，后方的第二组滚刷筒，及下方的玻璃外表面；依次清洗第一组滚刷筒、第二组滚刷筒、玻璃外表面，确保两组滚刷筒处于洁净状态；
3、橡胶条通过弹簧设为挤压式，使得橡胶条可以自适应不同厚度的玻璃，同时橡胶条磨损后，弹簧可以补偿橡胶条磨损后的厚度，使其能始终与玻璃外表面相抵触，将水渍去除干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型刮水装置的结构示意图。
其中，1辊筒，2清洗装置，3刮水装置，4主辊筒，5支撑辊筒，6油缸，7滚刷筒，8输出端，9连接杆，10横架，11橡胶条,12固定板，13支架，14弹簧，15滚刷支架，1501固定部，1502连接部，16连接轴，17第一组高压喷管，18第二组高压喷管，1801出水口，19泡沫喷管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种高效玻璃清洗装置，包括辊筒1、还包括清洗装置2及刮水装置3；
辊筒1用于运输玻璃；辊筒1由多组主辊筒4及支撑辊筒5组成，主辊筒4、支撑辊筒5均匀分布于机架上，支撑辊筒5均匀置于主辊筒4之间；
清洗装置2为两对，置于玻璃上下两侧用于清理玻璃外表面；上对清洗装置2包括油缸6、滚刷筒7；油缸6的输出端8与连接杆9铰接，连接杆9上设有两组滚刷筒7；下对清洗装置2为两组固定式滚刷筒7；
刮水装置3为两对，置于玻璃上下两侧用于去除玻璃表面水渍；刮水装置3由横架10及橡胶条11组成；横架10与机架连接；橡胶条11置于固定板12上，固定板12与支架13铰接，支架13固定于横架10上，横架10与固定板12之间设有弹簧14。
如图2所示，橡胶条11与固定板12通过螺栓固定连接，橡胶条11露出固定板12底部并与玻璃外表面抵触，橡胶条露出固定板2-5CM，2-5CM为磨损部位。
如图1所示，滚刷筒7通过滚刷支架15与连接杆9铰接，滚刷支架15中部设有拐角将滚刷支架分为固定部1501及连接部1502，固定部1501与连接部1502之间的角度设置为钝角；连接部1502上设有连接轴16与机架连接，滚刷支架通过油缸驱动后，可以实现旋转，进而调节滚刷筒与玻璃之间的间隔距离。
如图1所示，下对滚刷筒7的顶点所在平面与主辊筒4顶点所在平面为同一水平面。
如图1所示，第一组滚刷筒7前方设有第一组高压喷管17，第一组滚刷筒7与第二组滚刷筒7之间均设有第二组高压喷管18；第一组高压喷管17与第一组滚刷筒7之间设有泡沫喷管19；第一组高压喷管用于清除表面灰尘，泡沫喷管用于与表面污渍融合，第二组高压喷管用于清除泡沫机污渍等；第一组滚刷筒主要通过与泡沫配合进一步清除玻璃表面污渍，第二组滚刷筒为二次洗刷。
如图1所示，第二组高压喷管18设有三组出水口1801，三组出水口分别对准前方的第一组滚刷筒，后方的第二组滚刷筒，及下方的玻璃外表面；依次清洗第一组滚刷筒、第二组滚刷筒、玻璃外表面，确保两组滚刷筒处于洁净状态。
本实用新型的工作原理阐述如下：根据玻璃的厚度，通过油缸驱动连接杆，使滚刷筒可以与玻璃的外立面贴合，避免由于玻璃厚度不一致导致滚刷筒与玻璃之间存在间隙，确保滚刷筒对玻璃的外表面清洗干净；第一组高压喷管用于清除表面灰尘，泡沫喷管用于与表面污渍融合，第二组高压喷管用于清除泡沫机污渍等；第一组滚刷筒主要通过与泡沫配合进一步清除玻璃表面污渍，第二组滚刷筒为二次洗刷；刮水装置可以自适应不同厚度的玻璃，同时橡胶条磨损后，弹簧可以补偿橡胶条磨损后的厚度，使其能始终与玻璃外表面相抵触，将水渍去除干净。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种高效玻璃清洗装置，其特征在于，包括辊筒、还包括清洗装置及刮水装置；
所述辊筒用于运输玻璃；所述辊筒由多组主辊筒及支撑辊筒组成，所述主辊筒、支撑辊筒均匀分布于机架上，所述支撑辊筒均匀置于主辊筒之间；
所述清洗装置为两对，置于玻璃上下两侧用于清理玻璃外表面；上对所述清洗装置包括油缸、滚刷筒；所述油缸的输出端与连接杆铰接，所述连接杆上设有两组滚刷筒；下对所述清洗装置为两组固定式滚刷筒；
所述刮水装置为两对，置于玻璃上下两侧用于去除玻璃表面水渍；所述刮水装置由横架及橡胶条组成；所述横架与机架连接；所述橡胶条置于固定板上，所述固定板与支架铰接，所述支架固定于横架上，所述横架与固定板之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗装置，其特征在于，所述橡胶条与固定板通过螺栓固定连接，所述橡胶条露出固定板底部并与玻璃外表面抵触。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗装置，其特征在于，所述滚刷筒通过滚刷支架与连接杆铰接，所述滚刷支架中部设有拐角将滚刷支架分为固定部及连接部，所述固定部与连接部之间的角度设置为钝角；所述连接部上设有连接轴与机架连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗装置，其特征在于，下对所述滚刷筒的顶点所在平面与主辊筒顶点所在平面为同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗装置，其特征在于，第一组所述滚刷筒前方设有第一组高压喷管，第一组滚刷筒与第二组滚刷筒之间均设有第二组高压喷管；所述第一组高压喷管与第一组滚刷筒之间设有泡沫喷管。
6.根据权利要求5所述的一种高效玻璃清洗装置，其特征在于，所述第二组高压喷管设有三组出水口，三组所述出水口分别对准前方的第一组滚刷筒，后方的第二组滚刷筒，及下方的玻璃外表面。
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