CN221046285U - 一种硅微粉生产多级研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅微粉生产多级研磨设备，涉及硅微粉生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、研磨机构和集料机构，箱体的前侧壁上设置有转动门，箱体的左侧壁上开设有进料口，箱体的上侧壁上设置有研磨机构，箱体的下侧壁上设置有集料机构；研磨机构中的研磨电机通过电机盒与箱体连接，研磨电机的下侧壁上安装有研磨柱；集料机构中的集料架的上侧壁上安装有集料盒，集料盒的上侧壁上安装有过滤板。本实用新型通过设置研磨机构，其第一转动轴和第二转动轴螺纹连接，方便拆卸，且研磨轮与研磨柱配合，使得研磨更充分，通过设置集料机构，控制器控制集料架移动，集料架中设置有限位组件，方便更换不同大小的集料盒。
Description
技术领域
本实用新型属于硅微粉生产设备技术领域，特别是涉及一种硅微粉生产多级研磨设备。
背景技术
硅微粉具有良好的介电性能与导热率，且其具有膨胀系数低、高耐热、高耐湿、高填充量、低膨胀、低应力、低杂质、低摩擦系数等优点，因此硅微粉被广泛应用于大规模集成电路封装、航工航天、涂料、医药及日用化妆品等领域。
现有文献CN210411050U-多级研磨设备，包括驱动电机、联轴器和研磨室组成，研磨机构包括内外两个研磨齿板组，两个研磨齿板组将研磨室分割成内外两个研磨腔体，外侧研磨齿板组由外侧固定齿板和外侧转动齿板组成，内侧研磨齿板组由内侧固定齿板和内侧转动齿板组成，固定齿板具有弧形结构，固定齿板内表面均匀设置若干磨齿，固定齿板竖直方向设置若干通道缝隙，驱动电机通过联轴器与研磨机构的转动齿板相连，外侧固定齿板通道缝隙小于内侧固定齿板通道缝隙，具有自动化程度高、操作方便和省时省力的优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、上述的多级研磨设备，其通过设置多个研磨腔室进行多级研磨，内外侧研磨腔体通过固定齿板进行研磨，其固定齿板通过内表面的磨齿进行研磨，因此在使用一段时间后需要对最外侧磨腔的齿轮进行维修检查，从而增加了操作人员的工作量；
2、上述的多级研磨设备，其通过两个研磨齿板组将研磨室分割成内外两个研磨腔体，而驱动电机通过联轴器与研磨机构的转动齿板相连，通过驱动电机的转动带动两个研磨腔体研磨，两个研磨腔室通过若干通道连接，因此在研磨完成后需要人工将研磨出来的硅微粉进行收集，导致浪费大量的人力资源。
因此，现有的多级研磨设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅微粉生产多级研磨设备，通过设置研磨机构，其第一转动轴和第二转动轴螺纹连接，方便拆卸，且研磨轮与研磨柱配合，使得研磨更充分，通过设置集料机构，控制器控制集料架移动，集料架中设置有限位组件，方便更换不同大小的集料盒。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种硅微粉生产多级研磨设备，包括箱体、研磨机构和集料机构，箱体的前侧壁上设置有转动门，转动门的前侧壁上分别设置有控制器和第一把手，箱体的右侧壁上设置有挡块，箱体的左侧壁上开设有进料口，箱体的上侧壁上设置有研磨机构，箱体的下侧壁上设置有集料机构；研磨机构中的研磨电机通过电机盒与箱体连接，研磨电机的下侧壁上安装有研磨柱；集料机构中的集料架的上侧壁上安装有集料盒，集料盒的上侧壁上安装有过滤板，过滤板的左右侧壁上均设置有固定条。
进一步地，研磨机构中的研磨电机的下侧壁与联轴器的上侧壁连接，联轴器的下侧壁上安装有第一转动轴。
进一步地，研磨机构中的第一转动轴与第二转动轴螺纹连接，第二转动轴的外侧壁上分别安装有研磨轮和研磨柱。
进一步地，研磨机构中的研磨轮通过第二转动轴与研磨电机连接，研磨轮与研磨柱之间呈相对设置。
进一步地，集料机构中的集料架的内侧壁上设置有限位组件，限位组件中的限位板的左侧壁与集料盒的右侧壁连接，集料盒的外侧壁上设置有第二把手。
进一步地，限位组件中的限位板远离集料盒的侧壁上设置有伸缩块，伸缩块的右侧壁上设置有复位弹簧。
进一步地，限位组件中的复位弹簧的右侧壁与保护盒的左侧壁连接，保护盒通过复位弹簧与伸缩块连接。
进一步地，集料机构中的集料架的左右侧壁上均设置有滑块，集料架通过滑块与箱体滑动连接，集料架通过固定条与过滤板插接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置研磨机构，物料进入箱体后研磨机构中的研磨电机旋转，使得研磨轮旋转，进行首次研磨，研磨合格的物料掉入研磨柱上进行第二次研磨，研磨柱研磨合格的物料经过过滤板过滤掉入集料机构中，研磨不合格的物料则一直在研磨柱中研磨。
2、本实用新型通过设置集料机构，集料机构中的过滤板将合格物料区分，集料盒收集合格物料，同时控制器控制集料架移动，而过滤板与集料架插接，方便过滤板清洁或更换，且集料架中设置有限位组件，限位组件中的限位板和伸缩块配合，其中伸缩块通过后侧壁上的复位弹簧可以快速对不同大小的集料盒进行限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种硅微粉生产多级研磨设备的结构示意图；
图2为研磨机构结构示意图；
图3为集料机构结构示意图；
图4为限位组件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体；101、挡块；102、转动门；1021、第一把手；103、控制器；2、研磨机构；201、电机盒；2011、研磨电机；2012、联轴器；2013、第一转动轴；202、研磨轮；203、研磨柱；204、第二转动轴；3、集料机构；301、集料架；3011、滑块；302、限位组件；3021、保护盒；3022、复位弹簧；3023、伸缩块；3024、限位板；303、集料盒；3031、第二把手；304、过滤板；3041、固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种硅微粉生产多级研磨设备，包括箱体1和研磨机构2，箱体1的前侧壁上设置有转动门102，转动门102的前侧壁上分别设置有控制器103和第一把手1021，箱体1的右侧壁上设置有挡块101，箱体1的左侧壁上开设有进料口，箱体1的上侧壁上设置有研磨机构2；
研磨机构2中的研磨电机2011通过电机盒201与箱体1连接，研磨电机2011的下侧壁上安装有研磨柱203，研磨电机2011控制研磨柱203旋转研磨，研磨电机2011与控制器103电性连接；
研磨机构2中的研磨电机2011的下侧壁与联轴器2012的上侧壁连接，联轴器2012的下侧壁上安装有第一转动轴2013，研磨电机2011带动第一转动轴2013旋转；
研磨机构2中的第一转动轴2013与第二转动轴204螺纹连接，第二转动轴204的外侧壁上分别安装有研磨轮202和研磨柱203，第一转动轴2013与第二转动轴204拆卸方便；
研磨机构2中的研磨轮202通过第二转动轴204与研磨电机2011连接，研磨轮202与研磨柱203之间呈相对设置，研磨轮202设置在研磨柱203的正上方；
上述设置使用时，物料进入箱体1后，控制器103控制研磨机构2中的研磨电机2011旋转，从而带动研磨轮202旋转，对箱体1内的物料进行首次研磨，研磨合格的物料掉入研磨柱203上进行第二次研磨，研磨柱203研磨合格的物料掉入集料机构3中，研磨不合格的物料则一直在研磨柱203中研磨。
其中如图1、图3和图4所示，箱体1的下侧壁上设置有集料机构3，集料机构3中的集料架301的上侧壁上安装有集料盒303，集料盒303的上侧壁上安装有过滤板304，过滤板304的左右侧壁上均设置有固定条3041，过滤板304通过固定条3041固定在集料架301上；
集料机构3中的集料架301的内侧壁上设置有限位组件302，限位组件302中的限位板3024的左侧壁与集料盒303的右侧壁连接，集料盒303的外侧壁上设置有第二把手3031，通过第二把手3031将集料盒303从集料架301上取放；
限位组件302中的限位板3024远离集料盒303的侧壁上设置有伸缩块3023，伸缩块3023的右侧壁上设置有复位弹簧3022，复位弹簧3022的右侧壁与保护盒3021的左侧壁连接，保护盒3021通过复位弹簧3022与伸缩块3023连接，伸缩块3023通过复位弹簧3022在保护盒3021内伸缩；
集料机构3中的集料架301的左右侧壁上均设置有滑块3011，集料架301通过滑块3011与箱体1滑动连接，集料架301通过固定条3041与过滤板304插接，控制器103控制集料架301在箱体1上移动；
上述设置使用时，集料机构3中的过滤板304将合格物料区分，集料盒303收集合格物料，同时控制器103控制集料架301移动，而过滤板304通过固定条3041与集料架301插接，方便过滤板304清洁或更换，且集料架301中设置有限位组件302，限位组件302中的限位板3024和伸缩块3023配合，其中伸缩块3023通过后侧壁上的复位弹簧3022可以快速对不同大小的集料盒303进行限位。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种硅微粉生产多级研磨设备，包括箱体（1）、研磨机构（2）和集料机构（3），所述箱体（1）的前侧壁上设置有转动门（102），所述转动门（102）的前侧壁上分别设置有控制器（103）和第一把手（1021），所述箱体（1）的右侧壁上设置有挡块（101），所述箱体（1）的左侧壁上开设有进料口，其特征在于：所述箱体（1）的上侧壁上设置有研磨机构（2），所述箱体（1）的下侧壁上设置有集料机构（3）；
所述研磨机构（2）中的研磨电机（2011）通过电机盒（201）与箱体（1）连接，所述研磨电机（2011）的下侧壁上安装有研磨柱（203）；
所述集料机构（3）中的集料架（301）的上侧壁上安装有集料盒（303），所述集料盒（303）的上侧壁上安装有过滤板（304），所述过滤板（304）的左右侧壁上均设置有固定条（3041）。
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产多级研磨设备，其特征在于：所述研磨机构（2）中的研磨电机（2011）的下侧壁与联轴器（2012）的上侧壁连接，所述联轴器（2012）的下侧壁上安装有第一转动轴（2013）。
3.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产多级研磨设备，其特征在于：所述研磨机构（2）中的第一转动轴（2013）与第二转动轴（204）螺纹连接，所述第二转动轴（204）的外侧壁上分别安装有研磨轮（202）和研磨柱（203）。
4.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产多级研磨设备，其特征在于：所述研磨机构（2）中的研磨轮（202）通过第二转动轴（204）与研磨电机（2011）连接，所述研磨轮（202）与研磨柱（203）之间呈相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产多级研磨设备，其特征在于：所述集料机构（3）中的集料架（301）的内侧壁上设置有限位组件（302），所述限位组件（302）中的限位板（3024）的左侧壁与集料盒（303）的右侧壁连接，所述集料盒（303）的外侧壁上设置有第二把手（3031）。
6.根据权利要求5所述的一种硅微粉生产多级研磨设备，其特征在于：所述限位组件（302）中的限位板（3024）远离集料盒（303）的侧壁上设置有伸缩块（3023），所述伸缩块（3023）的右侧壁上设置有复位弹簧（3022）。
7.根据权利要求5所述的一种硅微粉生产多级研磨设备，其特征在于：所述限位组件（302）中的复位弹簧（3022）的右侧壁与保护盒（3021）的左侧壁连接，所述保护盒（3021）通过复位弹簧（3022）与伸缩块（3023）连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产多级研磨设备，其特征在于：所述集料机构（3）中的集料架（301）的左右侧壁上均设置有滑块（3011），所述集料架（301）通过滑块（3011）与箱体（1）滑动连接，所述集料架（301）通过固定条（3041）与过滤板（304）插接。
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